一种新型自动连续切药机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动连续切药机，包括机架、送料链板、压料链板、切刀组件送料链板和压料链板均由多节链板单元组成，每节链板单元上均设有两条嵌入凹槽；切刀组件包括主轴、旋转盘、刀片，旋转盘上沿周向边缘均匀设置有若干个安装平台，每个安装平台上设有两个螺纹孔，每个刀片上设有两个长条槽，刀片通过螺钉依次穿过刀片上的长条槽以及旋转盘上的螺纹孔后固定在旋转盘的安装平台上，螺钉在刀片上的长条槽内可来回移动。本实用新型专利技术优点：能实现自动连续切药工作，送料顺利，动力消耗小，操作简便，工作噪音小，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型自动连续切药机，包括机架、送料链板、压料链板、切刀组件送料链板和压料链板均由多节链板单元组成，每节链板单元上均设有两条嵌入凹槽；切刀组件包括主轴、旋转盘、刀片，旋转盘上沿周向边缘均匀设置有若干个安装平台，每个安装平台上设有两个螺纹孔，每个刀片上设有两个长条槽，刀片通过螺钉依次穿过刀片上的长条槽以及旋转盘上的螺纹孔后固定在旋转盘的安装平台上，螺钉在刀片上的长条槽内可来回移动。本技术优点：能实现自动连续切药工作，送料顺利，动力消耗小，操作简便，工作噪音小，工作效率高。【专利说明】一种新型自动连续切药机
本技术涉及切药机，尤其涉及的是一种新型自动连续切药机。
技术介绍
切药机是中药饮片加工的主要设备之一，其主要是用来切制各类根、茎、果、皮、叶等中药饮片。但现有的切药机大多只能对中药材原料进行单刀切割，切割效率低下，且现有的切药机大多均是沿着与中药材原料的轴向垂直的方向进行垂直切割，切割面积小，中药成品在煎熬的时候不能充分发挥其药效；且现有的切药机其传动机构通常需要多台电机带动送料传动、切割等工作，动力消耗大，且结构复杂、外形尺寸大，操作复杂，工作噪音也大，且较难实现连续同步送料，大大降低了其工作效率。同时不能实现变速调整。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能实现自动连续切药工作，送料顺利，动力消耗小，操作简便，工作噪音小，工作效率高的一种新型自动连续切药机。 本技术是通过以下技术方案实现的: 一种新型自动连续切药机，包括机架、送料链板、压料链板、切刀组件及传动机构，所述送料链板位于所述机架的右上方，所述压料链板位于所述送料链板的上方，所述送料链板通过送料链条、送料主动轮、送料从动轮带动其传动，所述送料主动轮固定在送料主动轮轴上，所述压料链板通过压料链条、压料主动轮、压料从动轮带动其传动，所述压料主动轮固定在压料主动轮轴上，所述送料链板和压料链板均由多节链板单元组成，每节链板单元上均设有两条嵌入凹槽，所述嵌入凹槽与所述送料链板和压料链板传动的方向垂直，所述送料链板和压料链板分别通过送料链板松紧螺钉和压料链板松紧螺钉来调节其松紧度；所述压料链板与所述送料链板之间设有送料口，所述送料口嵌有四面刃口，且所述送料口为斜片送料口 ；所述切刀组件设置在送料口一侧，所述切刀组件包括主轴、与主轴右端连接的旋转盘以及设置于旋转盘上的若干个刀片，所述旋转盘上沿周向边缘均匀设置有若干个用于安装所述刀片的安装平台，每个安装平台上设有两个螺纹孔，每个刀片上设有两个长条槽，每个刀片上的两个长条槽与每个旋转盘上的两个螺纹孔相对应，所述刀片通过螺钉依次穿过刀片上的长条槽以及旋转盘上的螺纹孔后固定在所述旋转盘的安装平台上，所述螺钉在所述刀片上的长条槽内可来回移动，所述刀片用于切割的一端端伸出所述安装平台，所述刀片的另一端位于所述安装平台之内。 作为上述的一种新型自动连续切药机的优选实施方式，所述传动机构包括变速箱、蜗轮箱、电机、固定在电机输出轴上的驱动轮、固定在主轴左端的主轴皮带轮和变速箱主动齿轮、套在驱动轮及主轴皮带轮上的皮带、与变速箱主动齿轮啮合的变速箱被动齿轮，所述变速箱内设有二级齿轮变速机构，所述变速箱上设有加油口，所述变速箱一侧设有挂档手柄，所述蜗轮箱内设有相啮合的蜗杆和蜗轮，所述二级齿轮变速机构的输入轴上固定所述变速箱被动齿轮，所述二级齿轮变速机构的输出轴通过联轴器与所述蜗杆同轴连接，所述蜗杆驱动蜗轮转动，所述蜗轮固定在蜗轮轴的一端，所述蜗轮轴的另一端上固定有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮上啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮固定在所述送料主动轮轴上，所述送料主动轮轴上还固定有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮上啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮固定在所述压料主动轮轴上，由所述蜗轮转动带动所述送料主动轮和压料主动轮旋转。 作为上述的一种新型自动连续切药机的优选实施方式，所述刀片上的长条槽两端为圆弧形。 作为上述的一种新型自动连续切药机的优选实施方式，所述主轴外套有主轴套，所述主轴套通过主轴套紧固螺栓固定在所述主轴上。 作为上述的一种新型自动连续切药机的优选实施方式，所述机架上在位于主轴套的上方处设有刻度盘。 作为上述的一种新型自动连续切药机的优选实施方式，所述切药机还设有出料口，所述出料口位于所述旋转盘之下。 作为上述的一种新型自动连续切药机的优选实施方式，所述旋转盘上沿周向边缘均匀分布有4个安装平台。 本技术相比现有技术具有以下优点: 本技术提供的一种新型自动连续切药机，其旋转盘沿周向边缘均匀设置有若干个安装平台，若干个安装平台上对应设置有若干个刀片，既能实现多刀连续切割，大大提高了工作效率，减小机械磨损，且刀片通过螺钉穿过其长条槽以及旋转盘上的螺纹孔后进行固定，安装拆卸简单方便，螺钉在刀片上的长条槽内可来回移动，进而可以调整刀片在旋转盘上的位置，进而能适应不同要求的中药材的切割，适用范围广泛。其送料链板和压料链板的每节链板单元上均设有两条嵌入凹槽，在输送中药材原料的过程中，能对中药材原料起到一定的摩擦作用，防止其打滑影响正常送料，保证了自动连续送料的顺利；同时，其只需一台电机，既可带动主轴上的旋转盘旋转进行切割工作，又能同时带动送料链板实现送料、压料链板实现压料，能实现自动连续切药工作，且动力消耗小，节约能源；此外，其通过变速箱挂不同的档以及蜗轮蜗杆机构，能根据需要变换设置不同的送料速度，以满足被切割后成品段长度的不同要求，适应多种规格尺寸的药物的切割。同时采用变速箱、蜗轮箱等机构，结构简单紧凑，降低了工作噪音，且能起到保护内部结构的作用，防止外部损坏或落灰，影响其正常工作，提高了使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的旋转盘及刀片结构示意图。 图3是本技术的送料链板部分结构示意图。 【具体实施方式】 下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。 参见图1，一种新型自动连续切药机，包括机架31、送料链板17、压料链板21、切刀组件及传动机构，送料链板17位于机架31的右上方,压料链板21位于送料链板17的上方，送料链板17通过送料链条、送料主动轮15、送料从动轮18带动其传动，送料主动轮15固定在送料主动轮轴27上，压料链板21通过压料链条、压料主动轮22、压料从动轮20带动其传动，压料主动轮22固定在压料主动轮轴23上。送料链板17和压料链板21分别通过送料链板17松紧螺钉和压料链板21松紧螺钉来调节其松紧度，压料链板21与送料链板17之间设有送料口，送料口嵌有四面刃口，且送料口为斜片送料口 ；切刀组件设置在送料口一侦牝切刀组件包括主轴33、与主轴33右端连接的旋转盘14以及设置于旋转盘14上的若干个刀片143，能实现多刀连续切割，大大提高了工作效率，减小机械磨损。 同时参见图2，旋转盘14上沿周向边缘均匀设置有若干个用于安装刀片143的安装平台141，作为优选，旋转盘14上沿周向边缘均匀设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动连续切药机，包括机架、送料链板、压料链板、切刀组件及传动机构，其特征在于：所述送料链板位于所述机架的右上方，所述压料链板位于所述送料链板的上方，所述送料链板通过送料链条、送料主动轮、送料从动轮带动其传动，所述送料主动轮固定在送料主动轮轴上，所述压料链板通过压料链条、压料主动轮、压料从动轮带动其传动，所述压料主动轮固定在压料主动轮轴上，所述送料链板和压料链板均由多节链板单元组成，每节链板单元上均设有两条嵌入凹槽，所述嵌入凹槽与所述送料链板和压料链板传动的方向垂直，所述送料链板和压料链板分别通过送料链板松紧螺钉和压料链板松紧螺钉来调节其松紧度；所述压料链板与所述送料链板之间设有送料口，所述送料口嵌有四面刃口，且所述送料口为斜片送料口；所述切刀组件设置在送料口一侧，所述切刀组件包括主轴、与主轴右端连接的旋转盘以及设置于旋转盘上的若干个刀片，所述旋转盘上沿周向边缘均匀设置有若干个用于安装所述刀片的安装平台，每个安装平台上设有两个螺纹孔，每个刀片上设有两个长条槽，每个刀片上的两个长条槽与每个旋转盘上的两个螺纹孔相对应，所述刀片通过螺钉依次穿过刀片上的长条槽以及旋转盘上的螺纹孔后固定在所述旋转盘的安装平台上，所述螺钉在所述刀片上的长条槽内可来回移动，所述刀片用于切割的一端端伸出所述安装平台，所述刀片的另一端位于所述安装平台之内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王清锋，王清民，周雷彬，王少红，
申请(专利权)人：亳州市中正中药材饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34