本发明专利技术提供给了一种聚碳酸酯离型膜，薄膜层按重量份配比包括如下组分： PC 100份； PTFE 粉体10-15份；TPX 10-20份；纳米二氧化硅 5-10份；3-氨丙基三乙氧基硅烷 3-5份；丙烯酸丁酯 10-16份；甲基丙烯酸甲酯 15-20份；甲基丙烯酸十八醇酯 1-2份；聚乙二醇 10-20份；天然乳胶 5-10份；消泡剂 0.3-0.5份；增稠剂0.3-0.5份。本发明专利技术的离型膜，其薄膜层，采用PC、PTFE、TPX作为复合成分，同时加入了纳米二氧化硅，制得的离型膜，剥离强度、防水性能、力学性能、耐溶剂性能、耐高温性能、耐药品性能优越，相较于常规的离型膜而言，其应用范围更为广泛。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种离型膜，尤其是一种聚碳酸酯离型膜。
技术介绍
离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、娃油纸、防粘膜、打滑膜、天那纸、离型纸、si I liconfi lm、release f ilm、release。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、0ΡΡ，等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。由于离型膜具有隔离、填充、保护、易于剥离等优点，因此被广泛的应用于各种电子、通信、机械等领域中。聚碳酸酯薄膜即PC薄膜，它是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性。因此被广泛的应用于各种领域，PC离型膜也是离型膜中常见的一种。PC离型膜具有卓越的耐高温性能和高冲击强度、高透明度等性能，但是由于其自身的性能，其在耐水性、耐溶剂性、耐药品性等方面还存在的一些缺陷，这就大大局限了其适用范围。因此，为了经济的发展，有必要开发出一种新的聚碳酸酯离型膜。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种聚碳酸酯离型膜。技术方案:为了实现以上目的，本专利技术的一种聚碳酸酯离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层按重量份配比包括如下组分: PC 100 份; PTFE 粉体 10-15 份;TPX 10-20 份； 纳米二氧化娃5-10份； 3-氨丙基三乙氧基硅烷3-5份； 丙烯酸丁酯10-16份; 甲基丙烯酸甲酯15-20份； 甲基丙烯酸十八醇酯1-2份；与丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯混用，可以制备出溶胶材料，该材料具有一定的粘合性，从而可以提高薄膜的粘合性，使其剥离强度增强； 聚乙二醇10-20份； 天然乳胶5-10份； 消泡剂0.3-0.5份； 增稠剂0.3-0.5份。所述PC为分子量为20000-30000的粒径为100-120目的PC颗粒，所述PTFE粉体的粒径为1-2 μ m。颗粒较小的状态下，在进行薄膜的制备时，其各组分的分散混合更为均匀。PTFE粉体可以选择市售的产品即可。所述聚乙二醇为分子量为4000的聚乙二醇。加入的聚乙二醇可以对纳米二氧化硅进行改性，使其在基体中更加容易分散均匀。所述消泡剂为消泡剂S12。抑制、消除气泡的产生，增强产品的综合性能。所述增稠剂为甲基羟乙基纤维素。所述薄膜层材料的制备方法具体如下:按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将称取的3-氨丙基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯、聚乙二醇进行搅拌均匀，然后再加入纳米二氧化硅，室温搅拌60-80min，接着加入TPX和PTFE粉体，然后加热至60-80°C，搅拌2h，然后温度降低40_50°C，加入PC颗粒，搅拌2h，然后加入天然乳胶、消泡剂和增稠剂，继续搅拌40-60min，最后冷却至室温即可得到所需的薄膜层材料。有益效果:本专利技术提供的聚碳酸酯离型膜与现有技术相比，具有以下优点: 1、本专利技术的离型膜，其薄膜层材料采用PC作为薄膜主体成分，同时还加入了PTFE粉体和TPX，从而可以改善PC薄膜本身的耐水性、耐溶剂性及耐药品性方面的缺陷，同时还提高了广品的耐尚温性，从原本的耐130 C左右的尚温提尚到耐220 C以上的尚温，同时还加入了纳米—氧化娃，可以提尚广品的力学性能，使其拉伸强度提尚150%左右，这样，制备出的产品，是一种具有很好地防水性、耐溶剂性、耐药品性、耐高温性和力学性能的离型膜，应用范围进一步扩大； 2、本专利技术的离型膜，为了促使，PTFE,TPX和纳米二氧化硅在基体中分散均匀，加入了3-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂，使得制备出的薄膜性能优越； 3、本专利技术的离型膜，其薄膜层的材料，采用了丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯等具有粘性的物质制备出胶状物质，这样可以增强薄膜的粘合性，从而提高了产品的剥离强度，产品中加入了硅烷偶联剂，偶联剂在凝胶中混合均匀，也便于下一步基体和无机填料分散均匀，各组分物质混合均匀，制备出的薄膜材料均衡，并且还加入了天然乳胶，可以增强粘性和柔韧性，最后再加入一些辅助助剂如消泡剂、增稠剂，使得制备出的播磨材料，性能更为均衡、优越； 4、本专利技术的离型膜，其薄膜层材料所用组分环保无毒，其制备方法简单、容易操作、条件温和，更适用于工业化生产。【具体实施方式】以下结合具体的实施例对本专利技术进行详细说明，但同时说明本专利技术的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1 一种聚碳酸酯离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层按重量份配比包括如下组分: PC (分子量为20000的粒径为100目的PC颗粒)100份； PTFE粉体(粒径为1.2 μ m) 10份；TPX 10 份； 纳米二氧化娃5份； 3-氨丙基三乙氧基硅烷3份； 丙烯酸丁酯10份； 甲基丙烯酸甲酯15份； 甲基丙烯酸十八醇酯I份； 聚乙二醇4000 10份； 天然乳胶5份； 消泡剂S12 0.3份； 增稠剂甲基羟乙基纤维素0.3份。所述薄膜层材料的制备方法具体如下:按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将称取的3-氨丙基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯、聚乙二醇进行搅拌均匀，然后再加入纳米二氧化硅，室温搅拌60min，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚碳酸酯离型膜，其特征在于：包括薄膜层，所述薄膜层按重量份配比包括如下组分：PC 100份；PTFE 粉体10‑15份；TPX 10‑20份；纳米二氧化硅 5‑10份；3‑氨丙基三乙氧基硅烷 3‑5份；丙烯酸丁酯 10‑16份；甲基丙烯酸甲酯 15‑20份；甲基丙烯酸十八醇酯 1‑2份；聚乙二醇 10‑20份；天然乳胶 5‑10份；消泡剂 0.3‑0.5份；增稠剂0.3‑0.5份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：於险峰，
申请(专利权)人：吉翔宝太仓离型材料科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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