一种多功能烟叶精选装置制造方法及图纸

一种多功能烟叶精选装置，其特征在于，包括烟叶的送料装置(1)、连接在送料装置(1)末端上方的分选箱体(3)、安装于分选箱体(3)上端的负压风机装置(4)，罩于分选箱体(3)内部的高速网带输送装置(5)和位于高速网带输送装置(5)输出端下方的高速皮带机(6)，等等。本实用新型专利技术采用高速网带输送装置(5)和高速皮带机(6)相互夹合的方式将烟叶从分选箱体(3)的出口抛出，可实现对烟叶的平整处理，在所述高速网带输送装置的出料端安装有第一气流喷吹装置(503)，避免烟叶继续贴合在高速网带上，利于烟叶的顺利抛出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料除杂
，确切地说是一种烟叶的异物剔除和霉变、低等级烟叶的分选方法和设备。
技术介绍
在烟草制丝生产线、打叶复烤生产线中高效准确地剔除中烟叶中夹杂的重质异物、轻质异物、霉变烟叶、低等级烟叶提高烟叶的纯度是确保卷烟质量的关键工艺流程，目前烟草企业多采用方法为风选的方法进行分离，利用烟叶在气流的托举作用下悬浮于分选箱实现重质异物的分选，在分选过程中烟叶会在分选箱中大量悬浮、打转、烟叶的姿态无法控制，烟叶分选速度低，而且风选无法完成霉变烟叶、低等级烟叶的分选，因此需要再经过对叶片摊薄、整形后处理后采用光学分选设备进行分选。虽然公开号为CN1939164A的中国专利公开了一种烟草异物剔除的方法和设备，由于箱体内的气流紊乱，在箱体内采用空气喷吹装置对霉变烟叶、轻质异物的剔除效果差，而且在未对烟叶进行姿态整形、烟叶存在重叠、且高速输送下的烟叶采用单面成像装置进行识别难度极高，无法实现对烟叶完整的成像识别。又如公开号为CN202893676U公开的中国专利同样存在烟叶在箱体打转、乱飞的现象，而且无法识别霉变及低等级的烟叶。因此在风选的过程中控制烟叶的姿态、避免烟叶长时间悬浮、打转提高风选效率，并为烟叶的图像识别进行烟叶的摊薄与铺平，使烟叶处于良好的姿态提高烟叶的识别效果是烟叶分选亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术针对市场中现有分选设备的缺陷，设计了一种多功能烟叶精选设备，本技术采用正压气流和负压气流的共同作用使烟叶贴合在高速网带输送装置上，实现对烟叶摊薄、降低烟叶的重叠度和烟叶姿态的控制，烟叶在风选箱内停留时间短、分选速度高，在正、负压气流的作用下可对烟叶中夹杂的灰尘进行剔除，烟叶在高速皮带机和高速网带输送装置夹合的作用下抛出，并在抛出后采用上、下成像装置对烟叶正反双面成像，压缩空气喷吹装置将轻质异物、霉变或低等级的烟叶剔除。本技术的目的通过如下技术方案实现。一种多功能烟叶精选装置，本技术特征在于，包括烟叶的送料装置、连接在送料装置末端上方的分选箱体、安装于分选箱体上端的负压风机装置，罩于分选箱体内部的高速网带输送装置和位于高速网带输送装置输出端下方的高速皮带机，安装于分选箱体底部出杂口处的螺旋输送装置，与螺旋输送装置衔接的重质异物收纳箱，设置于分选箱体左下侧的正压 进风管道；在分选箱体的出料口外上下分别装有第一成像装置、第二成像装置，并设有第二气流喷吹装置对准出料口，在采用压缩空气的第二气流喷吹装置喷射方向装有轻质异物或霉变烟叶的收纳管道装置，在轻质异物或霉变烟叶收纳管道装置的下方安装有异物输出皮带；在出料口下方设置有烟叶输出装置，被抛出的精选烟叶降落到烟叶输出装置上，并由输出装置输出。本技术所述分选箱体包括位于底部左端的物料入口、整个箱体内腔上部形成的负压室、整个箱体内腔下部形成的正压室、设在箱体上端的负压口网板、设在箱体侧面下端的正压口网板、位于箱体底部的出杂口、位于箱体右端的物料出口；所述负压室与正压室之间采用安装于分选箱体内部高速网带输送装置进行分割，烟叶贴合在高速网带输送装置下表面后实现分选箱体的正压与负压并存。本技术烟叶经送料装置由入料口进入分选箱体正压室，在正压气流的托举和负压气流吸附的共同作用下使烟叶贴合与高速网带输送装置的下表面，实现对烟叶的负压摊薄，并由高速网带输送装置向前输送进入高速皮带机和高速网带输送装置形成的夹合处。本技术所述负压风机装置设置在分选箱体内的负压室上端，该负压风机装置包括位于侧面的蝴蝶阀、位于中部的负压风机、位于顶部的出风口。本技术所述高速皮带机的速度与高速网带输送装置保持运转同步，在高速皮带机与高速网带输送装置的夹合处负压气流和正压气流压力急剧降低，烟叶在高速皮带机与高速网带输送装置的夹持作用下高速抛出。本技术所述高速皮带机的物料流入端与高速网带输送装置呈有夹角α【10-30度】，利于烟叶的流入，所述高速皮带机包设有托辊。本技术所述螺旋输送装置安装在分选箱体的出杂口处，所述螺旋输送装置采用密闭式结构，使其具有一定的气流密闭性，既可以将杂物输出又可避免气流由出杂口进入分选箱体。本技术所述高速网带输送装置的输送带均布有一定目数的气流网孔，在所述高速网带输送装置的出料端设置有第一气流喷吹装置。本技术送料装置可为振动输送机、高速皮带机或其它输送装置。本技术在分选箱体的物料输出口外上下设置有第一成像装置和第二成像装置，分别用于拍摄烟叶的正反两面，使烟叶的图像识别更加全面无死角，图像经计算机识别，对存在的霉变、低等级烟叶或轻质异物等信息将通过控制第二气流喷吹装置将异物或不合格烟叶喷吹到霉变烟叶或轻质异物的收纳管道装置中并通过异物输出皮带输出，而优质烟叶将自由抛落在烟叶输出装置中进行输出，完成对烟叶的精选。本技术所述的分选箱体采用了负压气流和正压气流并存的风选方法，通过高速网带 输送装置将分选箱体分隔为正压室和负压室，当烟叶输入到分选箱体中，烟叶将在正压气流的托举和负压气流的吸附作用贴合在高速网带输送装置的下表面上，当送料装置的物料输入速度和高速网带输送装置速度保持合适的匹配关系时，烟叶将被均匀的吸附到高速网带输送装置的下表面，实现对烟叶的姿态控制，避免烟叶在分选箱体中打转，当烟叶贴合到高速网带时将进一步加大负压室和正压室的压力差，只有紧贴高速网带输送装置的烟叶被吸附，而重叠的烟叶由于吸附力不足将下降暂时悬浮于箱体，随着高速网带的输送装置的运转将悬浮的烟叶再次吸附到高速网带上，实现对烟叶的摊薄和去重叠，而烟叶中夹杂的石块、金属块等重质异物将无法在正压气流的托举和负压气流的吸附下继续悬浮而产生自由落体进入分选箱体的出杂口，经螺旋输送装置输出，烟叶中的灰尘等将在负压气流和正压气流的作用下经负压风机的出风口输出。本技术采用高速网带输送装置和高速皮带机相互夹合的方式将烟叶从分选箱体的出口抛出，可实现对烟叶的平整处理，在所述高速网带输送装置的出料端安装有第一气流喷吹装置，避免烟叶继续贴合在高速网带上，利于烟叶的顺利抛出。下面结合说明书附图进一步阐述本
技术实现思路
。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的高速网带输送装置示意图；图中：1—送料装置；2—待分选烟叶；3—分选箱体；301—物料入口；302—负压室；303—正压室；304—负压口网板；305—正压口网板；306—出杂口；307—物料出口；4—负压风机装置；401—蝴蝶阀；402—负压风机；403—出风口；5—高速网带输送装置；501—网带；502—辊轮；503—第一气流喷吹装置；6—高速皮带机；601—托辊；7—第一成像装置；8—第二成像装置；9—霉变烟叶或轻质异物的收纳管道装置；10—第二气流喷吹装置；11—精选烟叶；12—输出装置；13—异物输出皮带；14—轻质异物或霉变烟叶；15—重质异物；16—螺旋输送装置；17—重质异物收纳箱；18—正压进风管道。具体实施方式见图1，一种多功能烟叶精选装置，本技术特征在于，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能烟叶精选装置，其特征在于，包括烟叶的送料装置（1）、连接在送料装置（1）末端上方的分选箱体（3）、安装于分选箱体（3）上端的负压风机装置（4），罩于分选箱体（3）内部的高速网带输送装置（5）和位于高速网带输送装置（5）输出端下方的高速皮带机（6），安装于分选箱体（3）底部出杂口（306）处的螺旋输送装置（16），与螺旋输送装置（16）衔接的重质异物收纳箱（17），设置于分选箱体（3）左下侧的正压进风管道（18）；在分选箱体（3）的出料口外上下分别装有第一成像装置（7）、第二成像装置（8），并设有第二气流喷吹装置（10）对准出料口，在采用压缩空气的第二气流喷吹装置（10）喷射方向装有轻质异物或霉变烟叶（14）的收纳管道装置（9），在轻质异物或霉变烟叶收纳管道装置（9）的下方安装有异物输出皮带（13）；在出料口下方设置有烟叶输出装置（12），被抛出的精选烟叶（11）降落到烟叶输出装置（12）上，并由输出装置（12）输出。

【技术特征摘要】
1.一种多功能烟叶精选装置，其特征在于，包括烟叶的送料装置（1）、连接在送料装置（1）末端上方的分选箱体（3）、安装于分选箱体（3）上端的负压风机装置（4），罩于分选箱体（3）内部的高速网带输送装置（5）和位于高速网带输送装置（5）输出端下方的高速皮带机（6），安装于分选箱体（3）底部出杂口（306）处的螺旋输送装置（16），与螺旋输送装置（16）衔接的重质异物收纳箱（17），设置于分选箱体（3）左下侧的正压进风管道（18）；在分选箱体（3）的出料口外上下分别装有第一成像装置（7）、第二成像装置（8），并设有第二气流喷吹装置（10）对准出料口，在采用压缩空气的第二气流喷吹装置（10）喷射方向装有轻质异物或霉变烟叶（14）的收纳管道装置（9），在轻质异物或霉变烟叶收纳管道装置（9）的下方安装有异物输出皮带（13）；在出料口下方设置有烟叶输出装置（12），被抛出的精选烟叶（11）降落到烟叶输出装置（12）上，并由输出装置（12）输出。
2.根据权利要求1所述的一种多功能烟叶精选装置，其特征在于，所述分选箱体（3）包括位于左端的物料入口（301）、整个箱体内腔上部形成的负压室（302）、整个箱体内腔下部形成的正压室（303）、设在箱体上端的负压口网板（304）、设在箱体侧面下端的正压口网板（305）、位于箱体底部的出杂口（306）、位于箱体右端的物料出口（307）；所述负...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，田华亭，张智勇，秦颖，飞云川，
申请(专利权)人：云南昆船数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53