一种循环式印染装置制造方法及图纸

技术编号:12107775 阅读:75 留言:0更新日期:2015-09-24 01:51
本实用新型专利技术公开了一种循环式印染装置,包括一个容置体,容置体内设置有染笼,其特征在于,容置体下方还设置有一个水泵,水泵出水管和容置体底部连通,水泵进水管穿入容置体内并和染笼底部连通;所述容置体内还设置有加热装置。本实用新型专利技术具有结构简单,印染效率高,耗水量小的优点;达到了降低污染节能减排的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种羊绒、棉纺织布等织物印染技术,具体涉及一种循环式印染 目.0
技术介绍
印染又称之为染整,是一种对羊绒、棉纺织布等纺织物进行染色的加工方式。现有常规的印染技术,通常是采用一个染锅,加入染液,然后将纺织物置于染笼后再放入染锅加热煮染的方式进行印染。这种方式印染一吨羊绒要耗费11吨水,故存在效率低下,耗水量大,污染严重等缺陷。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种结构简单,印染效率高,耗水量小的循环式印染装置;达到降低污染节能减排的效果。为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:一种循环式印染装置,包括一个容置体,容置体内设置有染笼,其特征在于,容置体下方还设置有一个水泵,水泵出水管和容置体底部连通,水泵进水管穿入容置体内并和染笼底部连通;所述容置体内还设置有加热装置。本方案的循环式印染装置,使用时,将羊绒、棉纺织布等纺织物装入到染笼内,加入印染液,开启水泵和加热装置。加热装置对印染液加热到印染温度对纺织物进行印染。印染过程中,设置的水泵工作使得印染液在染笼内外循环流动。形成了不断循环的动态印染过程,极大地提高了印染效率,并节省了印染耗水。降低了污染。作为优化,所述容置体和染笼均整体呈圆桶形,染笼为四个且绕容置体轴心线呈环形布置在容置体内,四个染笼下端底部通过分管道汇集连通到一根沿容置体轴心线设置的中心管道后再和水泵进水管相连。这样,采用四个染笼并环形均匀布置,可以提高印染量,同时更好地提高纺织物和印染液之间的交换效率,更好地达到提高印染效率并减少耗水的效果。作为优化,所述加热装置为蒸汽加热盘管,蒸汽加热盘管设置于染笼下方和容置体内底面之间的空间内。这样,采用加热盘管加热,具有加热方便快捷,加热升温快,控制可靠等优点,加热盘管设置于染笼下方,可以使得进入容置体的印染液先被加热后再向上进入到染笼内。作为优化,还包括支撑架,支撑架中部对应容置体底部位置具有一个水平设置的支撑板,所述容置体固定安装在支撑板上,支撑架顶部还水平设置有一个顶板,顶板和容置体顶部固定连接;支撑架一侧下部位置还设置有一个连接到支撑板的梯子。这样,具有安装支撑稳定可靠,利于检修维护和取放印染材料等效果。综上所述,本技术具有结构简单,印染效率高,耗水量小的优点;达到了降低污染节能减排的效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1至图2所示,一种循环式印染装置,包括一个容置体1,容置体I内设置有染笼2,其特点在于,容置体I下方还设置有一个水泵3,水泵出水管4和容置体I底部连通,水泵进水管5穿入容置体I内并和染笼2底部连通;所述容置体I内还设置有加热装置。这样印染过程中,设置的水泵工作使得印染液在染笼内外循环流动。形成了不断循环的动态印染过程,极大地提高了印染效率,并节省了印染耗水。降低了污染。其中,所述容置体I和染笼2均整体呈圆桶形,染笼2为四个且绕容置体轴心线呈环形布置在容置体I内,四个染笼2下端底部通过分管道汇集连通到一根沿容置体轴心线设置的中心管道6后再和水泵进水管5相连。这样,采用四个染笼并环形均匀布置,可以提高印染量,同时更好地提高纺织物和印染液之间的交换效率,更好地达到提高印染效率并减少耗水的效果。其中,所述加热装置为蒸汽加热盘管7,蒸汽加热盘管7设置于染笼2下方和容置体内底面之间的空间内。这样,采用加热盘管加热,具有加热方便快捷,加热升温快,控制可靠等优点,加热盘管设置于染笼下方,可以使得进入容置体的印染液先被加热后再向上进入到染笼内。其中,还包括支撑架8,支撑架8中部对应容置体底部位置具有一个水平设置的支撑板9,所述容置体I固定安装在支撑板9上,支撑架8顶部还水平设置有一个顶板10,顶板10和容置体I顶部固定连接;支撑架8 —侧下部位置还设置有一个连接到支撑板的梯子Ilo这样,具有安装支撑稳定可靠,利于检修维护和取放印染材料等效果。具体实施时,染笼2侧壁上还可以沿环形均匀设置向内延伸的进水管12,进水管内端设置向上的开口。这样,更加利于印染液进入到染笼内部对纺织物印染,进一步提高其印染效率和效果。采用本技术的装置,印染一吨羊绒只需用3-4吨水,和现有技术相比,节约用水60%,污水排放减少了 70%,蒸汽减少了 60% ;同时四个染笼可以选择工作适应不同的印染量,开一个染笼可以染20公斤,2个80公斤等等。故本技术具有结构简单,印染效率高,耗水量小的优点;达到了降低污染节能减排的效果。【主权项】1.一种循环式印染装置,包括一个容置体,容置体内设置有染笼,其特征在于,容置体下方还设置有一个水泵,水泵出水管和容置体底部连通,水泵进水管穿入容置体内并和染笼底部连通;所述容置体内还设置有加热装置。2.如权利要求1所述的循环式印染装置,其特征在于,所述容置体和染笼均整体呈圆桶形,染笼为四个且绕容置体轴心线呈环形布置在容置体内,四个染笼下端底部通过分管道汇集连通到一根沿容置体轴心线设置的中心管道后再和水泵进水管相连。3.如权利要求1所述的循环式印染装置,其特征在于,所述加热装置为蒸汽加热盘管,蒸汽加热盘管设置于染笼下方和容置体内底面之间的空间内。4.如权利要求1所述的循环式印染装置,其特征在于,还包括支撑架,支撑架中部对应容置体底部位置具有一个水平设置的支撑板,所述容置体固定安装在支撑板上,支撑架顶部还水平设置有一个顶板,顶板和容置体顶部固定连接;支撑架一侧下部位置还设置有一个连接到支撑板的梯子。【专利摘要】本技术公开了一种循环式印染装置,包括一个容置体,容置体内设置有染笼,其特征在于,容置体下方还设置有一个水泵,水泵出水管和容置体底部连通,水泵进水管穿入容置体内并和染笼底部连通;所述容置体内还设置有加热装置。本技术具有结构简单,印染效率高,耗水量小的优点;达到了降低污染节能减排的效果。【IPC分类】D06B23-22, D06B23-20, D06B23-00, D06B23-04【公开号】CN204455582【申请号】CN201520098650【专利技术人】石刚 【申请人】重庆懿虹科技发展有限责任公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环式印染装置,包括一个容置体,容置体内设置有染笼,其特征在于,容置体下方还设置有一个水泵,水泵出水管和容置体底部连通,水泵进水管穿入容置体内并和染笼底部连通;所述容置体内还设置有加热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:石刚
申请(专利权)人:重庆懿虹科技发展有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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