一种可调喂纱手指及调线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及喂纱手指技术领域，特别涉及一种可调喂纱手指及调线机构，包括喂纱手指本体、喂纱体、锁紧件，所述喂纱手指本体前端设有沿喂纱手指本体长度方向开设的安装位，所述安装位内设有贯穿设置的长型孔，所述喂纱体包括安装柄、出纱嘴，所述出纱嘴设于安装柄一端，所述安装柄插设于安装位内，且安装柄可在安装位内相对移动，所述安装柄上设有贯穿孔，所述贯穿孔与长型孔对应设置，所述锁紧件穿过贯穿孔与长型孔设置，使安装柄锁紧于安装位内，从而通过调节安装柄的位置适配不同的出纱位置，且通过锁紧件起到固定的作用。且通过锁紧件起到固定的作用。且通过锁紧件起到固定的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调喂纱手指及调线机构


[0001]本技术涉及喂纱手指
，特别涉及一种可调喂纱手指及调线机构。

技术介绍

[0002]目前由于织物花型编织的需要，针织圆机在编织过程中需要变换不同类型的纱线参加编织，这个过程由调线喂纱机构完成。调线喂纱机构的几个喂纱手指本体平行安装于同一根轴上，每个喂纱手指本体前端设置有穿纱的纱嘴，后端端部设置有单独的驱动装置控制。当需要某一纱线参加编织时，对应的喂纱手指本体在驱动装置的作用下下压，使纱线穿过纱嘴垫放到垫纱位置。现有纱嘴通常采用圆管式钢结构固定设置于喂纱手指本体的一端，其耐磨性和表面光滑性差，时间长了又易生锈，在大圆机高速生产编织过程中，容易因为纱线的摩擦起槽，编织长丝类织物时，容易出现毛丝，对纱线产生磨损，且穿纱效率不高，而且现有纱嘴的出纱位置难以调整。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术中的不足，本技术提供一种可调喂纱手指及调线机构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种可调喂纱手指，包括喂纱手指本体、喂纱体、锁紧件，所述喂纱手指本体前端设有沿喂纱手指本体长度方向开设的安装位，所述安装位内设有贯穿设置的长型孔，所述喂纱体包括安装柄、出纱嘴，所述出纱嘴设于安装柄一端，所述安装柄插设于安装位内，且安装柄可在安装位内相对移动，所述安装柄上设有贯穿孔，所述贯穿孔与长型孔对应设置，所述锁紧件穿过贯穿孔与长型孔设置，使安装柄锁紧于安装位内。
[0005]进一步的，所述喂纱体为陶瓷材质，所述锁紧件为金属材质。
[0006]进一步的，所述安装柄一端设有朝向贯穿孔凹陷设置的凹槽，所述贯穿孔与凹槽连通。
[0007]进一步的，锁紧件包括定位块、螺栓，所述定位块上设有贯穿设置的螺纹孔，所述定位块包括限位部、圆柱体，所述圆柱体连接于限位部上，所述圆柱体插入贯穿孔设置，且限位部嵌设于凹槽内，所述螺栓穿过长型孔锁紧于螺纹孔内，从而通过螺栓与定位块使安装柄被锁紧于安装位内。
[0008]进一步的，所述长型孔外侧设有一朝向长型孔边缘设置第一环形倾斜面，所述螺栓包括螺纹头、螺纹柱，所述螺纹头与螺纹柱连接，所述螺纹头上设有朝向螺纹柱方向倾斜向下的第二环形倾斜面，所述螺栓锁紧于定位块状态下，所述第二环形倾斜面贴合于第一环形倾斜面。
[0009]进一步的，所述螺纹头上设有朝内凹陷形成的六角槽。
[0010]进一步的，所述锁紧件设有两个，所述贯穿孔设有两个，通过两锁紧件与两贯穿孔配合使喂纱体固定于喂纱手指本体上。
[0011]进一步的，所述安装位内设有一沿喂纱手指本体长度方向设置的第一开口，一沿
喂纱手指本体宽度方向设置的第二开口，所述安装柄可沿第一开口或第二开口安装于安装位内，且可沿第一开口方向在安装位内相对移动。
[0012]进一步的，述出纱嘴下端设有一切角，所述切角与安装柄延长方向上呈15
°
～20
°
的夹角设置。
[0013]一种调线机构，包括基座，还包括一种可调喂纱手指，所述喂纱手指本体可转动的设于基座上，所述喂纱体处于出纱状态下，所述切角的平整面与水平面呈平行状态。
[0014]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种可调喂纱手指及调线机构，在喂纱手指本体上安装位的作用在于通过与喂纱体的安装柄配合，使安装柄可设于安装位内，并且可在安装位内活动设置，从而在长型孔范围内调节出纱嘴的出纱位置；设置锁紧件的作用在于通过定位块插入贯穿孔内并将螺栓穿过长型孔锁紧于定位块上使得安装柄锁紧于安装位内，从而固定出纱嘴的出纱位置；采用陶瓷材质设置喂纱体的目的在于陶瓷材质的面较为光滑，出纱时不会因为与喂纱体摩擦导致影响纱线质量；采用金属材质设置锁紧件的目的在于金属材质硬度较高，保证锁紧的强度；在出纱嘴一端设置切角且切角的平整面在出纱状态下与水平面平行的作用在于可提高出纱效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种可调喂纱手指结构示意图。
[0016]图2为本技术一种可调喂纱手指轴侧结构示意图。
[0017]图3为本技术一种可调喂纱手指结构分离示意图。
[0018]图4为本技术一种调线机构结构示意图。
[0019]图中标识对应如下：1.喂纱手指本体、11.安装位、111.长型孔、112.第一环形倾斜面、12.第一开口、13.第二开口、2.喂纱体、21.安装柄、211.凹槽、212.贯穿孔、22.出纱嘴、221.切角、3.锁紧件、31.定位块、311.限位部、312.圆柱体、313.螺纹孔、32.螺栓、321.螺纹头、322.螺纹柱、323.六角槽、324.第二环形倾斜面、4.基座。
具体实施方式
[0020]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0021]参照图1至图4所示一种可调喂纱手指及调线机构，包括喂纱手指本体1、喂纱体2、锁紧件3、基座4。
[0022]喂纱手指本体1是设于调线机构上的，喂纱手指本体1可转动的设于基座4上，通过控制喂纱手指本体1转动从而改变喂纱手指本体1的工作状态。所述喂纱手指本体1前端设有沿喂纱手指本体1长度方向开设的安装位11，所述安装位11内设有贯穿设置的长型孔111，所述喂纱体2包括安装柄21、出纱嘴22，所述出纱嘴22设于安装柄21一端，所述安装柄21插设于安装位11内，且安装柄21可在安装位11内相对移动，所述安装柄21上设有贯穿孔212，所述贯穿孔212与长型孔111对应设置，所述锁紧件3穿过贯穿孔212与长型孔111设置，使安装柄21锁紧于安装位11内，安装柄21可活动的作用在于可沿安装位11调节位置从而在长型孔111范围内调节出纱嘴22的出纱位置，锁紧件3的作用在于固定安装柄21的位置从而固定出纱嘴22的出纱位置。
[0023]喂纱体2为陶瓷材质，所述锁紧件3为金属材质，两者材质不同的目的在于喂纱体2
选用陶瓷材质可利用陶瓷自身光滑性好的特性来避免纱线与出纱嘴22摩擦导致纱线损坏的现象发生，锁紧件3选用金属材质利用金属材质自身硬度高的特性，从而保证锁紧件3对安装柄21的锁紧强度足够。
[0024]安装柄21一端设有朝向贯穿孔212凹陷设置的凹槽211，所述贯穿孔212与凹槽211连通，锁紧件3包括定位块31、螺栓32，所述定位块31上设有贯穿设置的螺纹孔313，所述定位块31包括限位部311、圆柱体312，所述圆柱体312连接于限位部311上，所述圆柱体312插入贯穿孔212设置，且限位部311嵌设于凹槽211内，所述螺栓32穿过长型孔111锁紧于螺纹孔313内，从而通过螺栓32与定位块31使安装柄21被锁紧于安装位11内，并且在锁紧过程中，限位部311嵌设于凹槽211内时可以方便螺栓32的锁紧，避免限位部311受螺栓32锁紧影响发生转动；所述长型孔111外侧设有一朝向长型孔111边缘设置第一环形倾斜面112，所述螺栓32包括螺纹头321、螺纹柱322，所述螺纹头32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调喂纱手指，其特征在于：包括喂纱手指本体、喂纱体、锁紧件，所述喂纱手指本体前端设有沿喂纱手指本体长度方向开设的安装位，所述安装位内设有贯穿设置的长型孔，所述喂纱体包括安装柄、出纱嘴，所述出纱嘴设于安装柄一端，所述安装柄插设于安装位内，且安装柄可在安装位内相对移动，所述安装柄上设有贯穿孔，所述贯穿孔与长型孔对应设置，所述锁紧件穿过贯穿孔与长型孔设置，使安装柄锁紧于安装位内。2.根据权利要求1所述一种可调喂纱手指，其特征在于：所述喂纱体为陶瓷材质，所述锁紧件为金属材质。3.根据权利要求1所述一种可调喂纱手指，其特征在于：所述安装柄一端设有朝向贯穿孔凹陷设置的凹槽，所述贯穿孔与凹槽连通。4.根据权利要求3所述一种可调喂纱手指，其特征在于：锁紧件包括定位块、螺栓，所述定位块上设有贯穿设置的螺纹孔，所述定位块包括限位部、圆柱体，所述圆柱体连接于限位部上，所述圆柱体插入贯穿孔设置，且限位部嵌设于凹槽内，所述螺栓穿过长型孔锁紧于螺纹孔内，从而通过螺栓与定位块使安装柄被锁紧于安装位内。5.根据权利要求4所述一种可调喂纱手指，其特征在于：所述长型孔外侧设有一朝向长型孔边缘设置第一环形倾斜面，所述螺栓包括螺纹头、螺纹柱，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李日东，王来成，翁子恒，
申请(专利权)人：福建泉州凹凸精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：