本实用新型专利技术公开了一种连续冷却结晶的装置。主要由结晶釜、裂管换热器、溶液泵、热水槽、阀门构成，其结构特点是在结晶釜的外部设置一组并联的裂管换热器，在并联的裂管换热器的外部设置热水槽。具有结构简单，换热效率高，换热器清理方便，能进行连续冷却结晶的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却结晶的装置，尤其是对有一定浓度的液体进行连续冷却结晶的装置。
技术介绍
现有的冷却结晶器多以冷却盘管的方式进行降温，冷却盘管一般为一定直径的空心管，冷却盘管可以根据换热面积设计成弹簧状或者s弯管状，根据空间排布在结晶器导流筒跟结晶器之间。一般冷却管进口在结晶器下部通过法兰从釜体穿出与外部水路管道相连，冷却盘管在釜内的部分不与釜体接触，只与釜内的待结晶液接触；出口在结晶器上部通过法兰从釜体穿出，通过管路最终与冷却盘管进口形成回路。在冷却时，冷却水走冷却盘管内部，通过热传递效果较好的PP管或者做过防腐处理的不锈钢盘管与冷却盘管外的待结晶液进行换热，通常冷却盘管换热能力有限，冷却水消耗量巨大，在冷却盘管间隙内侧易形成晶簇，不易清理，且通常情况会在结晶体内夹带母液，影响产品纯度，内循环冷却溶质容易沉积在冷却盘管外部换热面上，形成一层晶体膜降低热交换效率。目前，也有通过外部冷却器进行冷却的结晶装置，其结构是管路从结晶器中的上部通过法兰与釜体接通，通过釜体外的阀门之后与裂管换热器上方连接，裂管换热器下方通过阀门、溶液泵，再连接结晶器的下部，这种冷却方式由于外部换热器换热面积设计弹性较大，所以一般换热效率要比冷却盘管式冷却效果稍好一些。经历一段时间的换热，换热器内部裂管外壁容易沉积结晶颗粒，会大大降低换热效率，需要停止冷却器运行去清理结晶器，操作繁琐且打断生产节奏，比较耗时耗力，同样存在着较难清洁的问题。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种结构简单，换热效率高，换热器清理方便，能进行连续冷却结晶的装置。为实现上述任务，本技术的技术解决方案为:一种连续结晶装置，主要由结晶釜(1)、裂管换热器(5、6)、溶液泵(8、15)、热水槽(7)、阀门(2、3、4、9、10、11、12、13、14、16、17)构成，所述连续结晶装置是在结晶釜(I)的外部设置一组并联的裂管换热器(5、6)，在并联的裂管换热器(5、6)的外部设置热水槽(7)。所述的一种连续结晶装置，是在并联的裂管换热器(5、6)各自的进口处分别设置阀门(3、4)，并联的裂管换热器(5、6)各自的进口处管道合并后通过阀门(2)与结晶釜(I)的上端连接，并联的裂管换热器(5、6)各自的出口处分别设置阀门(13、14)，并联的裂管换热器(5、6)各自的出口处管道合并后通过溶液泵(15)、阀门(16)与结晶釜(I)的下端连接，热水槽(7)的上端通过管道分两路分别与并联的裂管换热器(5、6)上方各自设置的阀门(11、12)连接，热水槽(7)的下端通过管道与阀门(17)、溶液泵(8)连接之后通过管道分两路分别与并联的裂管换热器(5、6)下方各自设置的阀门(9、10)连接。本技术具有结构简单，换热效率高，换热器清理方便，能进行连续冷却结晶的优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种连续结晶装置，主要由结晶釜1、裂管换热器5和6，溶液泵8和15，热水槽7、阀门2、3、4、9、10、11、12、13、14、16、17构成，在结晶釜I的外部安装一组并联的裂管换热器5和6，在并联的裂管换热器5和6的外部安装热水槽7，在并联的裂管换热器5和6各自的进口处分别安装阀门3和4，并联的裂管换热器5和6各自的进口处管道合并后通过阀门2与结晶釜I的上端连接，并联的裂管换热器5和6各自的出口处分别安装阀门13和14，并联的裂管换热器5和6各自的出口处管道合并后通过溶液泵15及阀门16与结晶釜I的下端连接，热水槽7的上端通过管道分两路分别与并联的裂管换热器5和6上方各自安装的阀门11和12连接，热水槽7的下端通过管道与阀门17及溶液泵8连接之后通过管道分两路分别与并联的裂管换热器5和6下方各自安装的阀门9和10连接。工作时，打开阀门2，3，13，关闭阀门4，9，10，11，12，14，浓液从结晶釜I通过pp管道进入裂管换热器5，在换热器5中跟逆向冷却水进行换热冷却后通过管道进入溶液泵15后被送回结晶釜1，如此反复循环进行冷却结晶。运行一定时间后，关闭阀门3，将裂管换热器5中的残液抽完送入结晶釜I后关闭阀门13，然后打开阀门4，14使浓液进入裂管换热器6进行换热冷却，经冷却后浓液通过pp管道及阀门14进入溶液泵15后被送回结晶釜I。此时打开阀门17、9、11，开动溶液泵8，将备好的热水槽7中的热水经溶液泵8以及阀门9之后送入换热器5中进行高温洗涤，将换热器5内部裂管内壁上残余的晶体用热水冲击溶解带出以提高换热效率，洗涤后之后先关闭阀门17，将换热器5中的热水全部打回热水槽7之后关闭阀门9，11，停止溶液泵8。运行一段时间后，关闭阀门4，将换热器6中的浓液全部抽完进入结晶釜I之后，关闭阀门14，打开阀门3，13使得结晶器I中的高温浓液重新进入换热器5进行连续冷却。用上述方法通过洗涤系统对换热器6进行热水洗涤，打开阀门17，10，12，启动溶液泵8用热水槽7中的热水带走换热器6裂管内部的结晶颗粒，洗涤完毕之后关闭阀门17，将管道中以及换热器6的热水全部送回热水槽7之后，关闭阀门17，10，12，停止溶液泵8，完成洗涤过程。如此多次交替使用，一个换热器在进行冷却的过程中，对另一冷却器进行热水洗涤，待热水槽7中浓液达到一定的浓度，接临时管可将7中溶液打回结晶釜1，然后在7中准备新热水以供洗涤使用。【主权项】1.一种连续结晶装置，包括结晶釜(1)、裂管换热器(5、6)、溶液泵(8、15)、热水槽(7)、阀门(2、3、4、9、10、11、12、13、14、16、17)，其特征在于:在结晶釜(I)的外部设置一组并联的裂管换热器(5、6)，在并联的裂管换热器(5、6)的外部设置热水槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种连续结晶装置，其特征在于:并联的裂管换热器(5、6)各自的进口处分别设置阀门(3、4)，并联的裂管换热器(5、6)各自的进口处管道合并后通过阀门(2)与结晶釜(I)的上端连接，并联的裂管换热器(5、6)各自的出口处分别设置阀门(13、14)，并联的裂管换热器(5、6)各自的出口处管道合并后通过溶液泵(15)、阀门(16)与结晶釜(I)的下端连接，热水槽(7)的上端通过管道分两路分别与并联的裂管换热器(5、6)上方各自设置的阀门(11、12 )连接，热水槽(7 )的下端通过管道与阀门(17 )、溶液泵(8 )连接之后通过管道分两路分别与并联的裂管换热器(5、6)下方各自设置的阀门(9、10)连接。【专利摘要】本技术公开了一种连续冷却结晶的装置。主要由结晶釜、裂管换热器、溶液泵、热水槽、阀门构成，其结构特点是在结晶釜的外部设置一组并联的裂管换热器，在并联的裂管换热器的外部设置热水槽。具有结构简单，换热效率高，换热器清理方便，能进行连续冷却结晶的优点。【IPC分类】B01D9/02【公开号】CN204656048【申请号】CN201520304020【专利技术人】任卫东, 张鹏 【申请人】三门峡神源镓业有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续结晶装置，包括结晶釜（1）、裂管换热器（5、6）、溶液泵（8、15）、热水槽（7）、阀门（2、3、4、9、10、11、12、13、14、16、17），其特征在于：在结晶釜（1）的外部设置一组并联的裂管换热器（5、6），在并联的裂管换热器（5、6）的外部设置热水槽（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任卫东，张鹏，
申请(专利权)人：三门峡神源镓业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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