自动连续封口装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种对包装材料进行同步连续操作的封口机械的结构改良。包括传动体，传动体的一端与驱动机构相连，另一端连接有摆动臂，在摆动臂上设有热封及冲剪装置，其特征是在所述传动体的一端与驱动曲柄相连；另一端铰接有摆动臂，所述的摆动臂上分别设有循环导轮，所述的循环导轮分别与各自的循环导轨相配合。因此，本发明专利技术具有设计合理，结构简单，效果明显；自动化程度高，操作方便，节省劳力；功能完善，包装材料在动态中同步实现各种功能；效率高，工作平稳可靠等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种包装机械，尤其是涉及一种对包装材料进行同步连续操作的封口机械的结构改良。
技术介绍
为了提高封口机的自动化程度及其工作效率，人们进行了各种各样的探索，提出了多种自动封口机的实现方案。例如，中国专利文献公布了一种塑料薄膜连续封口机(申请号02227704.8)，它包括机身，电机，传动机构，薄膜袋体输送带，上、下热合夹持输送带，电加热装置，压紧装置以及风冷却装置。可自动完成连续的封口操作，生产效率有较大的提高。但是由于其只有一个工作台，导致整台设备的工作效率不高。还有人申请了一种双工作台塑料薄膜连续封口机(申请号93202951.5)，在传统的连续封口机上增加了一个工作面，机箱的两侧各安装了一条热封装置及输送工作台，一套电动机齿轮传动机构带动二套工作面封口，达到二台封口机的工作效率而造价节省三分之一。但是，其功能比较单一，无法在同一台设备上同时完成包装材料的拖动、热封、冲孔和剪切等作业。而且，两套工作台工作时的协调性未能得到有效的解决，因而工作稳定性也不甚高。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术中所存在的工作效率不高，设备在运行时的协调性能不高等的技术问题。本专利技术又解决了现有技术中所存在的功能单一，无法在同一台设备上同时完成包装材料的拖动、热封、冲孔和剪切等的技术问题。本专利技术还解决了现有技术中所存在的自动化程度不高、工作时不够稳定等的技术问题。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的包括传动体，传动体的一端与驱动机构相连，另一端连接有摆动臂，在摆动臂上设有热封及冲剪装置，其特征是在所述传动体的一端与驱动曲柄相连；另一端铰接有摆动臂，所述的摆动臂上分别设有循环导轮，所述的循环导轮分别与各自的循环导轨相配合。本专利技术将配合工作的热封及冲剪装置分别设置在摆动臂上，通过曲柄连杆机构以及循环导轨将驱动机构的转动转化为热封及冲剪装置在水平方向的开合运动以及竖直方向的往返运动，从而实现自动拖动、热封、剪切等功能。上升时，摆动臂为分开状态；下降时摆动臂闭合。通过上述一套机构完全可以实现连续的拖动、热封、冲剪、冲孔等操作。但是由于仅采用一套装置的工作效率不够高，其占空比较低，为了提高整台设备的工作效率，作为优选，有一套连接关系相同的零部件组成的装置与之相对称布置。这样就可以实现两套设备交替地工作，大大提高工作效率。为了提高传动体传动的平稳性及可靠性，作为优选，所述的传动体套接在导杆上；所述的连杆与驱动曲柄相铰接，所述的驱动曲柄与驱动电机相连，所述的驱动曲柄上设有加强筋。作为优选，所述的循环导轨设为环形，其一侧导轨从上死点a逐渐平滑下降至下死点c，另一侧导轨从下死点c逐渐平滑上升至上死点a；在所述上死点a和下死点c位置处分别形成导轨陷阱。由于在运动到死点位置时，循环导轮有两种可能的运动方向，导轨陷阱使得循环导轮只能按预定的轨迹方向运动。当循环导轮运行至b位置时，两侧的热封及冲剪装置达到最大开启尺寸；当循环导轮运行至d位置时，两侧的热封及冲剪装置完全闭合。作为优选，所述的导轨陷阱为两侧循环导轨末端的结合点；且两侧的循环导轨末端不在同一平面。这样就形成一个高度差，起到限制循环导轮运动方向的作用。导轨陷阱的实现方式可以有多种，作为另一种方案，所述的循环导轨设为环形，其上死点a和下死点c位置处分别设有导向跳板。整个循环导轨处于同一平面，但是在上下死点设置的导向跳板同样可以实现控制循环导轮的运动方向的作用。作为优选，所述的传动体设为倒置的T形；所述的摆动臂对称地设置在T形的两肩。此外，为了便于上下交替运动，且提高其平稳度，作为优选，所述的传动体上设有平行导轮，所述的平行导轮与平行导轨相配合。因此，本专利技术具有以下特点1、设计合理，结构简单，效果明显；2、自动化程度高，操作方便，节省劳力；3、功能完善，包装材料在动态中同步实现各种功能；4、效率高，工作平稳可靠等特点。附图说明附图1是本专利技术的一种结构示意图；附图2是本专利技术的一种热封及冲剪装置闭合状态的结构示意图；附图3是本专利技术的一种循环导轮处于下死点位置的结构示意图；附图4是本专利技术的一种热封及冲剪装置打开状态的结构示意图；附图5是本专利技术的一种循环导轮处于上死点位置的结构示意图。具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例自动连续封口装置，包括套接在导杆6上的T形传动体1，传动体1的一端与连杆7相铰接，所述的连杆7与驱动曲柄2相铰接，所述的驱动曲柄2与驱动电机8相连，所述的驱动曲柄2上设有加强筋。传动体1的另一端连接有摆动臂3，所述的传动体1上的摆动臂3关于导杆6对称；在摆动臂3上设有热封及冲剪装置12。所述的摆动臂3上分别设有循环导轮4，所述的循环导轮4分别与各自的循环导轨5相配合。所述的循环导轨5设为环形，其一侧导轨从上死点a逐渐平滑下降至下死点c，另一侧导轨从下死点c逐渐平滑上升至上死点a；在所述上死点a和下死点c位置处分别形成导轨陷阱9。所述的导轨陷阱9为两侧循环导轨5末端的结合点；且两侧的循环导轨5末端不在同一平面。当循环导轮运行至b位置时，两侧的热封及冲剪装置达到最大开启尺寸；当循环导轮运行至d位置时，两侧的热封及冲剪装置完全闭合。所述的传动体1上设有平行导轮10，所述的平行导轮10与平行导轨11相配合。在上述装置的另一侧有一套连接关系相同的零部件组成的装置与之相对称布置。包装材料13设置在两套设备之间，在包装材料附近设有光电检测装置14。使用时，一侧装置的循环导轮均处于下死点c位置，另一侧装置的循环导轮均处于上死点a位置。驱动电机转动，带动驱动曲柄转动，驱动曲柄通过连杆带动传动体运动。在传动体的作用下促使设置于摆动臂上的运动热封及冲剪装置开合，从而进行封口操作。同时平行导轮带动其作上下运动，对包装材料进行拖动。两侧的装置同时交替进行，实现连续的封口操作。权利要求1.一种自动连续封口装置，包括传动体，传动体的一端与驱动机构相连，另一端连接有摆动臂，在摆动臂上设有热封及冲剪装置，其特征是在所述传动体(1)的一端与驱动曲柄(2)相连；另一端铰接有摆动臂(3)，所述的摆动臂(3)上分别设有循环导轮(4)，所述的循环导轮(4)分别与各自的循环导轨(5)相配合。2.根据权利要求1所述的自动连续封口装置，其特征在于有一套连接关系相同的零部件组成的装置与之相对称布置。3.根据权利要求1或2所述的自动连续封口装置，其特征是在所述的传动体(1)套接在导杆(6)上；所述的连杆(7)与驱动曲柄(2)相铰接，所述的驱动曲柄(2)与驱动电机(8)相连，所述的驱动曲柄(2)上设有加强筋。4.根据权利要求1或2所述的自动连续封口装置，其特征是在所述的循环导轨(5)设为环形，其一侧导轨从上死点a逐渐平滑下降至下死点c，另一侧导轨从下死点c逐渐平滑上升至上死点a；在所述上死点a和下死点c位置处分别形成导轨陷阱(9)。5.根据权利要求3所述的自动连续封口装置，其特征是在所述的循环导轨(5)设为环形，其一侧导轨从上死点a逐渐平滑下降至下死点c，另一侧导轨从下死点c逐渐平滑上升至上死点a；在所述上死点a和下死点c位置处分别形成导轨陷阱(9)。6.根据权利要求5所述的自动连续封口装置，其特征是在所述的导轨陷阱(9)为两侧循环导轨(5)末端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动连续封口装置，包括传动体，传动体的一端与驱动机构相连，另一端连接有摆动臂，在摆动臂上设有热封及冲剪装置，其特征是在所述传动体（１）的一端与驱动曲柄（２）相连；另一端铰接有摆动臂（３），所述的摆动臂（３）上分别设有循环导轮（４），所述的循环导轮（４）分别与各自的循环导轨（５）相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩豫，
申请(专利权)人：杭州中亚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]