本实用新型专利技术公开了一种飞轮盘钻孔定位工装，其包括有可固定定位于钻床工作台面上的底座，在该底座上设有至少三个与所述工作台面进行限位的限位杆；在所述底座中间位置设有供待加工飞轮盘穿过并使得该待加工飞轮盘的盘面定位于所述底座上的芯轴，在该芯轴上套设有可与所述待加工飞轮盘的内底面配合定位的定位圆盘，在该定位圆盘上设有与所述待加工飞轮盘上的待加工孔一一对应的定位孔及与所述待加工飞轮盘上的基准孔相配合的定位销；在所述芯轴上设有使所述定位圆盘压紧待加工飞轮盘并定位于所述底座上的螺母。该实用新型专利技术一次装夹可对该飞轮盘上的所有孔进行钻孔作业，钻孔位置精度高，且节省了大量人力、物力及时间成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种飞轮盘钻孔定位工装，更确切来说是一种对飞轮盘上的所有孔进行一体钻制的辅助定位工装。
技术介绍
目前的飞轮总成包括有飞轮盘及齿圈，在热装前或后可能需要在飞轮盘上进行钻孔工艺，飞轮盘上的孔型可能有多种，孔的位置不规则的分布于所述飞轮盘的盘底，因此，对各孔的位置定位是技术难点，目前的钻孔方式是同一类型的孔型制作一套工装进行钻孔，这样，就需要采用不同的工装对飞轮盘进行钻孔定位，浪费人力、物力及时间成本，且每次工装的重新装夹都会导致一次误差产生，最终产品的孔位置精度将受到极大的影响。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种飞轮盘钻孔定位工装，一次装夹可对该飞轮盘上的所有孔进行钻孔作业，钻孔位置精度高，且节省了大量人力、物力及时间成本。为了实现上述目的，本技术的技术方案:一种飞轮盘钻孔定位工装，其包括有可固定定位于钻床工作台面上的底座，在该底座上设有至少三个与所述工作台面进行限位的限位杆；在所述底座中间位置设有供待加工飞轮盘穿过并使得该待加工飞轮盘的盘面定位于所述底座上的芯轴，在该芯轴上套设有可与所述待加工飞轮盘的内底面配合定位的定位圆盘，在该定位圆盘上设有与所述待加工飞轮盘上的待加工孔一一对应的定位孔及与所述待加工飞轮盘上的基准孔相配合的定位销；在所述芯轴上设有使所述定位圆盘压紧待加工飞轮盘并定位于所述底座上的螺母。进一步的，在所述底座上设有与所述定位圆盘上的定位孔--对应的工艺孔。进一步的，所述定位圆盘与所述底座层叠呈阶梯圆台状。进一步的，在所述定位圆盘上端面上设有把手，该把手为两个，且对称设于所述定位圆盘上。进一步的，所述定位孔上均设有钻套。本技术的有益效果:通过将底座固定定位于钻床的工作台面上，将待加工飞轮盘倒套于底座上的芯轴上，再通过定位圆盘压紧并通过该定位圆盘上的定位销与待加工飞轮盘上的定位孔进行基准定位，锁紧螺母即可进行钻孔作业。该技术一次装夹可对该飞轮盘上的所有孔进行钻孔作业，钻孔位置精度高，且节省了大量人力、物力及时间成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意简图。【具体实施方式】下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种如图1所述的飞轮盘钻孔定位工装，其包括有可固定定位于钻床工作台面上的底座1，在该底座I上设有至少三个与所述工作台面进行限位的限位杆3 ;在所述底座I中间位置设有供待加工飞轮盘穿过并使得该待加工飞轮盘的盘面定位于所述底座I上的芯轴4，在该芯轴4上套设有可与所述待加工飞轮盘的内底面配合定位的定位圆盘2，在该定位圆盘2上设有与所述待加工飞轮盘上的待加工孔--对应的定位孔8及与所述待加工飞轮盘上的基准孔相配合的定位销7 ;在所述芯轴4上设有使所述定位圆盘2压紧待加工飞轮盘并定位于所述底座I上的螺母5。本技术通过将底座I固定定位于钻床的工作台面上，将待加工飞轮盘倒套于底座I上的芯轴4上，再通过定位圆盘2压紧并通过该定位圆盘2上的定位销7与待加工飞轮盘上的定位孔进行基准定位，锁紧螺母5即可进行钻孔作业。该技术一次装夹可对该飞轮盘上的所有孔进行钻孔作业，钻孔位置精度高，且节省了大量人力、物力及时间成本。在所述底座I上设有与所述定位圆盘2上的定位孔8 一一对应的工艺孔，以便所述钻头将待加工飞轮盘上的孔进行钻制，避免多次钻孔过程中钻头将底座I转坏而影响定位待加工飞轮盘的位置精度，另外，该工艺孔还充当退肩槽用。如图所示，所述定位圆盘2与所述底座I层叠呈阶梯圆台状，方便存储管理，不占用太多的空间位置。在所述定位圆盘2上端面上设有把手6，该把手6为两个，且对称设于所述定位圆盘2上，使用时，加工人员双手可手握该把手6将整个定位圆盘2拿起或放下，省力，人性化设置。最后，所述定位孔8上均设有钻套，一方面提高对待加工飞轮盘的钻孔精度，另一方面，待钻套磨损后，仅需更换钻套即可，节省材料，降低了加工成本。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种飞轮盘钻孔定位工装，其特征在于:包括有可固定定位于钻床工作台面上的底座(I)，在该底座(I)上设有至少三个与所述工作台面进行限位的限位杆(3);在所述底座(I)中间位置设有供待加工飞轮盘穿过并使得该待加工飞轮盘的盘面定位于所述底座(I)上的芯轴(4)，在该芯轴(4)上套设有可与所述待加工飞轮盘的内底面配合定位的定位圆盘(2)，在该定位圆盘(2)上设有与所述待加工飞轮盘上的待加工孔一一对应的定位孔(8)及与所述待加工飞轮盘上的基准孔相配合的定位销(7);在所述芯轴(4)上设有使所述定位圆盘(2)压紧待加工飞轮盘并定位于所述底座(I)上的螺母(5)。2.根据权利要求1所述的飞轮盘钻孔定位工装，其特征在于:在所述底座(I)上设有与所述定位圆盘(2)上的定位孔(8)--对应的工艺孔。3.根据权利要求1所述的飞轮盘钻孔定位工装，其特征在于:所述定位圆盘(2)与所述底座(I)层叠呈阶梯圆台状。4.根据权利要求1所述的飞轮盘钻孔定位工装，其特征在于:在所述定位圆盘(2)上端面上设有把手￠)，该把手(6)为两个，且对称设于所述定位圆盘(2)上。5.根据权利要求1所述的飞轮盘钻孔定位工装，其特征在于:所述定位孔(8)上均设有钻套。【专利摘要】本技术公开了一种飞轮盘钻孔定位工装，其包括有可固定定位于钻床工作台面上的底座，在该底座上设有至少三个与所述工作台面进行限位的限位杆；在所述底座中间位置设有供待加工飞轮盘穿过并使得该待加工飞轮盘的盘面定位于所述底座上的芯轴，在该芯轴上套设有可与所述待加工飞轮盘的内底面配合定位的定位圆盘，在该定位圆盘上设有与所述待加工飞轮盘上的待加工孔一一对应的定位孔及与所述待加工飞轮盘上的基准孔相配合的定位销；在所述芯轴上设有使所述定位圆盘压紧待加工飞轮盘并定位于所述底座上的螺母。该技术一次装夹可对该飞轮盘上的所有孔进行钻孔作业，钻孔位置精度高，且节省了大量人力、物力及时间成本。【IPC分类】B23Q3-00【公开号】CN204449931【申请号】CN201420815160【专利技术人】唐俊聪 【申请人】重庆海通机械制造有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2014年12月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种飞轮盘钻孔定位工装，其特征在于：包括有可固定定位于钻床工作台面上的底座(1)，在该底座(1)上设有至少三个与所述工作台面进行限位的限位杆(3)；在所述底座(1)中间位置设有供待加工飞轮盘穿过并使得该待加工飞轮盘的盘面定位于所述底座(1)上的芯轴(4)，在该芯轴(4)上套设有可与所述待加工飞轮盘的内底面配合定位的定位圆盘(2)，在该定位圆盘(2)上设有与所述待加工飞轮盘上的待加工孔一一对应的定位孔(8)及与所述待加工飞轮盘上的基准孔相配合的定位销(7)；在所述芯轴(4)上设有使所述定位圆盘(2)压紧待加工飞轮盘并定位于所述底座(1)上的螺母(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊聪，
申请(专利权)人：重庆海通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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