一种槽型抖料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽型抖料机，其技术方案要点是一种槽型抖料机，包括抖料机框架，所述抖料机框架上连接有料斗和料槽，所述料槽位于料斗出口下方，所述料槽连接有振动电机，所述料槽槽底呈倾斜设置，所述料槽内设有用于均匀料槽内产品的传动机构，所述传动机构沿料槽开口方向做往复运动，所述传动机构上连接有清理部件，所述清理部件抵触料槽底部产品。当产品从料斗内进入料槽之后，振动电机和呈倾斜设置的料槽槽底有利于带动产品前进，使产品能够顺利的进入下一道工序，沿料槽开口方向设置的传动机构有利于带动清理部件，使料槽内的产品保持均匀分布，同时也能够避免产品在料槽内堆积堵塞现象的发生，达到提高生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种槽型抖料机，更具体地说，它涉及一种具有较高工作效率、安全性较高的槽型抖料机。
技术介绍
槽型抖料机通过接通电源、设定混合时间，按动开关、通过机械传动使物料往复翻动来获得混合均匀的产品，整机为全不锈钢制造，使用简单、方便，适合制药、化工、食品厂等。在现有的生产技术中，产品通过料斗进入料槽，料槽上连接有振动电机，整栋电机振动带动料槽振动，产品会被慢慢振出料槽，进入下一道工序，振动电机振动量较难控制，振动量过大会生成较大的噪音，且影响抖料机的使用寿命，振动量较小时又不能起到较好的产品传导作用，产品在料斗内会存在分布不均匀的现象，最终会导致产品到下一道工序也会存在不均匀，影响产品成型的工作效率，现有生产情况中操作人员会直接用手来均匀料斗内的产品，由于产品的不同特性，某些产品无法直接接触，或者接触时存在安全隐患，例如:金属片、刀片等，现有技术存在需要改进的不足之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有较高工作效率、安全性较高的槽型抖料机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种槽型抖料机，包括抖料机框架，所述抖料机框架上连接有料斗和料槽，所述料槽位于料斗出口下方，所述料槽连接有振动电机，所述料槽槽底呈倾斜设置，所述料槽内设有用于均匀料槽内产品的传动机构，所述传动机构沿料槽开口方向做往复运动，所述传动机构上连接有清理部件，所述清理部件抵触料槽底部产品。本技术进一步设置为:所述传动机构包括丝杆平台和固定于料机框架的转动电机，所述丝杆平台包括穿设清理部件的丝杆和固定杆，所述丝杆一端连接转动电机。本技术进一步设置为:所述传动机构包括齿轮齿条机构和固定于料机框架的转动电机，所述齿轮齿条机构包括齿轮和连接清理部件的齿条，所述齿轮连接转动电机。本技术进一步设置为:所述清理部件为铁刷。本技术进一步设置为:所述清理部件为转动辊，转动辊通过支架丝杆平台，所述辊表面分布有刷毛。本技术进一步设置为:所述铁刷上设有若干组安装孔，所述安装孔与丝杆、安装孔与固定杆相适配。本技术进一步设置为:所述固定杆数量设置两个，固定杆分别位于丝杆两侧且呈对称设置。本技术进一步设置为:所述振动电机通过拉杆挂设于料机框架。通过采用上述技术方案，当产品从料斗内进入料槽之后，振动电机和呈倾斜设置的料槽槽底有利于带动产品前进，使产品能够顺利的进入下一道工序，沿料槽开口方向设置的传动机构有利于带动清理部件，使料槽内的产品保持均匀分布，同时给予产品进一步前进的动力，可以适当减效振动电机的振动量，减少噪音产生，延长设备使用寿命，避免操作人员会直接用手来均匀料斗内的产品，提高设备的使用安全性，同时也能够避免产品在料槽内堆积堵塞现象的发生，达到提高生产效率的目的。【附图说明】图1为本技术实施例一种槽型抖料机的结构示意图；图2为本技术实施例一种槽型抖料机料槽的结构示意图。【附图说明】:1、料机框架；2、料斗；3、振动电机；4、料槽；5、转动电机；6、丝杆平台；61、丝杆；62、连接板；63、固定杆；7、铁刷。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术一种槽型抖料机实施例做进一步说明。一种槽型抖料机，包括抖料机框架I，料机框架I为长方体结构，抖料机框架I上端面连接有料斗2，侧面固定连接有料槽4，料槽4位于料斗2出口下方，料槽4连接有振动电机3，料槽4槽底呈倾斜设置，料槽4内设有用于均匀料槽4内产品的传动机构，传动机构沿料槽4开口方向做往复运动，传动机构上连接有清理部件，清理部件抵触料槽4底部产品。通过采用上述技术方案，当产品从料斗2内进入料槽4之后，振动电机3和呈倾斜设置的料槽4槽底有利于带动产品前进，使产品能够顺利的进入下一道工序，沿料槽4开口方向设置的传动机构有利于带动清理部件，使料槽4内的产品保持均匀分布，同时给予产品进一步前进的动力，可以适当减效振动电机3的振动量，减少噪音产生，延长设备使用寿命，避免操作人员会直接用手来均匀料斗2内的产品，提高设备的使用安全性，同时也能够避免产品在料槽4内堆积堵塞现象的发生，达到提高生产效率的目的。实施例一:传动机构包括丝杆平台6和固定于料机框架I的转动电机5，丝杆平台6包括穿设清理部件的丝杆61和固定杆63，丝杆61 —端连接转动电机5，转动电机5定时正反转带动丝杆61转动，使清理部件做来回的往复运动，通过丝杆61传动具有较高的稳定性和传动精度。实施例二:传动机构包括齿轮齿条机构和固定于料机框架I的转动电机5，齿轮齿条机构包括齿轮和连接清理部件的齿条，所述齿轮连接转动电机5ο转动电机5定时正反转带动齿轮正反转，齿轮与齿条相互啮合，使齿条带动清理部件做沿料槽4开口方向的往复运动，达到均匀槽底产品的目的，通过齿轮齿条传动具有较高的稳定性和传动精度。进一步设置为:清理部件为铁刷7或者毛刷，通过刷理料槽4槽底的产品，使产品保持均匀，铁刷7或者毛刷结构简单，成本较低，清理部件也可以选用转动辊，转动辊通过支架丝杆平台6上，辊表面分布有刷毛。优选为铁刷7，铁刷7结构简单，方便安装，铁刷7上设有若干组安装孔，安装孔与丝杆61、安装孔与固定杆63相适配。靠近转动电机5 —端还设有用于连接固定杆63、丝杆61的连接板62，丝杆61和固定杆63可以通过不同的安装孔位置的安装，从而调节铁刷7刷毛和料槽4槽底的距离，以适应不同的使用情况，固定杆63数量设置两个，固定杆63分别位于丝杆61两侧且呈对称设置。振动电机3通过拉杆挂设于料机框架1，方便调节安装。本技术【具体实施方式】:当产品从料斗2内进入料槽4，开启振动电机3，振动电机3带动料槽4抖动，产品向料槽4开口方向移动，开启转动电机5，传送机构开始运行，电机带动丝杆61，丝杆61与铁刷7通过带螺纹的安装孔做来回往复运动，使料槽4底部的产品避免堆积，保持均匀的状态。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种槽型抖料机，包括抖料机框架，所述抖料机框架上连接有料斗和料槽，所述料槽位于料斗出口下方，所述料槽连接有振动电机，其特征在于，所述料槽槽底呈倾斜设置，所述料槽内设有用于均匀料槽内产品的传动机构，所述传动机构沿料槽开口方向做往复运动，所述传动机构上连接有清理部件，所述清理部件抵触料槽底部产品。2.根据权利要求1所述的一种槽型抖料机，其特征在于，所述传动机构包括丝杆平台和固定于料机框架的转动电机，所述丝杆平台包括穿设清理部件的丝杆和固定杆，所述丝杆一端连接转动电机。3.根据权利要求1所述的一种槽型抖料机，其特征在于，所述传动机构包括齿轮齿条机构和固定于料机框架的转动电机，所述齿轮齿条机构包括齿轮和连接清理部件的齿条，所述齿轮连接转动电机。4.根据权利要求2或3所述的一种槽型抖料机，其特征在于，所述清理部件为铁刷。5.根据权利要求2或3所述的一种槽型抖料机，其特征在于，所述清理部件为转动辊，转动辊通过支架丝杆平台，所述辊表面分布有刷毛。6.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽型抖料机，包括抖料机框架，所述抖料机框架上连接有料斗和料槽，所述料槽位于料斗出口下方，所述料槽连接有振动电机，其特征在于，所述料槽槽底呈倾斜设置，所述料槽内设有用于均匀料槽内产品的传动机构，所述传动机构沿料槽开口方向做往复运动，所述传动机构上连接有清理部件，所述清理部件抵触料槽底部产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包健健，
申请(专利权)人：浙江天盛双金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33