共轴直升机复合材料桨叶结构设计的方法技术

技术编号:1211275 阅读:945 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术一种共轴直升机复合材料桨叶结构设计的方法,它有10个步骤:步骤一:质量估算;步骤二:桨叶根部离心力计算;步骤三:确定复合材料桨叶结构型式;步骤四:确定桨叶C型梁剖面面积;步骤五:确定桨叶Z型腹板弦向位置;步骤六:确定桨叶蒙皮厚度;步骤七:确定桨叶后缘条面积;步骤八:调整桨叶弦向重心;步骤九:确定桨尖配重重量;步骤十:循环迭代。该方法抓住了直升机桨叶设计的关键环节,简单易行,科学合理,实践证明,用这套方法设计出的复合材料桨叶,能够满足直升机的使用要求。它为自行设计出符合我国国情的直升机桨叶闯出一条新路。它也可以作为风力发电机桨叶和螺旋桨的内部结构设计的参考。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种桨叶结构设计的方法,尤其涉及一种共轴直升机复合材料桨叶结构设计 的方法,属于直升机旋翼设计
(二)
技术介绍
直升机桨叶是直升机中受力最复杂的部件。直升机桨叶的结构设计技术一直是直升机设 计中最复杂设计技术之一。直升机桨叶采用的材料,最初是选用木材,进而发展到金属材料。 从上世纪80年代以来,直升机桨叶的材料大都采用的是先进复合材料。直升机复合材料桨叶 的设计技术一直掌握在国外的几家公司里,从不泄露。我国只可以按照国外公司给的图纸进 行复合材料桨叶的生产,没有自己独立设计过比较成功的直升机复合材料桨叶。在《直升机 技术》和《南京航空航天大学学报》有一些直升机复合材料桨叶设计的文章,但那都是从理 论上进行的叙述,而且对具体细节没有介绍。我们从1992年开始共轴无人直升机复合材料桨 叶设计,1994年设计制造了第一批桨叶,经过试验发现一些问题;1995年改进设计,制造出 第二批桨叶,解决了第一批桨叶的问题;1997年,在原有经验基础上,又设计制造出性能更 好的第三批桨叶。这第三批桨叶, 一直用于共轴直升机的飞行试验,经过几百小时的试验检 验。试验结果表明,采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种共轴直升机复合材料桨叶结构设计的方法,其特征在于:该方法具体步骤如下: 步骤一:质量估算 根据桨叶的外形初步估计出桨叶的质量;这个质量一般是参照大量共轴直升机桨叶质量的统计结果给出的,但也跟直升机总体设计相关,这里给出一个经 验公式可以初步估算出桨叶质量: M↓[jy]=60R×C↑[2] 其中,M↓[jy]为桨叶质量,单位kg; R为桨叶半径,单位m; C桨叶弦长,单位m; 步骤二:桨叶根部离心力计算 根据桨叶设计转速和桨叶 重心展向位置,即可计算出桨叶根部离心力;这里桨叶的重心展向位置是一个未知...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王吉东
申请(专利权)人:北京航空航天大学
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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