本发明专利技术涉及一种机床零件清洗装置，包括清洗槽、电源装置，清洗槽内设有载料盘，载料盘底面设有振动电机，所述清洗槽底端连接排水管，排水管下端连接脱气装置，脱气装置通过连接管连接超声波发生室，超声波发生室通过溢流管连接水箱，水箱内设有加热装置，水箱一侧连接给水管，所述清洗槽上端设有喷淋管，喷淋管与给水管连接，所述给水管上设有控制阀，所述振动电机、脱气装置、超声波发生室、加热装置均分别与电源装置连接，本发明专利技术解决了清洗机床零件效率低、清洗不干净和清洗液不能循环利用比较浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种清洗装置，尤其涉及一种机床零件清洗装置。
技术介绍
机械零部件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元。自从出现机械，就有了相应的机械零件。但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、实体建模(Pro、Ug、Solidworks等)、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研宄和设计。更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，进一步发展设计理论和方法，是这一学科发展的重要趋向。表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标，是检验零件表面质量的主要依据；它选择的合理与否，直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本。机械零件表面粗糙度的选择方法有3种，即计算法、试验法和类比法。在机械零件设计工作中，应用最普通的是类比法，此法简便、迅速、有效。应用类比法需要有充足的参考资料，现有的各种机械设计手册中都提供了较全面的资料和文献。最常用的是与公差等级相适应的表面粗糙度。在通常情况下，机械零件尺寸公差要求越小，机械零件的表面粗糙度值也越小，但是它们之间又不存在固定的函数关系。例如一些机器、仪器上的手柄、手轮以及卫生设备、食品机械上的某些机械零件的修饰表面，它们的表面要求加工得很光滑即表面粗糙度要求很高，但其尺寸公差要求却很低。在一般情况下，有尺寸公差要求的零件，其公差等级与表面粗糙度数值之间还是有一定的对应关系的。在现有的机械零件设计手册中，反映的主要有以下3种类型:第I类主要用于精密机械，对配合的稳定性要求很高，要求零件在使用过程中或经多次装配后，其零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的10%，这主要应用在精密仪器、仪表、精密量具的表面、极重要零件的摩擦面，如汽缸的内表面、精密机床的主轴颈、坐标镗床的主轴颈等。第2类主要用于普通的精密机械，对配合的稳定性要求较高，要求零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的25%，要求有很好密合的接触面，其主要应用在如机床、工具、与滚动轴承配合的表面、锥销孔，还有相对运动速度较高的接触面如滑动轴承的配合表面、齿轮的轮齿工作面等。第3类主要用于通用机械，要求机械零件的磨损极限不超过尺寸公差值的50%，没有相对运动的零件接触面，如箱盖、套筒，要求紧贴的表面、键和键槽的工作面；相对运动速度不高的接触面，如支架孔、衬套、带轮轴孔的工作表面、减速器等等。机械零部件在用久了之后表面往往会形成金属氧化物、油污和无机盐类污垢，还可能含有高分子聚合物，不及时清理就会影响设备的使用也会损害零部件的寿命，对于精密机械领域，甚至会影响到其精确度。因此在机械设备的维修维护过程中，机械零部件的清洗是很重要的工序之一，零部件的清洗效率以及清洗质量对机械设备的维修维护工作又十分重要的影响。以前，机械零部件的清洗大多采用人工清洗，人工清洗不但效率低下，而且零部件内容也不容易清洗；目前，市场上也出现了一些机械零部件清洗的装置，但是这些装置在整个清洗过程中操作繁琐，造成清洗效率低下的后果；有些清洗机的清洗效果不佳，难以完全的清洗掉零部件内部不易清洗的部位，而且清洗液不能循环利用。中国技术专利说明书CN 102284440 A公开这样一种小型零件的清洗装置，包括动力装置、转轴、零件筐、轴承、轴承座、支架和喷淋系统，所述动力装置驱动转轴，所述转轴上设置有轴承，所述轴承外设置有轴承座，所述轴承座设置在支架上，所述转轴的一端设置有零件筐，所述零件筐的底面和侧面布满网孔，所述零件筐的顶面敞口或布满网孔，所述零件筐底面、侧面和顶面三个方向上均设置有喷淋系统的喷口。该专利技术主要用于工业清洗领域，以解决目前小型零件清洗难的问题，特别适合用于螺栓、螺母等小型零件的清洗，具有可一次清洗许多个小型零件，清洗效率高的优点。但是这种清洗装置清洗效果不是很好，难以完全的清洗掉零部件内部不易清洗的部位。中国技术专利说明书CN 202290643 U公开这样了一种机械零部件清洗装置，包括有水池，水池的下方设有水箱，水池的底部分别设有进、出水口并分别连接通向水箱的管道，其中进水口连接的管道中分别安装有高压水泵和控制阀；进水口的口部设有筒形座。本技术结构简单，通过高压泵体泵出的高压水来冲洗掉零部件的缝隙和内孔中残留的铁肩或油污，快速高效，且整个过程为循环用水，清洁环保。但是这种清洗装置清洗效果不是很好，难以完全的清洗掉零部件内部不易清洗的部位。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种机床零件清洗装置，该机床零件清洗装置解决了清洗机床零件效率低、清洗不干净和清洗液不能循环利用比较浪费的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的机床零件清洗装置包括清洗槽、电源装置，清洗槽内设有载料盘，载料盘底面设有振动电机，所述清洗槽底端连接排水管，排水管下端连接脱气装置，脱气装置通过连接管连接超声波发生室，超声波发生室通过溢流管连接水箱，水箱内设有加热装置，水箱一侧连接给水管，所述清洗槽上端设有喷淋管，喷淋管与给水管连接，所述给水管上设有控制阀，所述振动电机、脱气装置、超声波发生室、加热装置均分别与电源装置连接。所述载料盘底部设有过滤网。所述脱气装置包括脱气桶和连接脱气桶的脱气泵。所加热装置为加热管。所述给水管、喷淋管的内壁上均设有保温层。采用这种机床零件清洗装置，有以下优点: 1、由于清洗槽内设有载料盘，载料盘底面设有振动电机，清洗槽上端设有喷淋管，这样在给零件冲洗的时候由振动电机使零件进行翻转，提高了清洗效果；2、由于清洗槽底端连接排水管，排水管下端连接脱气装置，这样可以使清洗液中的残氧量大大降低，可以有效的解决防锈的问题，经过真空脱气处理后的清洗剂用于超声波清洗的效率大大提高；3、由于脱气装置通过连接管连接超声波发生室，零件在超声波发生室进行进一步清洗，可以使零件内部也得到清洗，进一步提高了清洗效果；4由于清洗也是循环使用了，节约了资源。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术机床零件清洗装置的结构示意图。其中有:1.清洗槽；2.载料盘；3.振动电机；4.排水管；5.脱气桶；6.脱气泵；7.连接管；8.超声波发生室；9.溢流管；10.水箱；11.加热装置；12.给水管；13.控制阀；14.喷淋管；15.电源装置。【具体实施方式】图1所示机械零部件清洗装置，包括清洗槽1、电源装置15，清洗槽I内设有载料盘2，载料盘2底面设有振动电机3，所述清洗槽I底端连接排水管4，排水管4下端连接脱气装置，脱气装置通过连接管7连接超声波发生室8，超声波发生室8通过溢流管9连接水箱10，水箱10内设有加热装置11，水箱10 —侧连接给水管12，所述清洗槽I上端设有喷淋管14，喷淋管14与给水管12连接，所述给水管12上设有控制阀13，所述振动电机3、脱气装置、超声波发生室8、加热装置11均分别与电源装置15连接。所述载料盘2底部设有过滤网。所述脱气装置包括脱气桶5和连接脱气桶5的脱气泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机床零件清洗装置，其特征在于：包括清洗槽、电源装置，清洗槽内设有载料盘，载料盘底面设有振动电机，所述清洗槽底端连接排水管，排水管下端连接脱气装置，脱气装置通过连接管连接超声波发生室，超声波发生室通过溢流管连接水箱，水箱内设有加热装置，水箱一侧连接给水管，所述清洗槽上端设有喷淋管，喷淋管与给水管连接，所述给水管上设有控制阀，所述振动电机、脱气装置、超声波发生室、加热装置均分别与电源装置连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马峻，孙建明，
申请(专利权)人：苏州亚思科精密数控有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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