一种布料机成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料机成型机构，包括成型腔、挡料板和闸门，挡料板将成型腔分隔成一次形成腔和二次成型腔，闸门与挡料板构成二次成型腔，闸门一端位于成型腔内，一端位于成型腔外，闸门能够在成型腔内上下移动。本实用新型专利技术对物料进行宽度成型，能够使得布料后的物料的宽度与破碎辊辊身长度基本一致，在提高破碎效率的同时，还让破碎辊承受的力均匀，避免破碎辊损坏，延长了破碎辊的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎物料时用到的装置，尤其涉及一种在破碎前对物料进行布料的布料机。
技术介绍
用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程就是破碎，所用到的机械设备就是破碎机。破碎机在破碎前需要布料机对物料进行布料，通过布料机的作用才能保证破碎机有效的对物料进行破碎。授权公告号为CN202097018U，授权公告日为2012年I月4日的中国技术专利公开了一种可调板式布料器，包括壳体、分流机构和布料机构，分流机构包括分流板、水平设置并与壳体转动配合的转轴，分流板固定设置于转轴上，分流板的中心线与转轴中心线平行或重合；布料机构包括导流板和导流条，导流板倾斜设置并与壳体固定连接，导流条设置在导流板的上表面；该装置能使来自于方向的物料进入辊式破碎设备时沿转子的轴向均匀分布，保证辊式破碎设备的出力，延长辊式破碎设备部件的使用寿命，解决辊式破碎设备入料不均问题。授权公告号为CN202606252U，授权公告日为2012年12月19日的中国技术专利公开了一种布料器，属于煤矿、电力、冶金等行业散料输送装置。该装置包括机壳，以及由上而下依次设置的分流机构、布料机构；机壳顶部有入料口，底部有排料口，机壳的一侧设有观察窗，另一侧设置分流机构的驱动装置；分流机构包括分流滚筒和滚筒驱动装置，分流滚筒为梭形滚筒；布料机构的导流板上端固定在转轴上，其下端与连接在机壳上的可调自振装置铰接，在导流板上表面用沉头螺栓固定导流齿。该装置能使物料沿筛分、破碎设备的工作面宽度方向均匀分布，保证设备的出力，延长设备部件的使用寿命，解决大型化设备入料不均的问题。授权公告号为CN202606253U，授权公告日为2012年12月19日的中国技术专利公开了一种自动调节布料器，属于煤矿、电力等行业煤炭输送装置。该装置由蓄料箱和布料箱组成，蓄料箱、布料箱上下布置，蓄料箱顶部有入料口，布料箱底部有排料口，蓄料箱、布料箱的侧板上布有观察窗；蓄料箱包括中空的机壳和分流板杠杆机构，分流板与机壳之间通过杠杆机构的作用形成分流口，分流口长度方向与破碎机轴向一致；布料箱包括中空的溜箱及溜箱侧壁上安装的布料机构，布料机构包括布料板和布料条；该装置使各方向物料进入破碎机时沿其轴向均匀分布，提高了设备的利用率，降低了维护维修费用和时间，延长了设备部件的使用寿命。上述所有现有技术并没有对进入破碎机的物料进行成型布料，使得物料的宽度无法达到破碎辊辊身的长度，破碎效率较低，破碎辊部分受力，部分不受力，容易损坏破碎辊。
技术实现思路
为了克服上述现有技术由于布料后的物料宽度无法达到破碎辊辊身长度而带来的破碎效率低，损坏破碎辊的缺陷，本技术提供了一种布料机成型机构，该布料机成型机构对物料进行宽度成型，能够使得布料后的物料的宽度与破碎辊辊身长度基本一致，在提高破碎效率的同时，还让破碎辊承受的力均匀，避免破碎辊损坏，延长了破碎辊的使用寿命O为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是:一种布料机成型机构，其特征在于:包括成型腔、挡料板和闸门，挡料板将成型腔分隔成一次形成腔和二次成型腔，闸门与挡料板构成二次成型腔，闸门一端位于成型腔内，一端位于成型腔外，闸门能够在成型腔内上下移动。所述一次成型腔倾斜设置，所述二次成型腔水平设置。所述闸门位于成型腔内的一端安装有压力传感器，压力传感器连接有控制器，控制器控制进料口的进料量。所述挡料板焊接在成型腔内。所述挡料板一端位于成型腔内，另一端位于成型腔外，挡料板能够在成型腔内上下移动。将本技术安装在布料机的机架上，然后在成型机构下方安装输送机构，将成型后的物料输送到布料机的出料口处即可。与现有技术相比，本技术型具有以下有益效果:本技术物料从进料口进入，经过成型机构成型后落入到输送机构上，然后输送到出料口处将物料倒入到破碎机里进行破碎。成型机构将物料压缩挤压成型，宽度达到破碎机破碎辊辊身长度，这样物料经过布料机成型机构成型后再经过输送机构输送到出料口进入到破碎机内，有效的完成了物料在宽度方向的成型，使得成型后的物料宽度达到破碎辊辊身长度，破碎时破碎辊受到的力均匀，避免破碎辊损坏，而且大大提高了破碎效率。本技术成型机构包括成型腔、挡料板和闸门，挡料板将成型腔分隔成一次形成腔和二次成型腔，闸门与挡料板构成二次成型腔，进料口设置在一次成型腔上，闸门一端位于成型腔内，一端位于成型腔外，闸门能够在成型腔内上下移动。本技术的成型机构在成型时经过一次成型腔和二次成型腔两次成型，通过增加和减少挡料板的长度来缓解一次成型腔承受的压力，通过调节闸门来调节二次成型腔受到的力，避免物料损坏护罩。经过两侧成型就能够让物料成型后的宽度达到要求，提高破碎效率和避免破碎辊损坏。本技术一次成型腔倾斜设置，所述二次成型腔水平设置。倾斜设置的一次成型腔在进料时物料由于重力的原因能够快速的进入到二次成型腔内，同时还能降低挡料板承受的压力，有利于物料成型。本技术闸门位于成型腔内的一端安装有压力传感器，压力传感器连接有控制器，控制器控制进料口的进料量。在闸门上安装压力传感器的目的在于监控闸门受到的压力，在压力较大时，压力传感器将压力传感控制器，控制器控制进料口进料量减少，降低物料带来的压力，当压力较小时，控制器控制进料口进料量增大，其目的在于尽可能的提高成型效率的同时不会损坏闸板和护罩，同时还能控制物料之间挤压的松紧度，避免物料受压过大或受压不足，不利物料成型。本技术挡料板焊接在成型腔内。挡料板的长度可以根据物料和破碎机来确定，需要增加挡料板长度可以焊接一块，需要减小挡料板长度可以采用气割的方式切割一部分即可。本技术挡料板一端位于成型腔内，另一端位于成型腔外，挡料板能够在成型腔内上下移动。这样设置的挡料板便于调节挡料板伸入到成型腔内的长度，操作简单方便。【附图说明】图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术安装在布料机上后的立体示意图；图3是本技术安装在布料机上后的主视图；图4是本技术提供的布料机安装在破碎机上的示意图。图中标记:1、机架，2、进料口，3、出料口，4、成型机构，40、挡料板，41、闸门，42、一次成型腔，43、二次成型腔，5、输送机构，50、链条，51、主动链轮，52、从动链轮，53、驱动电机，54、链盒，6、刮料板，7、护罩，8、破碎机，9、布料机。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料机成型机构，其特征在于：包括成型腔、挡料板和闸门，挡料板将成型腔分隔成一次形成腔和二次成型腔，闸门与挡料板构成二次成型腔，闸门一端位于成型腔内，一端位于成型腔外，闸门能够在成型腔内上下移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹功全，
申请(专利权)人：遂宁华能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51