组合式型钢轧机导卫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种组合式型钢轧机导卫装置，包括导卫基体、导卫架、第一导卫模块和第二导卫模块；所述导卫基体安装在所述导卫架上，所述第一导卫模块固定安装在所述导卫基体的第一侧面，所述第二导卫模块固定安装在所述导卫基体的第二侧面。该装置的工作原理是工件模块化组装的工作原理，根据型钢轧制规格的不同，通过模块间的相互组合，达到满足型钢轧制的工艺要求。该装置能够解决轧机整体更换导卫费时以及导卫损耗高的问题，避免因导卫部分位置磨损导致轧机导卫整体更换，节约生产时间，同时模块组合式导卫便于导卫的修补，即哪里磨损就拆卸修复哪里，解决整体修复造成的浪费现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于型钢轧机装配
，具体属于轧机导卫装配及维修
，本技术具体涉及一种组合式型钢轧机导卫装置。
技术介绍
随着社会的发展，绿色建筑，环保建筑越来越受到社会的青睐，型钢作为新型的绿色建筑材料，越来越广泛的应用于建筑行业中，现国内具有十几条年产百万吨型钢的生产线。型钢生产中，因型钢的特点及轧制工艺，所需导卫具有更换时间长，易磨损，磨损后整体修复成本高的缺点，如图1、图2、图3所示，现有技术中的型钢轧机6的导卫包括导卫基体和导卫架4，导卫基体和导卫架4通过调节螺栓5固定安装在一起。现有技术中的型钢轧机6的导卫的结构均为相同结构，这样在进行导卫工作过程时会出现三种情况：当导卫过长时，会出现浪费时间的情形；当导卫过短时，会需要辅助的器械来对其进行校正；当导卫恰当时，会很有利于导卫工作。再者，由于型钢轧机导卫的导卫基体为一体化结构，这样当导卫基体的某一部分出现磨损、毁坏致使无法正常进行导卫时，需要对整个导卫基体进行更换。由上分析，可知现有技术的型钢轧机导卫存在以下特点和缺陷：一、导卫结构过于单一，无法适应不同规格的轧件，在轧件过大时，往往需要辅助器械对其进行校正，在轧件过小时，又会出现浪费导卫时间的问题；二、导卫结构为一体式结构，当局部无法进行导卫时，不能对该局部进行维修，只能通过整体更换的方式将该导卫结构整体更换，这样会造成该导卫结构整体浪费掉。对于现有技术的型钢轧机导卫存在的问题，需要对导卫进行重新设计，解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式型钢轧机导卫装置，以解决现有技术存在的导卫更换时间长、易磨损等技术问题。为了解决上述问题，本技术提供一种组合式型钢轧机导卫装置，其技术方案如下：一种组合式型钢轧机导卫装置，包括导卫基体、导卫架、第一导卫模块和第二导卫模块；所述导卫基体分为连接部和导卫部；所述导卫基体通过连接部安装在所述导卫架上，所述第一导卫模块固定安装在所述导卫基体的导卫部的第一侧面，所述第二导卫模块固定安装在所述导卫基体的导卫部的第二侧面。如上述组合式型钢轧机导卫装置，进一步优选为，在所述导卫基体的导卫部的第一侧面和第二侧面处对称设有两个凹槽；在所述第一导卫模块的一侧面设有凸出部，在所述第二导卫模块的一侧面设有凸出部；所述第一导卫模块的凸出部和所述第二导卫模块的凸出部分别与所述导卫基体的两侧凹槽配合实现固定安装。如上述组合式型钢轧机导卫装置，进一步优选为，所述第一导卫模块包括第一导卫基体块和第一导卫附加块；所述第一导卫附加块的一侧面安装在所述导卫基体的第一侧面，所述第一导卫基体块安装在所述第一导卫附加块的另一侧面上。如上述组合式型钢轧机导卫装置，进一步优选为，所述第一导卫附加块为多个，依次叠加安装。如上述组合式型钢轧机导卫装置，进一步优选为，所述第二导卫模块包括第二导卫基体块和第二导卫附加块；所述第二导卫附加块的一侧面安装在所述导卫基体的第二侧面，所述第二导卫基体块安装在所述第二导卫附加块的另一侧面上。如上述组合式型钢轧机导卫装置，进一步优选为，所述第二导卫附加块为多个，依次叠加安装。分析可知，与现有技术相比，本技术的优点和有益效果在于：将原有的导卫根据使用中的实际情况，改为组合式设计，即将原有的导卫分为几个模块，根据轧制钢材规格的不同进行组合，满足轧制需要，其优点是可以节约大量的备件成本，当轧机导卫磨损时，只需要更换相应的，磨损部位即可，不需要整体更换，可以节约大量的修复费用。附图说明图1为现有技术的导卫装置的主视图。图2为现有技术的导卫装置的左视图。图3为现有技术的导卫装置的工作示意图。图4为本技术优选实施例的组合式型钢轧机导卫装置的结构示意图。图5为本技术优选实施例的导卫架的结构示意图。图6为本技术优选实施例的导卫基体的结构示意图。图7为本技术优选实施例的第一导卫基体块的结构示意图。图8为本技术优选实施例的第一导卫附加块的结构示意图。图9为本技术优选实施例的第二导卫基体块的结构示意图。图10为本技术优选实施例的第二导卫附加块的结构示意图。图中，1-导卫基体；11-连接部；12-导卫部；2-第一导卫模块；21-第一导卫基体块；22-第一导卫附加块；3-第二导卫模块；31-第二导卫基体块；32-第二导卫附加块；4-导卫架；5-调节螺栓；6-轧机。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。如图4、图5、图6所示，本技术优选实施例的组合式型钢轧机导卫装置主要包括导卫基体1、导卫架4、第一导卫模块2和第二导卫模块3，导卫基体1分为连接部11和导卫部12；导卫基体1通过连接部11安装在导卫架4上，第一导卫模块2固定安装在导卫基体1的导卫部12的第一侧面，第二导卫模块3固定安装在导卫基体1的导卫部12的第二侧面，本技术的导卫基体1的导卫部12的第一侧面和第二侧面是相对应的两侧面，在图6中，第一侧面为导卫部12的左侧面，第二侧面为导卫部12的右侧面。具体而言，本技术的组合式型钢轧机导卫装置采用模块化设计，将原设计导卫分解成几个部分，并规范结构及设计尺寸，轧制型钢时，根据所需导卫尺寸的不同，将若干个导卫模块进行组装，达到所需的导卫，满足工艺要求。为了使本技术满足强度需求和固定需求，在导卫基体1的导卫部12的第一侧面和第二侧面处对称设有两个凹槽；在第一导卫模块2的一侧面设有凸出部，在第二导卫模块3的一侧面设有凸出部，第一导卫模块2的凸出部和第二导卫模块3的凸出部分别与导卫基体1的两侧凹槽配合实现固定安装。具体中，通过多个螺栓穿过第一导卫模块2将第一导卫模块2固定在导卫基体1的第一侧面位置；通过多个螺栓穿过第二导卫模块3将第二导卫模块3固定在导卫基体1的第二侧面位置。为了便于第一导卫模块2的更换，如图7、图8所示，本技术的第一导卫模块2包括第一导卫基体块21和第一导卫附加块22，第一导卫附加块22的一侧面安装在导卫基体1的第一侧面，第一导卫基体块21安装在第一导卫附加块22的另一侧面上。第一导卫附加块22的一侧面设有凸出部，第一导卫附加块22的另一侧面设有凹槽；第一导卫基体块21的一侧面设有凸出部，第一导卫基体块21的凸出部与第一导卫附加块22的凹槽插接配合，第一导卫附加块22的凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式型钢轧机导卫装置，其特征在于：包括导卫基体、导卫架、第一导卫模块和第二导卫模块；所述导卫基体分为连接部和导卫部；所述导卫基体通过连接部安装在所述导卫架上，所述第一导卫模块固定安装在所述导卫基体的导卫部的第一侧面，所述第二导卫模块固定安装在所述导卫基体的导卫部的第二侧面。

【技术特征摘要】
1.一种组合式型钢轧机导卫装置，其特征在于：包括导卫基体、导卫架、
第一导卫模块和第二导卫模块；所述导卫基体分为连接部和导卫部；
所述导卫基体通过连接部安装在所述导卫架上，所述第一导卫模块固定
安装在所述导卫基体的导卫部的第一侧面，所述第二导卫模块固定安装在所
述导卫基体的导卫部的第二侧面。
2.根据权利要求1所述的组合式型钢轧机导卫装置，其特征在于：
在所述导卫基体的导卫部的第一侧面和第二侧面处对称设有两个凹槽；
在所述第一导卫模块的一侧面设有凸出部，在所述第二导卫模块的一侧
面设有凸出部；
所述第一导卫模块的凸出部和所述第二导卫模块的凸出部分别与所述导
卫基体的两侧凹槽配合实现固定安装。
3.根据权利要求1所述的组合式型钢轧机导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张戈，李雪涛，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37