本实用新型专利技术涉及一种红枣捡拾机，包括机架、驱动传动机构、行走轮、方向轮、拾枣机构及集枣机构；所述拾枣机构包括引风机、闭风器及吸枣管，所述闭风器下部开口，所述闭风器与引风机的引风管及吸枣管均相连通；所述集枣机构包括装设于机架上的出枣料斗及集枣箱；所述闭风器下方及出枣料斗上方通过输送带衔接；红枣捡拾机还具有除杂机构，具体包括鼓风机及吹杂管，所述吹杂管由鼓风机伸至所述输送带的上方且管口朝向与输送带输送方向相逆。本实用新型专利技术采用引风式吸枣及鼓风式除杂相结合的新型工作模式，实现了红枣捡拾的过程中快速去除枣中杂物的目的；此外，将引风机与鼓风机同轴安装，减少了整机体积，使结构更加简化、紧凑，操作更为便利。
【技术实现步骤摘要】
本技术的红枣捡拾机属于林果业收获机械。
技术介绍
随着林果业种植面积规模化的发展，红枣产量日益增加，收获机械化已是趋势。但收获过程中，掉在地面的成熟红枣数量也很多，并且很难避免，如果不及时捡拾，会造成变质损坏，直接影响了农民种植的经济效益。针对这种问题，现有不少捡拾机已经应用，大多采用旋转辊进行单侧或两侧收集，但对红枣损伤很大。还有采用气吸原理的捡拾机械，但捡拾后的杂质较多，或者整机复杂，成本高，应用效果不理想，还需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种采用吸风式吸枣及吹风式除杂相结合，清杂效果好、自动化程度高的红枣捡拾机。本技术的目的是这样实现的:红枣捡拾机，包括机架、驱动机构、传动机构、行走轮、方向轮、拾枣机构及集枣机构；所述拾枣机构包括引风机、闭风器及吸枣管，所述闭风器下部开口，所述闭风器与引风机的引风管及吸枣管均相连通；所述集枣机构包括装设于机架上的出率料斗及集率箱；所述闭风器下方及出率料斗上方通过输送带衔接；红率捡拾机还具有除杂机构，具体包括鼓风机及吹杂管，所述吹杂管由鼓风机伸至所述输送带的上方且管口朝向与输送带输送方向相逆；所述驱动机构通过传动机构为引风机、鼓风机、输送带及行走轮提供动力。进一步的，所述引风机与鼓风机共轴装设于机架上。进一步的，所述引风机的出风口朝上，所述出风口连接有聚枣机构。进一步的，所述聚枣机构为两根直接与引风机出风口连通的长软管。或者，所述聚枣机构包括聚枣风箱及两聚枣风管，所述聚枣风箱设于机架上方，并通过两出风管连接至引风机出风口 ；所述两聚枣风管竖向设于聚枣风箱上，所述两聚枣风管管口方向分别指向左右两侧，所述两聚枣风管管口连接有伸到地面的长软管。进一步的，所述吹杂管至少两个，管口均连接至布风器，所述布风器具有狭长的出风嘴。进一步的，所述输送带由若干间距排列的栅板构成，栅板之间的间距以小于红枣平均粒径为宜。本技术的红枣捡拾机采用吸风式吸枣及吹风式除杂相结合的新型工作模式，实现了红枣捡拾的过程中快速去除枣中杂物的目的；此外，将吸风机与引风机同轴安装，减少了整机体积，使结构更加简化、紧凑，操作更为便利。【附图说明】本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出:图1是红枣捡拾机的整体结构示意图；图2是红枣捡拾机的整体结构示意图；图3是红枣捡拾机布风器的结构示意图；图4是红枣捡拾机风机同轴安装的结构示意图。图例:1机架，2.吹杂管，3.鼓风机，4.引风机，5.引风管，6.行走轮，7.发动机，8.出风口，9.出风管，10.闭风器，11.聚枣风管，12.软管，13.聚枣风箱，14.吸枣管，16.出枣料斗，17.集枣箱架，18.方向轮，19.输送带，20.布风器，21.传动机构。【具体实施方式】本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。实施例:如图1-4所示，红枣捡拾机，包括机架1、驱动机构、传动机构21、行走轮6、方向轮18、拾枣机构及集枣机构；拾枣机构包括引风机4、闭风器10及吸枣管14，闭风器10下部开口，闭风器10与引风机4的引风管5及吸枣管14均相连通；集枣机构包括装设于机架上的出枣料斗16及集枣箱，集枣箱置于集枣箱架17上；闭风器10下方及出枣料斗16上方通过输送带19衔接；红枣捡拾机还具有除杂机构，具体包括鼓风机3及吹杂管2，吹杂管2由鼓风机3伸至输送带19的上方且管口朝向与输送带19输送方向相逆；驱动机构为发动机7，通过传动机构21为引风机4、鼓风机3、输送带19及行走轮6提供动力。使用时，利用运输机械与本红枣捡拾机进行连接，当红枣捡拾机到达作业地点时，启动发动机7，引风机4及鼓风机3开始工作，前方一人手执吸枣管14，将吸枣管14管口对准地面上的红枣，红枣在引风机4形成的吸力下，随吸枣管14进入闭风器10中，并落至下方的输送带19上，红枣由输送带19向上输送的过程中，受从吹杂管2迎面吹出的风，红枣中夹杂的枣叶、枯枝等被吹离红枣并从输送带19上落下，红枣继续随输送带19前进，直至落入出枣料斗16，被集枣箱收集。作为优选，引风机4与鼓风机3共轴装设于机架I上，不仅减少了整机体积，使结构更加简化、集中、紧凑；而且引风机4与鼓风机3可共用传动机构21，减少配件数量，降低生产成本。引风机4在吸枣管14吸红枣时，将环境中的风通过引风管5引入引风机4内，再通过引风机4出风口 8排入环境中，排入环境中的风实为“废风”，为了使废风得到利用，弓丨风机4的出风口 8朝上，出风口 8连接有聚枣机构，第一种聚枣机构可以为两根直接与引风机出风口 8连通的长软管12。吸枣机在两行枣树间行进，两行枣树外侧各有一人手持长软管12，将管口对着落地的红枣相向而吹，使得红枣聚集到两行枣树间，形成“枣垄”，再由吸枣管14将形成“枣垄”的红枣捡拾起来。第二种聚枣机构包括聚枣风箱13及两聚枣风管11，聚枣风箱13设于机架I上方，并通过两出风管9连接至引风机出风口 8 ;两聚枣风管11竖向设于聚枣风箱13上，两聚枣风管11管口方向分别指向左右两侧，两聚枣风管11管口连接有伸到地面的长软管12。以上两种聚枣机构均利用引风机出风口 8排出的“废风”，将散落在地上的红枣聚集成垄，大大提高了红枣捡拾的效率，可以根据实际情况灵活安装或布置聚枣机构。作为改进方案，输送带19由若干间距排列的栅板构成，栅板之间的间距以小于红枣平均粒径为宜。栅板之间的空隙有利于随枣吸入的小石子、泥土等小杂物依靠重力从输送带上漏下，加大除杂效率。作为改进方案，吹杂管2至少两个，管口均连接至布风器20，布风器20具有狭长的出风嘴。布风器20 —方面可以加大出风面积，另一方面使风力分布更加均匀，以提高除杂效果。布风器20可通过螺栓固定装设于闭风器10上，调整螺栓连接长度还可控制布风器20的倾斜角度，以实现更佳的出风效果。显然，本技术的上述说明仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。凡是属于本技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。【主权项】1.一种红枣捡拾机，包括机架、驱动机构、传动机构、行走轮、方向轮、拾枣机构及集枣机构；其特征在于:所述拾枣机构包括引风机、闭风器及吸枣管，所述闭风器下部开口，所述闭风器与引风机的引风管及吸枣管均相连通；所述集枣机构包括装设于机架上的出枣料斗及集枣箱；所述闭风器下方及出枣料斗上方通过输送带衔接；红枣捡拾机还具有除杂机构，具体包括鼓风机及吹杂管，所述吹杂管由鼓风机伸至所述输送带的上方且管口朝向与输送带输送方向相逆；所述驱动机构通过传动机构为引风机、鼓风机、输送带及行走轮提供动力。2.如权利要求1所述的红枣捡拾机，其特征在于:所述引风机与鼓风机共轴装设于机架上。3.如权利要求1或2所述的红枣捡拾机，其特征在于:所述引风机的出风口朝上，所述出风口连接有聚枣机构。4.如权利要求3所述的红枣捡拾机，其特征在于:所述聚枣机构为两根直接与引风机出风口连通的长软管。5.如权利要求3所述的红枣捡拾机，其特征在于:所述聚枣机构包括聚枣风箱及两聚枣风管，所述聚枣风箱设于机架上方，并通过两出风管连接至引风机出风口 ；所述两聚枣风管竖向设于聚枣风箱上，所述两聚枣风管管本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种红枣捡拾机，包括机架、驱动机构、传动机构、行走轮、方向轮、拾枣机构及集枣机构；其特征在于：所述拾枣机构包括引风机、闭风器及吸枣管，所述闭风器下部开口，所述闭风器与引风机的引风管及吸枣管均相连通；所述集枣机构包括装设于机架上的出枣料斗及集枣箱；所述闭风器下方及出枣料斗上方通过输送带衔接；红枣捡拾机还具有除杂机构，具体包括鼓风机及吹杂管，所述吹杂管由鼓风机伸至所述输送带的上方且管口朝向与输送带输送方向相逆；所述驱动机构通过传动机构为引风机、鼓风机、输送带及行走轮提供动力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱华彬，
申请(专利权)人：昌吉市新奥农业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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