一种弹簧式夹爪机构制造技术

一种弹簧式夹爪机构，包括一水平设置的导向杆，在导向杆的前部设有一轴肩，在导向杆的外侧套设有一导向套，在导向套的内侧后部设有一止口，在导向套的内侧设有一套设在导向杆外侧的弹簧，弹簧的前后两端分别与导向杆的轴肩和导向套的止口相抵接，在导向杆伸出导向套的头部前端水平安装有一夹爪，在导向杆伸出导向套的尾部后端螺纹连接有一与导向套尾端相抵接的锁紧螺母。本实用新型专利技术采用上述方案，结构设计合理，使用方便，造价低廉，适用性高，将原有的硬性夹持转变为柔性夹持，既有效减少了对工件的损伤，又大幅降低了对传动装置高精度的运行定位的要求。有利于产品质量以及生产成本的控制，有效提高了生产效率，避免了各种额外的支出。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种弹簧式夹爪机构。
技术介绍
:目前，在机床自动送料设备上多采用通过伺服电机驱动传动装置来带动固定式夹爪机构实现工件的硬性夹持，这种固定式夹爪机构夹持工件时对传动装置高精度的运行定位要求非常高，当定位出现偏差时，固定式夹爪机构容易对工件夹持处造成损伤或夹持痕迹，影响工件的外观，必要时甚至需要增加额外的工序来消除痕迹或弥补损伤，费时费力，给正常的生产带来麻烦和额外的支出，不利于产品质量以及生产成本的控制。
技术实现思路
:本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种弹簧式夹爪机构，它结构设计合理，使用方便，造价低廉，适用性高，通过在夹爪机构上增设弹簧，将原有的硬性夹持转变为柔性夹持，既有效减少了对工件的损伤，又大幅降低了对传动装置高精度的运行定位的要求，有利于产品质量以及生产成本的控制，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:—种弹簧式夹爪机构，包括一水平设置的导向杆，在导向杆的前部设有一轴肩，在导向杆的外侧套设有一导向套，在导向套的内侧后部设有一止口，在导向套的内侧设有一套设在导向杆外侧的弹簧，弹簧的前后两端分别与导向杆的轴肩和导向套的止口相抵接，在导向杆伸出导向套的头部前端水平安装有一夹爪，在导向杆伸出导向套的尾部后端螺纹连接有一与导向套尾端相抵接的锁紧螺母。所述导向杆的前端通过销轴固定有一托架，所述夹爪通过螺栓安装在托架上。在弹簧的后端与导向套的止口之间设有一套设在导向杆上的隔套。在托架与导向套之间的导向杆外侧套设有一靠近导向套的挡罩。在导向套的前部上侧侧壁上设有一注油孔，注油孔与设在导向套内侧壁上的一环形油槽相通。在导向套的后端外侧设有一安装法兰。本技术采用上述方案，结构设计合理，使用方便，造价低廉，适用性高，通过在夹爪机构上增设弹簧，将原有的硬性夹持转变为柔性夹持，既有效减少了对工件的损伤，又大幅降低了对传动装置高精度的运行定位的要求。有利于产品质量以及生产成本的控制，有效提高了生产效率，避免了各种额外的支出。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。图2为本技术夹持工件的结构示意图。图中，1、导向杆，2、导向套，3、弹簧，4、夹爪，5、锁紧螺母，6、托架，7、隔套，8、挡罩，9、注油孔，10、环形油槽，11、工件，12、轴肩，13、止口，14、安装法兰。【具体实施方式】:为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-2所示，一种弹簧式夹爪机构，包括一水平设置的导向杆1，在导向杆I的前部设有一轴肩12，在导向杆I的外侧套设有一导向套2，在导向套2的内侧后部设有一止口13，在导向套2的内侧设有一套设在导向杆I外侧的弹簧3，弹簧3的前后两端分别与导向杆I的轴肩12和导向套2的止口 13相抵接，在导向杆I伸出导向套2的头部前端水平安装有一夹爪4，在导向杆I伸出导向套2的尾部后端螺纹连接有一与导向套2尾端相抵接的锁紧螺母5。所述导向杆I的前端通过销轴固定有一托架6，所述夹爪4通过螺栓安装在托架6上，可以根据加工工件11的具体尺寸，快速方便的更换不同尺寸的夹爪4。在弹簧3的后端与导向套2的止口 13之间设有一套设在导向杆I上的隔套7，通过预先调整隔套7和弹簧3的相对长度关系来改变工件11加持力的大小以适应不同工件11的夹持要求。在托架6与导向套2之间的导向杆I外侧套设有一靠近导向套2的挡罩8，可有效防止锻压工件11时，飞溅的冷却水溅射到导向套2内，造成导向套2、导向杆I和弹簧3等部件锈蚀损坏，影响工件11的柔性夹持。在导向套2的前部上侧侧壁上设有一注油孔9，注油孔9与设在导向套2内侧壁上的一环形油槽10相通，润滑油脂通过注油孔9注满环形油槽10，可实现导向套2和导向杆I间的防尘防水的密封以及导向杆I的滑动润滑。在导向套2的后端外侧设有一安装法兰14，可将本技术安装在相应的机床传动机构上。使用时，将夹爪4相对设置的两套本技术分别通过导向套2的安装法兰14固定在机床传动机构的前后夹送梁上，夹持工件11时，控制装置控制伺服电机带动前后夹送梁相对移动，当两侧本技术随前后夹送梁移动到控制装置预先设定的位置并停止时，工件11与两侧夹爪4相抵接，在两者之间作用力的作用下夹爪4带动导向杆I沿导向套2向后移动，此时导向杆I压缩弹簧3，弹簧3产生弹性形变从而产生弹力，推动导向杆I沿导向套2向前移动从而带动夹爪4夹紧工件11，整个夹持过程为柔性夹持，既有效减少了对工件11的损伤，又大幅降低了对传动装置高精度的运行定位的要求。有利于产品质量以及生产成本的控制，有效提高了生产效率，避免了各种额外的支出。而且锁紧螺母5保证导向杆I随夹紧梁前后移动时不会因惯性而滑出导向套2外，更为稳定可靠。上述【具体实施方式】不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。【主权项】1.一种弹簧式夹爪机构，其特征在于:包括一水平设置的导向杆，在导向杆的前部设有一轴肩，在导向杆的外侧套设有一导向套，在导向套的内侧后部设有一止口，在导向套的内侧设有一套设在导向杆外侧的弹簧，弹簧的前后两端分别与导向杆的轴肩和导向套的止口相抵接，在导向杆伸出导向套的头部前端水平安装有一夹爪，在导向杆伸出导向套的尾部后端螺纹连接有一与导向套尾端相抵接的锁紧螺母。2.根据权利要求1所述的一种弹簧式夹爪机构，其特征在于:所述导向杆的前端通过销轴固定有一托架，所述夹爪通过螺栓安装在托架上。3.根据权利要求1所述的一种弹簧式夹爪机构，其特征在于:在弹簧的后端与导向套的止口之间设有一套设在导向杆上的隔套。4.根据权利要求2所述的一种弹簧式夹爪机构，其特征在于:在托架与导向套之间的导向杆外侧套设有一靠近导向套的挡罩。5.根据权利要求1所述的一种弹簧式夹爪机构，其特征在于:在导向套的前部上侧侧壁上设有一注油孔，注油孔与设在导向套内侧壁上的一环形油槽相通。6.根据权利要求1所述的一种弹簧式夹爪机构，其特征在于:在导向套的后端外侧设有一安装法兰。【专利摘要】一种弹簧式夹爪机构，包括一水平设置的导向杆，在导向杆的前部设有一轴肩，在导向杆的外侧套设有一导向套，在导向套的内侧后部设有一止口，在导向套的内侧设有一套设在导向杆外侧的弹簧，弹簧的前后两端分别与导向杆的轴肩和导向套的止口相抵接，在导向杆伸出导向套的头部前端水平安装有一夹爪，在导向杆伸出导向套的尾部后端螺纹连接有一与导向套尾端相抵接的锁紧螺母。本技术采用上述方案，结构设计合理，使用方便，造价低廉，适用性高，将原有的硬性夹持转变为柔性夹持，既有效减少了对工件的损伤，又大幅降低了对传动装置高精度的运行定位的要求。有利于产品质量以及生产成本的控制，有效提高了生产效率，避免了各种额外的支出。【IPC分类】B23Q7/04【公开号】CN204658060【申请号】CN201520344243【专利技术人】姚镇波, 徐永利 【申请人】山东金辰机械股份有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧式夹爪机构，其特征在于：包括一水平设置的导向杆，在导向杆的前部设有一轴肩，在导向杆的外侧套设有一导向套，在导向套的内侧后部设有一止口，在导向套的内侧设有一套设在导向杆外侧的弹簧，弹簧的前后两端分别与导向杆的轴肩和导向套的止口相抵接，在导向杆伸出导向套的头部前端水平安装有一夹爪，在导向杆伸出导向套的尾部后端螺纹连接有一与导向套尾端相抵接的锁紧螺母。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚镇波，徐永利，
申请(专利权)人：山东金辰机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37