一种工业用吊扇制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业用吊扇，其包括吊扇悬挂装置、吊扇转动驱动装置、转接轴和扇叶架，所述吊扇悬挂装置上部可与建筑物固定连接，下部具有吊扇转动驱动装置安装平台，所述吊扇转动驱动装置，通过一撑架安装在所述吊扇转动驱动装置安装平台上，并具有一向下指向的驱动轴，所述转接轴可转动地安装在所述吊扇转动驱动装置安装平台上，上端通过联轴器与所述驱动轴对中连接，下端穿过所述吊扇转动驱动装置安装平台，所述扇叶架安装于所述转接轴的下端。本实用新型专利技术结构简单，稳定性好，使用安全系数高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种工业用吊扇
本技术涉及一种工业用吊扇。
技术介绍
工业用吊扇的扇叶一般较长，重量极大，且其安装位置常位于厂房的顶部，有吊扇运行过程中，减速电机的输出轴会如因结构疲劳等意外原因断裂，与输出轴连接的零部件会随着减速电机轴而坠落，吊扇工作位置下的工作人员有被坠落的零件冲击致伤的危险性，存在安全隐患，安全系数不高。为了提高吊扇的安全系数，人们提出了许多解决方案。如在2008880004347.6中所披露的一种结构，其包括保持环和底板，保持环的内径小于底板的外径，当毂相对于驱动轴下降，保持环碰到底板时下降将停止，从而起到保险的作用。这种方案在一定程度降低了输出轴断裂时与输出轴连接的零部件会随着减速电机轴而坠落的风险，但还存在如下问题:其电机驱动轴通过锥形锁定衬套、轴键和螺栓直接与毂安装连接，由于受毂和风扇叶的重力作用的轴向力、及风扇叶转动时的扭矩作用，电机驱动轴极易断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业用吊扇，以提高吊扇使用安全系数。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种工业用吊扇，其特征在于:包括吊扇悬挂装置、吊扇转动驱动装置、转接轴和扇叶架，所述吊扇悬挂装置上部可与建筑物固定连接，下部具有吊扇转动驱动装置安装平台，所述吊扇转动驱动装置，通过一撑架安装在所述吊扇转动驱动装置安装平台上，并具有一向下指向的驱动轴，所述转接轴可转动地安装在所述吊扇转动驱动装置安装平台上，上端通过联轴器与所述驱动轴对中连接，下端穿过所述吊扇转动驱动装置安装平台，所述扇叶架，安装于所述转接轴的下端。本技术可通过如下方案进行改进:所述转接轴下端的圆周表面设置有外螺纹及沿着转接轴轴向开设的凹槽，转接轴的下端穿过所述吊扇转动驱动装置安装平台后穿过扇叶架并与具有可与所述外螺纹螺合的两个螺母旋合，两个螺母之间设有螺母防松垫片，所述螺母防松垫片为一圆环体，圆环体内侧面设有凸起，转接轴可穿过螺母防松垫片且所述凸起卡入所述凹槽中。所述吊扇转动驱动装置安装平台上安装有轴圈，轴圈上设有轴承压盖，所述吊扇转动驱动装置安装平台、轴圈及轴承压盖构成一轴承容置空间，所述转接轴中部位置设有轴肩，轴肩的两侧安装有一对轴承容置于所述轴承容置空间中。所述撑架包括若干根从所述吊扇转动驱动装置安装平台向上延伸的支柱及与支柱相连接的、用于放置所述吊扇转动驱动装置的撑台。[0011 ] 所述联轴器采用滚子链联轴器。所述轴承为圆锥滚子轴承。本技术结构简单，稳定性好，使用安全系数高。【附图说明】图1是工业用吊扇的二维状态不意图；图2是吊扇悬挂装置的三维状态示意图；图3是吊扇悬挂装置另一视角的三维状态示意图；图4是连接件的三维状态示意图；图5是吊扇悬挂装置装上撑架及吊扇转动驱动装置的三维状态示意图；图6是扇叶架、转接轴及吊扇转动驱动装置安装平台安装关系的三维爆炸状态示意图。附图标记说明:1-吊扇悬挂装置；2-吊扇转动驱动装置；3_转接轴；4_扇叶架；5_连接件；6-联轴器；11、悬挂件；11_1、安装通孔；11_2第一销轴；11_3、第一吊杆；12、机架；12_1、第二销轴；12_2、吊扇转动驱动装置安装平台；12_3、撑架；12_31、支柱；12-32、撑台；12-41、轴圈；12-42、轴承压盖；12-43、圆锥滚子轴承；21、驱动轴；31、轴肩；32、凹槽；33、螺母；34、螺母防松垫片；35、径向通孔；36、开口销；34_1、凸起；51、底板；52、第一吊耳；53、第二吊耳；52_1、第一圆弧沟槽；53_1、第二圆弧沟槽。【具体实施方式】如图1至图6所示的一种工业用吊扇，包括吊扇悬挂装置1、吊扇转动驱动装置2、转接轴3及扇叶架4，其中扇叶架用于安装扇叶(各图中均省略扇叶)。如图2和图3所示,所述吊扇悬挂装置I包括悬挂件11、连接件5及机架12。所述悬挂件11由两块侧板组成，每块侧板的上部开设有若干安装通孔11-1，通过爆炸螺丝等紧固件可固定安装于天花横梁等建筑物上。如图4所示，所述连接件5具有一底板51，所述底板51顶面的两侧各有向上延伸且相互平行的第一吊耳52，第一吊耳52与所述悬挂件11的下部相铰接，第一吊耳52上各开设有以该铰接中心轴为圆心的第一圆弧沟槽52-1，所述悬挂件11设有第一销轴11-2分别穿过所述第一圆弧沟槽52-1。每一边上的第一吊耳52与侧板间均留有间隙。所述底板51底面的两侧各有向下延伸且相互平行的第二吊耳53，所述第二吊耳53与第一吊耳52互成一定角度，所述第二吊耳53与第一吊耳52所成角度优选90度。机架12的上部与第二吊耳53相铰接，第二吊耳53上各开设有以该铰接中心轴为圆心的第二圆弧沟槽53-1，所述机架12设有第二销轴12-1分别穿过所述第二圆弧沟槽53-1。侧板的下部开设有的第一轴孔，所述第一吊耳52设有第二轴孔，有一第一吊杆11-3分别穿过第一轴孔及第一轴孔并通过锁紧件在轴向上固定连接件，第一吊耳52便与所述悬挂件11的下部相铰接在一起。机架12的上部与第二吊耳53相铰接的结构与此类似。在使用时，风扇旋转造成的振动和气流的波动产生摇晃或摆的情形下，机架12可在两个方向摆动，消除因摇晃或摆对吊扇悬挂装置I产生的冲击力，提高吊扇悬吊架的安全系数。如图3和图5所示，所述机架12其下部具有一吊扇转动驱动装置安装平台12-2。吊扇转动驱动装置安装平台12-2设有一撑架12-3，所述撑架12-3包括若干根从所述吊扇转动驱动装置安装平台12-2向上延伸的支柱12-31及与支柱12-31相连接的、用于放置所述吊扇转动驱动装置2的撑台12-32。所述吊扇转动驱动装置2安装在所述撑台12-32上，并具有一向下指向的驱动轴21。如图6所示，所述吊扇转动驱动装置安装平台12-2上安装有轴圈12-41，轴圈12-41上设有轴承压盖12-42，所述吊扇转动驱动装置安装平台12-2、轴圈12-41及轴承压盖12-42构成一轴承容置空间。所述转接轴3中部位置设有轴肩31，轴肩31的两侧安装有一对轴承容置于所述轴承容置空间中，所述轴承优选圆锥滚子轴承12-43。转接轴3便可转动地安装在所述吊扇转动驱动装置安装平台12-2上，其上端通过联轴器6与所述驱动轴21对中连接，下端穿过所述吊扇转动驱动装置安装平台12-2。所述联轴器6采用滚子链联轴器。所述转接轴3下端的圆周表面设置有外螺纹及沿着转接轴3轴向开设的凹槽32，转接轴3的下端穿过所述吊扇转动驱动装置安装平台12-2后穿过所述扇叶架4并与具有可与所述外螺纹螺合的两个螺母33旋合，两个螺母33之间设有螺母防松垫片34，所述螺母防松垫片34为一圆环体，圆环体内侧面设有凸起34-1，转接轴3可穿过螺母防松垫片34且所述凸起卡入所述凹槽32中。上紧螺母33后，在转接轴3的最端部开设一径向通孔35，再将一根开口销36穿设其中，再打弯开口销36尾部以让开口销36牢固地留在径向通孔35上，防止螺母33下滑。吊扇转动驱动装置2安装在所述撑台12-32上，吊扇转动驱动装置2所产生的重力由吊扇悬挂装置I所承担后其驱动轴21通过联轴器6与转接轴3连接，转接轴3也是可转动地安装在吊扇转动驱动装置安装平台12-2上，转接轴3安装上扇叶架4后，扇叶架4及扇叶的重量为吊扇悬挂装置I所承担，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业用吊扇，其特征在于：包括：吊扇悬挂装置，上部可与建筑物固定连接，下部具有吊扇转动驱动装置安装平台；吊扇转动驱动装置，通过一撑架安装在所述吊扇转动驱动装置安装平台上，并具有一向下指向的驱动轴；转接轴，可转动地安装在所述吊扇转动驱动装置安装平台上，上端通过联轴器与所述驱动轴对中连接，下端穿过所述吊扇转动驱动装置安装平台；扇叶架，安装于所述转接轴的下端。

【技术特征摘要】
1.一种工业用吊扇，其特征在于:包括: 吊扇悬挂装置，上部可与建筑物固定连接，下部具有吊扇转动驱动装置安装平台； 吊扇转动驱动装置，通过一撑架安装在所述吊扇转动驱动装置安装平台上，并具有一向下指向的驱动轴； 转接轴，可转动地安装在所述吊扇转动驱动装置安装平台上，上端通过联轴器与所述驱动轴对中连接，下端穿过所述吊扇转动驱动装置安装平台； 扇叶架，安装于所述转接轴的下端。2.根据权利要求1所述的一种工业用吊扇，其特征在于:所述转接轴下端的圆周表面设置有外螺纹及沿着转接轴轴向开设的凹槽，转接轴的下端穿过所述吊扇转动驱动装置安装平台后穿过扇叶架并与具有可与所述外螺纹螺合的两个螺母旋合，两个螺母之间设有螺母防松垫片，所述螺母防松垫片为一圆环体，圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓斌，
申请(专利权)人：中山市奥美森工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：