一种活塞销卡簧的压装设备制造技术

本实用新型专利技术是一种活塞销卡簧的压装设备，包括活塞和连杆的夹具和压装机构，夹具将活塞和连杆固定后，所述的压装机构将活塞销卡簧压装，所述的压装机构包括压装气缸、浮动接头、压料连接杆、压头和导料筒、复位筒、脱料板、导料杆、重力压块、拨块连接板、拨块、推料板；所述的导料杆上套装待压装的活塞销卡簧，待压装的活塞销卡簧由重力压块挤压；在所述的导料杆的一侧，从上到下，所述的压装气缸的顶杆通过浮动接头与压料连接杆连接，压料连接杆的端部连接压头。本实用新型专利技术中，采用一个压装气缸将活塞销卡簧压装到活塞销上，减轻了劳动强度，增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发动机装配
，特别是涉及一种发动机活塞环卡簧的压装设备。
技术介绍
发动机活塞销卡簧又称活塞销卡环，是一种在安装连杆时，固定活塞销，使活塞销不脱离活塞的一种卡簧，目前，在组成连杆和活塞时，手工装配活塞销时，将活塞销卡簧卡在活塞销的两侧，活塞内安装活塞销卡簧的安装槽内。这样的工作繁重而效率低下，目前迫切需要机械自动安装这种活塞销卡簧的设备。
技术实现思路
本技术要解决目前手工安装活塞销卡簧效率低下的不足，提供一种活塞销卡簧压装设备。本技术所采用的技术方案是:一种活塞销卡簧的压装设备，包括活塞和连杆的夹具和压装机构，夹具将活塞和连杆固定后，所述的压装机构将活塞销卡簧压装，所述的压装机构包括压装气缸、浮动接头、压料连接杆、压头和导料筒、复位筒、脱料板、导料杆、重力压块、拨块连接板、拨块、推料板；所述的导料杆上套装待压装的活塞销卡簧，待压装的活塞销卡簧由重力压块挤压；在所述的导料杆的一侧，从上到下，所述的压装气缸的顶杆通过浮动接头与压料连接杆连接，压料连接杆的端部连接压头；所述的脱料板安装在导料杆与压装气缸的之间，所述的推料板安装在工作台上，所述的导料杆底下，拨块与拨块连接板连接设置在在所述的导料杆的另一侧，设置在推料板上面；所述的导料筒套装在所述的压头外侧，复位筒套装在压料连接杆的外侧，复位筒下侧套装在导料筒上部外侧，在压料连接杆上套装有压紧弹簧，压紧弹簧的固定端设置在压料连接杆的上端，自由端挤压在所述的复位筒上侧。本技术中，采用一个压装气缸将活塞销卡簧压装到活塞销上，减轻了劳动强度，增加了工作效率。本技术的的优选方式是:压装机构上还包括压装气缸的限位机构，所述的限位机构包括位移传感器和位移传感器触板；所述的位移传感器触板安装在所述的浮动接头处，向外延伸，所述的位移传感器安装在复位筒外侧的支撑架上，当压装气缸行程到底时，位移传感器触板与位移传感器接触。通过传感器获得压装气缸的行程状态可以实现半自动化装配。夹具设置在工作面上所述的压装机构下面，包括活塞送料气缸、拖链、缓冲器、弹簧垫片、活塞检测开关、复位弹簧、导向套、活塞销顶杆、导向套、活塞定位块、压板、第一连杆定位垫块、接近开关按触杆、第二连杆定位垫块、托盘面板、顶销、活塞杆顶升气缸；所述的活塞送料气缸)设置在工作面上与拖链相连；所述的压头下与活塞销顶杆相连，弹簧垫片、活塞检测开关、复位弹簧依次套装在活塞销顶杆上，活塞销顶杆在导向套内滑动；第一连杆定位垫块和第二连杆定位垫块与托盘面板相连接；活塞杆顶升气缸安装在工作面下，顶销设置在活塞杆顶升气缸的挺杆上。以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。【附图说明】图1是本技术实施例立体图；图2是本技术实施例夹具俯视图；图3是图2的A-A截面图；图4是压装机构的的正视图；图5是图4的A-A截面图(I);图6是图4的A-A截面图(2)。图中所示:1、机架，2、夹具，3、压装机构，4、安全护栏，5、气动系统，6、电气控制系统，7、工作台；201、塞送料气缸，202、拖链，203、缓冲器，204、弹簧垫片，205、活塞检测开关，206、复位弹簧，207、第一导向套，208、活塞销顶杆，209、第二导向套，210、活塞定位块，211、压板，213、第一连杆定位垫块，214、接近开关按触杆，215、第二连杆定位垫块，216、托盘面板，217、顶销，218、活塞杆顶升气缸；301、压头，302、303、导料筒，304、复位筒，305、压料连接杆，308、位移传感器，309、位移传感器触板，311、浮动接头，313、压装气缸，314、脱料板，315、导料杆，316重力压块，317、拨块连接板，318、拨块，319、推料板，320、顶杆。【具体实施方式】实施例1，本实施例是一种半自动压装活塞销卡簧的压装设备，该设备安装在一个安全护栏4包围的空间内，由机架1、夹具2、压装机构3、安全护栏4、气动系统5和电气控制系统6构成，如I所示，在电气控制系统6的控制下，压装机构3将待装活塞销卡簧压装到活塞销上。压装机构3是本实施例中最有特点的设备，如图4、5、6所示:压装机构3包括压装气缸313、浮动接头311、压料连接杆305、压头301所组成的压装部件，它的作用是将活塞销卡簧压入到位，另外，还具有由导料筒303、复位筒304、脱料板314、导料杆315、重力压块316、拨块连接板317、拨块318、推料板319等组成的送料机构，它将存储到导料杆315上的活塞销卡簧传送到压装部件。导料杆315上套装待压装的活塞销卡簧，待压装的活塞销卡簧由重力压块316挤压。在导料杆315的一侧，从上到下，压装气缸313的顶杆320通过浮动接头311与压料连接杆305连接，压料连接杆305的端部连接压头301。脱料板314安装在导料杆315与压装气缸313的之间，推料板319安装在工作台上，导料杆315底下，拨块318与拨块连接板317连接设置在导料杆315的另一侧，设置在推料板319上面；导料筒303套装在压头301外侧，复位筒304套装在压料连接杆305的外侧，复位筒304下侧套装在导料筒303上部外侧，在压料连接杆305上套装有压紧弹簧310，压紧弹簧310的固定端设置在压料连接杆305的上端，自由端挤压在复位筒304上侧。压装机构3上还包括压装气缸313的限位机构，限位机构包括位移传感器308和位移传感器触板309 ;位移传感器触板309安装在所述的浮动接头311处，向外延伸，位移传感器308安装在复位筒304外侧的支撑架312上，当压装气缸313行程到底时，位移传感器当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞销卡簧的压装设备，包括活塞和连杆的夹具和压装机构，夹具将活塞和连杆固定后，所述的压装机构将活塞销卡簧压装，其特征在于：所述的压装机构(3)包括压装气缸(313)、浮动接头(311)、压料连接杆(305)、压头(301)和导料筒(303)、复位筒(304)、脱料板(314)、导料杆(315)、重力压块(316)、拨块连接板(317)、拨块(318)、推料板(319)；所述的导料杆(315)上套装待压装的活塞销卡簧，待压装的活塞销卡簧由重力压块(316)挤压；在所述的导料杆(315)的一侧，从上到下，所述的压装气缸(313)的顶杆(320)通过浮动接头(311)与压料连接杆(305)连接，压料连接杆(305)的端部连接压头(301)；所述的脱料板(314)安装在导料杆(315)与压装气缸(313)的之间，所述的推料板(319)安装在工作台上，所述的导料杆(315)底下，拨块(318)与拨块连接板(317)连接设置在在所述的导料杆(315)的另一侧，设置在推料板(319)上面；所述的导料筒(303)套装在所述的压头(301)外侧，复位筒(304)套装在压料连接杆(305)的外侧，复位筒(304)下侧套装在导料筒(303)上部外侧，在压料连接杆(305)上套装有压紧弹簧(310)，压紧弹簧(310)的固定端设置在压料连接杆(305)的上端，自由端挤压在所述的复位筒(304)上侧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周正军，李馨，
申请(专利权)人：广州市井源机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44