一种物料加热搅拌机制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域且提供了一种物料加热搅拌机，包括搅拌室、热气流室、脚架，所述搅拌室内设置加热底板、温度传感器、搅拌扇叶和搅拌转轴，所述加热底板底部设置出料管，所述物料出管内设置物料挡板、搅拌电机、液压升降杆和支撑杆，所述物料挡板上设置搅拌转轴，所述搅拌室下方设置热气流室，所述热气流室一侧设置进气管，所述循环水管套接在进气管上，所述搅拌室表面设置透明窗、温度显示屏，所述搅拌室底部设置脚架，所述脚架上设置搅拌电机开关，通过设置温度传感器来观察搅拌时的温度，当温度过高时，使循环水管的循环水温降低，达到降低搅拌机内，搅拌时候的温度，当温度过低时，则反之，本实用新型专利技术设计简单，便于操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌机，特别涉及一种物料加热搅拌机，属于机械

技术介绍
现今，众所周知，搅拌机是一种用来对物料进行搅拌作用的设备，广泛应用与工业加工
，现有的搅拌机的加热方式一般是通过向搅拌机主体内部设置电加热装置，这种加热方式适用于搅拌作业需要超高温度的情况，而对于只需要一般加热温度的搅拌作业则不适应，同时，现有的搅拌机在加热时，由于加热体的位置固定，因此容易出现加热不均匀的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题客是服现有的缺陷，提供一种一种物料加热搅拌机可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术一种物料加热搅拌机，包括搅拌室、热气流室、脚架，所述搅拌室内设置加热底板、温度传感器、搅拌扇叶和搅拌转轴，所述加热底板底部设置出料管，所述物料出管内设置物料挡板、搅拌电机、液压升降杆和支撑杆，所述物料挡板上设置搅拌转轴，所述搅拌室下方设置热气流室，所述热气流室一侧设置进气管，所述循环水管套接在进气管上，所述搅拌室表面设置透明窗、温度显示屏，所述搅拌室底部设置脚架，所述脚架上设置搅拌电机开关。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热底板设置在搅拌室底部，所述搅拌扇叶设置在搅拌转轴上，所述搅拌转轴螺旋安装与物料挡板上，所述搅拌扇叶设为3个且之间的夹角为120°。作为本技术的一种优选技术方案，所述物料挡板下方设置搅拌电机，所述搅拌电机下方设置液压升降杆，所述液压升降杆底部螺旋安装于设置支撑杆上。本技术所达到的有益效果是:通过设置温度传感器来观察搅拌时的温度，当温度过高时，使循环水管的循环水温降低，达到降低搅拌机内，搅拌时候的温度，当温度过低时，通过增加循环水温对搅拌室内进行加温，从而使搅拌室内达到适宜的温度，本技术设计简单，便于操作。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种物料加热搅拌机的俯视示意图；图中标号:1、搅拌室；2、加热底板；3、温度传感器；4、搅拌扇叶；5、搅拌转轴；6、出料管；7、物料挡板；8、搅拌电机；9、液压升降杆；10、支撑杆；11、热气流室；12、进气管；13、循环水管；16、脚架。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1所示，本技术一种物料加热搅拌机，包括搅拌室1、热气流室11、脚架16，搅拌室I内设置加热底板2、温度传感器3、搅拌扇叶4和搅拌转轴5，加热底板2底部设置出料管6，出料管6内设置物料挡板7、搅拌电机8、液压升降杆9和支撑杆10，物料挡板9上设置搅拌转轴5，搅拌室I下方设置热气流室11，热气流室11 一侧设置进气管12，循环水管13套接在进气管12上，搅拌室I表面上设置透明窗、温度显示屏，搅拌室I底部设置脚架16，脚架16上设置搅拌电机开关。加热底板2设置在搅拌室I底部，搅拌扇叶4设置在搅拌转轴5上，搅拌转轴5螺旋安装与物料挡板7上，搅拌扇叶4设为3个且之间的夹角为120°，能使物料搅拌均匀，受热均匀。物料挡板7下方设置搅拌电机8，搅拌电机8下方设置液压升降杆9，液压升降杆9底部螺旋安装于设置支撑杆10上，使搅拌完的物料能够通过出料管6输出。安装方式与具体原理，一种物料加热搅拌机，包括搅拌室1、热气流室11、脚架16，搅拌室I内设置加热底板2、温度传感器3、搅拌扇叶4和搅拌转轴5，加热底板2底部设置出料管6，出料管6内设置物料挡板7、搅拌电机8、液压升降杆9和支撑杆10，物料挡板9上设置搅拌转轴5，搅拌室I下方设置热气流室11，热气流室11 一侧设置进气管12，循环水管13套接在进气管12上，搅拌室I表面上设置透明窗、温度显示屏，搅拌室I底部设置脚架16，脚架16上设置搅拌电机开关。使用时，将物料倒入搅拌室I内进行搅拌，通过温度传感器3测出的温度显示在温度显示屏上，通过控制循环热水的流量来控制搅拌室I内的温度，搅拌结束，使液压升降杆9升高，这时物料通过出料口输出。本技术通过设置温度传感器来观察搅拌时的温度，当温度过高时，使循环水管的循环水温降低，达到降低搅拌机内，搅拌时候的温度，当温度过低时，通过增加循环水温对搅拌室内进行加温，从而使搅拌室内达到适宜的温度，本技术设计简单，便于操作。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种物料加热搅拌机，包括搅拌室(I)、热气流室(11)、脚架(16)、循环水管(13)，其特征在于，所述搅拌室(I)内设置加热底板(2)、温度传感器(3)、搅拌扇叶(4)和搅拌转轴(5)，所述加热底板(2)底部设置出料管￠)，所述出料管￠)内设置物料挡板(7)、搅拌电机(8)、液压升降杆(9)和支撑杆(10)，所述物料挡板(9)上设置搅拌转轴(5)，所述搅拌室(I)下方设置热气流室(11)，所述热气流室(11) 一侧设置进气管(12)，所述循环水管(13)套接在进气管(12)上，所述搅拌室(I)表面上设置透明窗(14)、温度显示屏(15)，所述搅拌室(I)底部设置脚架(16)，所述脚架(16)上设置搅拌电机开关(17)。2.根据权利要求1所述的一种物料加热搅拌机，其特征在于，所述加热底板(2)设置在搅拌室(I)底部，所述搅拌扇叶(4)设置在搅拌转轴(5)上，所述搅拌转轴(5)螺旋安装与物料挡板(7)上，所述搅拌扇叶(4)设为3个且之间的夹角为120°。3.根据权利要求1所述的一种物料加热搅拌机，其特征在于，所述物料挡板(7)下方设置搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)下方设置液压升降杆(9)，所述液压升降杆(9)底部螺旋安装于设置支撑杆(10)上。【专利摘要】本技术属于机械
且提供了一种物料加热搅拌机，包括搅拌室、热气流室、脚架，所述搅拌室内设置加热底板、温度传感器、搅拌扇叶和搅拌转轴，所述加热底板底部设置出料管，所述物料出管内设置物料挡板、搅拌电机、液压升降杆和支撑杆，所述物料挡板上设置搅拌转轴，所述搅拌室下方设置热气流室，所述热气流室一侧设置进气管，所述循环水管套接在进气管上，所述搅拌室表面设置透明窗、温度显示屏，所述搅拌室底部设置脚架，所述脚架上设置搅拌电机开关，通过设置温度传感器来观察搅拌时的温度，当温度过高时，使循环水管的循环水温降低，达到降低搅拌机内，搅拌时候的温度，当温度过低时，则反之，本技术设计简单，便于操作。【IPC分类】B01F7/18, B01F15/06【公开号】CN204672197【申请号】CN201520247940【专利技术人】宋国民 【申请人】宋国民【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年4月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料加热搅拌机，包括搅拌室(1)、热气流室(11)、脚架(16)、循环水管(13)，其特征在于，所述搅拌室(1)内设置加热底板(2)、温度传感器(3)、搅拌扇叶(4)和搅拌转轴(5)，所述加热底板(2)底部设置出料管(6)，所述出料管(6)内设置物料挡板(7)、搅拌电机(8)、液压升降杆(9)和支撑杆(10)，所述物料挡板(9)上设置搅拌转轴(5)，所述搅拌室(1)下方设置热气流室(11)，所述热气流室(11)一侧设置进气管(12)，所述循环水管(13)套接在进气管(12)上，所述搅拌室(1)表面上设置透明窗(14)、温度显示屏(15)，所述搅拌室(1)底部设置脚架(16)，所述脚架(16)上设置搅拌电机开关(17)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国民，
申请(专利权)人：宋国民，
类型：新型
国别省市：浙江;33