一种用于针织圆机的卷布机构制造技术

一种用于针织圆机的卷布机构，包括机架、横向设置在机架上的主动牵拉辊、设置在机架上与主动牵拉辊平行相切的从动牵拉辊、沿横向间隔设置在机架用于安装卷布辊的第一、第二支撑臂、横向设置在第一支撑臂上并可带动卷布辊转动的转轴、设置在机架上的第一、第二力矩电机，第一力矩电机通过第一皮带传动机构分别与主动牵拉辊一端和转轴传动连接，第二力矩电机通过第二皮带传动机构与主动牵拉辊另一端传动连接，本实用新型专利技术电机负载小、使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及针织圆机领域，尤其涉及一种用于针织圆机的卷布机构。
技术介绍
现有针织圆机所使用的卷布机构结构复杂、自动化程度低，它通过卷布机的齿轮变速箱，手动调节变速档位，实现不同的牵拉卷取速度，这样的结构无法实现牵拉辊和卷布辊的自动调节，在编织不同组织时，就无法适应不同品种的牵拉卷取，达不到正确回转收、拉布匹的功能，无法稳定布匹码重；为此，专利号为ZL201420294122.1的技术专利，提供了一种针织双面调线小圆机全自动卷布机构，通过一个伺服电机或步进电机驱动，使得针织双面调线小圆机全自动卷布机构得到大幅度简化、满足了现有纬编针织圆机恒拉力牵拉卷布的生产需要，实现了精度控制牵拉、卷取速度，确保不同规格针织圆纬机的自动卷布要求，但是采用单电机实现牵拉和收卷，存在负载大，在长时间过载工作后，电机容易损坏，使用寿命短；另外其卷布辊由设置在机架上的转轴带动，而转轴通过皮带传动机构与电机连接，卷布张力无法自适应调节，这样当转轴的转速因故障或其他原因非正常增加时，则会增加卷布张力，从而影响布匹的码重。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种电机负载小、使用寿命长的用于针织圆机的卷布机构。本技术的目的通过如下技术方案来实现：一种用于针织圆机的卷布机构，包括机架、横向设置在机架上的主动牵拉辊、设置在机架上与主动牵拉辊平行相切的从动牵拉辊、沿横向间隔设置在机架用于安装卷布辊的第一、第二支撑臂、横向设置在第一支撑臂上并可带动卷布辊转动的转轴，其特征在于：还包括设置在机架上的第一、第二力矩电机，第一力矩电机通过第一皮带传动机构分别与主动牵拉辊一端和转轴传动连接，第二力矩电机通过第二皮带传动机构与主动牵拉辊另一端传动连接。进一步的，所述第一皮带传功机构包括设置在所述第一力矩电机输出轴上的第一皮带轮、设置在所述主动牵拉辊一端的第二皮带轮、设置在所述转轴上的第三皮带轮、张紧在第一、第二、第三皮带轮之间的第一皮带。进一步的，所述第三皮带轮可转动且可横向移动地设置在所述转轴上，所述转轴上固定设置有摩擦驱动盘，所述第三皮带轮侧面设置有与摩擦驱动盘紧密贴合的摩擦片。进一步的，所述转轴端面形成有沿其轴向延伸的螺孔，螺孔中设置有摩擦力调节螺栓，调节螺栓上套设有压缩在所述第三皮带轮与调节螺栓的螺帽之间的弹簧，弹簧作用力使摩擦片与摩擦驱动盘紧密贴合。进一步的，所述第三皮带轮通过轴承可转动且可横向移动地设置在所述转轴上，所述弹簧一端通过轴承压板顶紧在轴承内圈上。进一步的，所述第二皮带传动机构包括设置在第二力矩电机输出轴上的第四皮带轮、设置在主动牵拉辊另一端的第五皮带轮和张紧在第四、第五皮带轮之间的第二皮带。进一步的，所述第一皮带传功机构和第二皮带传动机构具有设置在机架上的皮带松紧调节组件。进一步的，所述机架上设置有与所述主动牵拉辊平行相切的两所述从动牵拉辊，两所述从动牵拉辊上分别设置有第一同步齿轮，所述主动牵拉辊上设置有与两第一同步齿轮相啮合的第二同步齿轮。进一步的，所述机架包括两平行相对的侧板、连接在两侧板顶部之间的上联接件和连接在两侧板底部之间的下联接件。本技术具有如下有益效果：本卷布机卷布机牵拉机构采用双力矩电机驱动方式，使卷布辊和牵拉辊始终保持恒定的牵拉力在工作，有效防止现有采用机械方式调节牵拉力的不稳定性，牵拉力的调节可通过电脑人机界面直接控制，有效减少机器的停机率，从而大大提高生产效率；另外采用双电机替代现有的单电机驱动，可大大降低电机的负载，防止电机出现过载问题，延长电机的使用寿命。第三皮带轮通过摩擦驱动盘和摩擦片配合带动转轴转动，转轴带动卷布辊转动，当卷布张力大于摩擦驱动盘和摩擦片之间的摩擦力时，第三皮带轮相对摩擦驱动盘转动，即第三皮带轮转动而转轴不转，从而降低卷布张力，使卷布张力始终等于摩擦力，实现卷布张力的自适应调节，保证卷布辊具有恒定的牵拉力，另外还可通过摩擦力调节螺栓进行摩擦驱动盘与摩擦片之间摩擦力的调节，从而适应不同的卷布张力要求。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图，正视角度。图2为本技术的结构示意图，俯视角度。图3为第二皮带传动机构的结构示意图。图4为第一皮带传动机构的结构示意图。图5为图2的局部放大图。具体实施方式参照图1至图5所示，一种用于针织圆机的卷布机构，包括机架1、一主动牵拉辊4、两从动牵拉辊(图中未示出)、第一支撑臂71、第二支撑臂72、卷布辊7、转轴6、第一力矩电机51、第二力矩电机31、第一皮带传动机构、第二皮带传动机构。机架1由两平行相对的侧板11、连接在两侧板11顶部之间的上联接件12和连接在两侧板11底部之间的下联接件13组成，上联接件12为两横杆，下联接件13为水平布置的联板，机架1通过设置在下联接件13中部的旋转机构2可转动地支承在针织圆机底部，工作时机架1随针织圆机的针筒同步转动。主动牵拉辊4和从动牵拉辊横向布置在机架1的两侧板11之间，两从动牵拉辊位于主动牵拉辊4两侧并与之相切，主动牵拉辊4的辊轴上设置有第一齿轮91，两从动牵拉辊的辊轴上设置有分别与第一齿轮91相啮合的第二齿轮92。第一、第二支撑臂71、72平行相对地分设在机架1的两侧板11上，卷布轴7支承在第一、第二支撑臂71、72之间，转轴6通过轴承61可转动地横向布置在第一支撑臂71上，转轴6前端设置有用于承接卷布轴7一端的第一连接结构，第二支撑臂72设置有用于承接卷布轴7另一端的第二连接机构；第一、第二连接结构为公知的现有技术在这里不再详细说明。第一、第二力矩电机51、31分设在两侧板11上，第一力矩电机51通过第一皮带传动机构分别与主动牵拉辊4一端和转轴6传动连接，第二力矩电机31通过第二皮带传动机构与主动牵拉辊4另一端传动连接。第一皮带传功机构包括设置在第一力矩电机51输出轴上的第一皮带轮52、设置在主动牵拉辊4一端的第二皮带轮53、设置在转轴6上的第三皮带轮55、张紧在第一、第二、第三皮带轮52、53、55之间的第一皮带54；第三皮带轮55通过轴承551可转动且可横向移动地设置在转轴6上，转轴6上固定设置有摩擦驱动盘62，第三皮带轮55侧面设置有与摩擦驱动盘62相对的环形摩擦片63，转轴6端面形成有沿其轴向延伸的螺孔65，螺孔65中设置有摩擦力调节螺栓64，调节螺栓64上套设有压缩在第三皮带轮55与调节螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于针织圆机的卷布机构，包括机架、横向设置在机架上的主动牵拉辊、设置在机架上与主动牵拉辊平行相切的从动牵拉辊、沿横向间隔设置在机架用于安装卷布辊的第一、第二支撑臂、横向设置在第一支撑臂上并可带动卷布辊转动的转轴，其特征在于：还包括设置在机架上的第一、第二力矩电机，第一力矩电机通过第一皮带传动机构分别与主动牵拉辊一端和转轴传动连接，第二力矩电机通过第二皮带传动机构与主动牵拉辊另一端传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于针织圆机的卷布机构，包括机架、横向设置在机架上的主动牵
拉辊、设置在机架上与主动牵拉辊平行相切的从动牵拉辊、沿横向间隔设置在
机架用于安装卷布辊的第一、第二支撑臂、横向设置在第一支撑臂上并可带动
卷布辊转动的转轴，其特征在于：还包括设置在机架上的第一、第二力矩电机，
第一力矩电机通过第一皮带传动机构分别与主动牵拉辊一端和转轴传动连接，
第二力矩电机通过第二皮带传动机构与主动牵拉辊另一端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于针织圆机的卷布机构，其特征在于：所
述第一皮带传功机构包括设置在所述第一力矩电机输出轴上的第一皮带轮、设
置在所述主动牵拉辊一端的第二皮带轮、设置在所述转轴上的第三皮带轮、张
紧在第一、第二、第三皮带轮之间的第一皮带。
3.根据权利要求2所述的一种用于针织圆机的卷布机构，其特征在于：所
述第三皮带轮可转动且可横向移动地设置在所述转轴上，所述转轴上固定设置
有摩擦驱动盘，所述第三皮带轮侧面设置有与摩擦驱动盘紧密贴合的摩擦片。
4.根据权利要求3所述的一种用于针织圆机的卷布机构，其特征在于：所
述转轴端面形成有沿其轴向延伸的螺孔，螺孔中设置有摩擦力调节螺栓，调节
螺栓上套设有压缩在所述第三皮带轮与调节螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：王来成，
申请(专利权)人：福建泉州凹凸精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35