一种工业吊扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业吊扇，包括壳体、设有壳体内的驱动部件、位于壳体外的转盘、安装在所述转盘中心的中心轴以及连接在所述转盘上的扇叶，所述驱动部件的出力轴向下伸出壳体外，所述壳体下方还连接有承重机座，所述承重机座内设有超越离合器，所述出力轴与所述中心轴通过所述超越离合器连接。本实用新型专利技术的工业吊扇能够实现重量承载分离、驱动急停缓冲分离，具有不易损坏、使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吊扇
，尤其涉及一种工业吊扇。
技术介绍
吊扇(英文:Ceiling fan)是一种安装于天花板的机械风扇，以电为能源驱动叶扇旋转，触使空气加速流通，主要用于空气循环达到清凉解暑功用。工业吊扇是指专门在厂房车间使用的吊扇，其特点是体积、重量和功率大，产生的风量也大。目前工业吊扇的所有重量都是承负在减速电机的出力轴上，电机既要驱动也要承载其重量，久而久之就会出现出力轴的轴承磨损严重，轻者导致油封漏油，重者导致轴承及齿轮损坏。工业吊扇使用场所一般都是在厂房车间内使用，操作人员一般都是一线员工。目前的工业吊扇运转都是由变频器来实现启动、调速、关停程序动作，这就严格要求按照规定的操作方式来关停。而在实际使用过程中，特别是员工在下班时，有相当一部分是直接关闭主电源来实现吊扇的关停，这样直接的断电方式相当于吊扇急刹车，而紧急断电后，大型吊扇还有极大的旋转惯性，结果导致对电机、轴承、齿轮造成极大损伤，重者会折断扇叶，不仅严重影响吊扇使用寿命，而且会造成人员意外伤害。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够实现重量承载分离、驱动急停缓冲分离，能够大大提高使用寿命的工业吊扇，以克服现有技术存在的不足。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案:一种工业吊扇，包括壳体、设于壳体内的驱动部件、位于壳体外的转盘、安装在所述转盘中心的中心轴以及连接在所述转盘上的扇叶，所述驱动部件的出力轴向下伸出壳体夕卜，其特征在于:所述壳体下方还连接有承重机座，所述承重机座内设有超越离合器，所述出力轴与所述中心轴通过所述超越离合器连接。在本技术的【具体实施方式】中，所述中心轴在承重机座内被承重润滑轴承和中心固定轴承固定支撑。在本技术的【具体实施方式】中，所述出力轴的轴端插入所述超越离合器的中心孔中并通过键槽固定；所述中心轴为空心轴，上端套在所述超越离合器的外缘上并通过键槽固定。所述中心轴的下端通过螺纹与转盘固定锁紧。在本技术的【具体实施方式】中，所述承重机座内部具有凸缘，所述承重润滑轴承位于所述凸缘上，所述中心固定轴承位于所述凸缘下。为防止转盘意外脱落，所述转盘的上部周面具有安全槽，所述承重机座上固定有伸入所述安全槽内的保险片。本技术通过与壳体连接的承重机座使得吊扇的重量完全都有承重机座和壳体承受，使得出力轴完全不承受吊扇的重量，做到了重量承载分离，大大减小了出力轴的轴承磨损，克服了油封容易漏油的问题，避免了轴承及齿轮损坏，提高了工业吊扇的使用寿命O另外，通过超越离合器来实现出力轴与转盘的连接，超越离合器具有急停缓冲功能，避免了工业吊扇断电骤停而急刹车导致损伤的问题，进一步提高了工业吊扇的使用寿命O通过上述详细描述，可以看出，本技术的工业吊扇能够实现重量承载分离、驱动急停缓冲分离，具有不易损坏、使用寿命长的优点。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明:图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处放大示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术的工业风机，包括壳体100、电机200、减速机300、转盘400、扇叶500，承重机座600、超越离合器700、中心轴800。其中，电机200和减速机300位于壳体100内。减速机300连接在电机200上构成本技术的驱动部件。当然，在有些吊扇结构中，省去减速机，仅由电机200形成驱动部件。壳体100的下端具有轴孔101，减速机300的出力轴301穿过该轴孔101向下伸出壳体100外。承重机座600内部中空，上端具有法兰盘601，伸入壳体100的轴孔101中并与壳体100连接在一起。超越离合器700位于承重机座600的内部，减速机300的出力轴301，的轴端插入超越离合器700的中心孔中并通过键槽固定。中心轴800为空心轴，上端套在超越离合器700的外缘上并通过键槽固定，下端通过螺纹与转盘400的中心固定锁紧。3片扇叶500均匀间隔地通过螺栓连接在转盘400上。承重机座600的内部具有凸缘602将承重机座600内部分割成上部空间和下部空间。超越离合器700位于上部空间内，在凸缘601上装配有承重润滑轴承901，凸缘601的下方装配有中心固定轴承902，中心轴900在承重机座600内被承重润滑轴承901和中心固定轴承902固定支撑。转盘400的上部位于承重机座600的下部空间内，转盘400的上部周面上具有环型的安全槽401。承重机座600的下端端面通过螺栓固定有保险片603，该保险片603伸入安全槽401内。采用这样的结构，可以防止转盘的意外脱落，起到安全防护作用。本技术通过与壳体100连接的承重机座600使得吊扇的重量完全都由承重机座600和壳体100承受，使得减速机300的出力轴完全不承受吊扇的重量，做到了重量承载分离，大大减小了出力轴的轴承磨损，克服了油封容易漏油的问题，避免了轴承及齿轮损坏，提高了工业吊扇的使用寿命。另外，通过超越离合器700来实现出力轴301与中心轴800的连接，超越离合器具有急停缓冲功能，避免了工业吊扇断电骤停而急刹车导致损伤的问题，进一步提高了工业吊扇的使用寿命。因此，本技术的工业吊扇能够实现重量承载分离、驱动急停缓冲分离，具有不易损坏、使用寿命长的优点。【主权项】1.一种工业吊扇，包括壳体、设于壳体内的驱动部件、位于壳体外的转盘、安装在所述转盘中心的中心轴以及连接在所述转盘上的扇叶，所述驱动部件的出力轴向下伸出壳体夕卜，其特征在于:所述壳体下方还连接有承重机座，所述承重机座内设有超越离合器，所述出力轴与所述中心轴通过所述超越离合器连接。2.根据权利要求1所述的工业吊扇，其特征在于:所述中心轴在承重机座内被承重润滑轴承和中心固定轴承所固定支撑。3.根据权利要求1所述的工业吊扇，其特征在于:所述出力轴的轴端插入所述超越离合器的中心孔中并通过键槽固定；所述中心轴为空心轴，上端套在所述超越离合器的外缘上并通过键槽固定。4.根据权利要求3所述的工业吊扇，其特征在于:所述中心轴的下端通过螺纹与转盘固定锁紧。5.根据权利要求2所述的工业吊扇，其特征在于:所述承重机座内部具有凸缘，所述承重润滑轴承位于所述凸缘上，所述中心固定轴承位于所述凸缘下。6.根据权利要求1所述的工业吊扇，其特征在于:所述转盘的上部周面具有安全槽，所述承重机座上固定有伸入所述安全槽内的保险片。【专利摘要】本技术公开了一种工业吊扇，包括壳体、设有壳体内的驱动部件、位于壳体外的转盘、安装在所述转盘中心的中心轴以及连接在所述转盘上的扇叶，所述驱动部件的出力轴向下伸出壳体外，所述壳体下方还连接有承重机座，所述承重机座内设有超越离合器，所述出力轴与所述中心轴通过所述超越离合器连接。本技术的工业吊扇能够实现重量承载分离、驱动急停缓冲分离，具有不易损坏、使用寿命长的优点。【IPC分类】F04D29/054, F04D29/66【公开号】CN204677510【申请号】CN201520385604【专利技术人】张永高 【申请人】上海爱朴环保科技有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年6月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业吊扇，包括壳体、设于壳体内的驱动部件、位于壳体外的转盘、安装在所述转盘中心的中心轴以及连接在所述转盘上的扇叶，所述驱动部件的出力轴向下伸出壳体外，其特征在于：所述壳体下方还连接有承重机座，所述承重机座内设有超越离合器，所述出力轴与所述中心轴通过所述超越离合器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张永高，
申请(专利权)人：上海爱朴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31