黄粉虫饲料加工装置制造方法及图纸

技术编号:12146160 阅读:72 留言:0更新日期:2015-10-03 02:51
本实用新型专利技术涉及一种黄粉虫饲料加工装置。包括粉碎机、水箱和混料装置,混料装置包括壳体,壳体顶部设入料口,壳体底部设出料口,出料口上端设出料抽板,壳体底部设发动机,壳体内部设搅拌装置,发动机与搅拌装置连接;壳体侧面设透明视窗;壳体内壁表面设耐磨层,耐磨层内表面除底面外设半球形凸起;搅拌装置包括搅拌轴、刮刀和搅拌叶片,搅拌叶片一端焊接在搅拌轴顶端,搅拌叶片的另一端与刮刀焊接在一起;粉碎机的出料口与混料装置的入料口通过入料管连接,入料管上设流量控制阀;水箱的出水口与搅拌轴通过水管连接,水管上设流量控制阀,搅拌轴内部中空,表面设出水孔。本实用新型专利技术使用方便、效率高、不存在粉尘污染,使用更安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲料加工
,具体涉及一种黄粉虫饲料加工装置
技术介绍
黄粉虫又叫面包虫,在昆虫分类学上隶属于鞘翅目,拟步行虫科,粉甲虫属。原产北美洲,50年代从苏联引进我国饲养,黄粉虫干品含脂肪30%,含蛋白质高达50%以上,此外还含有磷、钾、铁、钠、铝等常量元素和多种微量元素。因干燥的黄粉虫幼虫含蛋白质40%左右、蛹含57%、成虫含60%,被誉为“蛋白质饲料宝库”。黄粉虫的养殖以投喂麸皮、米糠为主,适当加喂鱼粉、豆饼粉、菜籽饼粉、各种菜叶等,为了提高黄粉虫产量常进行饲料配比,适当添加一些菜叶片、水果下脚料。在黄粉虫饲料的加工过程中,通常首先将各种原材料进行粉碎分装后再加入混料机进行混合,粉碎过程产生大量粉尘,存在很大危险,同时对工作人员也存在一定危害。另外,由于原材料中存在干料和湿料,混合过程中容易在混料机中积料,如果积料太多,会影响混料机的运转,影响混料效果,并且会造成混料机生锈等问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种黄粉虫饲料加工装置,使用方便、效率高、不存在粉尘污染,使用更安全。本技术所述的黄粉虫饲料加工装置,包括粉碎机、水箱和混料装置,其中,混料装置包括壳体,壳体顶部设入料口,壳体底部设出料口,出料口上端设出料抽板,壳体底部设发动机,壳体内部设搅拌装置,发动机与搅拌装置连接;壳体侧面靠近顶部的位置设透明视窗;壳体内壁表面设置耐磨层,耐磨层内壁表面除底面外设凸起,凸起的形状为半球形;所述的搅拌装置包括搅拌轴、刮刀和搅拌叶片,搅拌叶片一端焊接在搅拌轴顶端,搅拌叶片的另一端与刮刀焊接在一起;粉碎机的出料口与混料装置的入料口通过入料管连接,入料管上设第一流量控制阀;水箱的出水口与搅拌装置的搅拌轴通过水管连接,水管上设第二流量控制阀,搅拌轴内部中空,表面设出水孔。进一步优选,搅拌叶片至少为3个,每个搅拌叶片与搅拌轴之间的角度不同。进一步优选,刮刀为长方形,最靠近搅拌轴的搅拌叶片上焊接的刮刀垂直于壳体底面;其余的刮刀与壳体底面的夹角为30-45度。本技术包括粉碎机、水箱和混料装置,其中,混料装置包括壳体,壳体顶部设入料口,壳体底部设出料口,出料口上端设出料抽板,通过抽拉出料抽板控制出料,壳体底部设发动机,壳体内部设搅拌装置,发动机与搅拌装置连接;壳体侧面靠近顶部的位置设透明视窗,可通过其观察混料装置内部原材料量以及其混合状况;壳体内壁表面设置耐磨层,避免了原材料粉体与壳体内壁的直接摩擦引入杂质,并延长了壳体的使用寿命,耐磨层内壁表面除底面外设凸起,凸起可以增加搅拌装置与耐磨层之间的摩擦系数,减少混料时间,提高生产效率,凸起的形状为半球形,可以防止粉碎好的原材料在耐磨层内壁与凸起的夹角间堆积,影响物料的均匀性。所述的搅拌装置包括搅拌轴、刮刀和搅拌叶片,搅拌叶片一端焊接在搅拌轴顶端,搅拌叶片的另一端与刮刀焊接在一起,搅拌轴带动搅拌叶片对物料进行混合,刮刀将附在底面的物料刮起。粉碎机的出料口与混料装置的入料口通过入料管连接,入料管上设第一流量控制阀,通过其控制进入混料装置内的物料的量。水箱的出水口与搅拌装置的搅拌轴通过水管连接,水管上设第二流量控制阀,控制进入混料装置内的水的量;搅拌轴内部中空,表面设出水孔,需要对混料装置内部进行清洗时,打开第二流量控制阀,开动搅拌装置,对混料装置内部进行冲洗。进一步优选,搅拌叶片至少为3个,每个搅拌叶片与搅拌轴之间的角度不同,确保搅拌均匀。进一步优选,刮刀为长方形,最靠近搅拌轴的搅拌叶片上焊接的刮刀垂直于壳体底面;其余的刮刀与壳体底面的夹角为30-45度,便于将壳体底部的物料刮起,也便于出料时将物料除尽。使用时,首先将原材料加入到粉碎机粉碎,打开第一流量控制阀,使粉碎后物料通过入料管进入混料装置,透过透明视窗监控加入混料装置内的物料量,开动搅拌装置进行混合,透过透明视窗查看物料混合情况,混匀后打开出料抽板从出料口接出混匀后的物料。进行清洗时,打开第二流量控制阀使水箱内的水流入,打开搅拌装置,让水喷溅到壳体内耐磨层表面,透过透明视窗发现内部洗净时打开出料抽板从出料口放出污水。综上所述,本技术具有以下优点:(I)本技术在搅拌叶片上设置刮刀,能将粘在壳体耐磨层上的物料刮起,减缓干湿料混合时内壁粘料情况;搅拌叶片至少为3个,每个搅拌叶片与搅拌轴之间的角度不同,能确保混料更均匀,工作效率有效提高。(2)本技术设透明视窗,可以随时监控混料装置内的混料情况以及物料粘附情况。(3)搅拌轴内部中空,表面设出水孔,可以对混料装置内部进行清洗。(4)将粉碎机与混料机连接为一起,减少了粉尘的产生,使用更加安全。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是搅拌装置的结构示意图;图中:1-粉碎机,2-入料管,3-第一流量控制阀,4-入料口,5-壳体,6-凸起,7-耐磨层,8-搅拌装置,9-透明视窗,10-水箱,11-水管,12-第二流量控制阀,13-出料抽板,14-出料口,15-发动机,16-搅拌轴,17-刮刀,18-搅拌叶片,19-出水孔。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例如图1所示,一种黄粉虫饲料加工装置,包括粉碎机1、水箱10和混料装置,其中,混料装置包括壳体5,壳体5顶部设入料口 4,壳体5底部设出料口 14,出料口 14上端设出料抽板13,壳体5底部当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黄粉虫饲料加工装置,其特征在于:包括粉碎机(1)、水箱(10)和混料装置,其中,混料装置包括壳体(5),壳体(5)顶部设入料口(4),壳体(5)底部设出料口(14),出料口上端设出料抽板(13),壳体(5)底部设发动机(15),壳体(5)内部设搅拌装置(8),发动机(15)与搅拌装置(8)连接;壳体(5)侧面靠近顶部的位置设透明视窗(9);壳体(5)内壁表面设置耐磨层(7),耐磨层(7)内壁表面除底面外设凸起(6),凸起(6)的形状为半球形;所述的搅拌装置(8)包括搅拌轴(16)、刮刀(17)和搅拌叶片(18),搅拌叶片(18)一端焊接在搅拌轴(16)顶端,搅拌叶片(18)的另一端与刮刀(17)焊接在一起;粉碎机(1)的出料口与混料装置的入料口(4)通过入料管(2)连接,入料管(2)上设第一流量控制阀(3);水箱(10)的出水口与搅拌装置(8)的搅拌轴(16)通过水管(11)连接,水管(11)上设第二流量控制阀(12),搅拌轴(16)内部中空,表面设出水孔(19)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王守忠彭本银
申请(专利权)人:山东研翔生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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