用于炼油厂高危泵储油罐加润滑油装置，底板，所述底板上部连接手摇泵组，底板的四个角均开有圆孔，圆孔连接圆套，圆套的顶部具有外螺纹，圆套通过螺纹连接外圆盘，所述的外圆盘与所述的底板均开有螺纹孔，所述的螺纹孔连接螺栓，所述的圆套的底部连接支杆，所述的支杆连接外圆套，所述的外圆套开有4个夹角为90°的插口，所述的插口连接倒U形弹性插件，所述的倒U形弹性插件连接1/4扇形卡板，4个所述的扇形卡板卡接在螺旋液压千斤顶的升降液压杆的底部，所述的升降液压杆的顶部开有顶部螺纹孔，所述的顶部螺纹孔连接螺杆，所述的螺杆连接圆帽，所述的圆帽盖在所述的圆孔上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于炼油厂高危泵储油罐加润滑油装置。
技术介绍
现有的加润滑油装置的底部直接带有轱辘，轱辘非常容易损坏，并且高度是固定不变的，如果高危泵润滑油储油罐的加油口比较高，现有的高度不足，只能够用油管加长，但是油管的长度过长，由于润滑油的重力作用使油管的接头容易脱落，使用不安全。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够根据需要调节小车的高度，方便加润滑油的用于炼油厂高危泵储油罐加润滑油装置。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种用于炼油厂高危泵储油罐加润滑油装置，其组成包括:底板，所述底板上部连接手摇泵组，所述的底板的四个角均开有圆孔，所述的圆孔连接圆套，所述的圆套的顶部具有外螺纹，所述的圆套通过螺纹连接外圆盘，所述的外圆盘与所述的底板均开有螺纹孔，所述的螺纹孔连接螺栓，所述的圆套的底部连接4个夹角为90°的支杆，所述的支杆连接外圆套，所述的外圆套开有4个夹角为90°的插口，所述的插口连接倒U形弹性插件，所述的倒U形弹性插件连接1/4扇形卡板，4个所述的扇形卡板卡接在螺旋液压千斤顶的升降液压杆的底部，所述的升降液压杆的顶部开有顶部螺纹孔，所述的顶部螺纹孔连接螺杆，所述的螺杆连接圆帽，所述的圆帽盖在所述的圆孔上。所述的用于炼油厂高危泵储油罐加润滑油装置，所述的螺旋液压千斤顶具有底板，所述的底板连接左连接板并通过螺栓固定，所述的左连接板连接左立板，所述的底板连接右连接板并通过螺栓固定，所述的右连接板连接右立板，所述的左立板与所述的右立板均开有通孔，所述的通孔连接转轴，所述的转轴连接轱辘，所述的底板连接推手。所述的用于炼油厂高危泵储油罐加润滑油装置，所述的手摇泵组包括润滑油储油罐，所述的润滑油储油罐内装有油泵，所述的油泵连接连接板，所述的连接板连接手压手柄，所述的润滑油储油罐连接出油口。有益效果:1.本技术的4个扇形卡板均匀的托住螺旋液压千斤顶的升降液压杆的底部，使升降液压杆所接受的托举力均匀，托举连接稳定，使用安全。本技术采用的螺旋液压千斤顶能够根据需要将整体装置进行升高或者降低，能够满足炼油厂高危泵储油罐加润滑油的需要，使用方便、灵活，降低了加润滑油的难度。本技术采用的圆套、外圆盘、支杆、外圆套、倒U形弹性插件、扇形卡板配合使用，使底板与螺旋液压千斤顶之间的连接紧密、牢固、稳定；使用安全，使用寿命长。本技术采用的左连接板、右连接板、左立板、右立板配合使用，使轱辘与螺旋液压千斤顶之间的连接稳定，承重力均匀，使用效果好。【附图说明】:附图1是整体外观结构示意图。附图2是本产品的结构示意图。【具体实施方式】:实施例1:一种用于炼油厂高危泵储油罐加润滑油装置，其组成包括:底板1，所述底板上部连接手摇泵组，所述的底板的四个角均开有圆孔2，所述的圆孔连接圆套3，所述的圆套的顶部具有外螺纹，所述的圆套通过螺纹连接外圆盘4，所述的外圆盘与所述的底板均开有螺纹孔5，所述的螺纹孔连接螺栓6，所述的圆套的底部连接4个夹角为90°的支杆7，所述的支杆连接外圆套8，所述的外圆套开有4个夹角为90°的插口 9，所述的插口连接倒U形弹性插件10，所述的倒U形弹性插件连接1/4扇形卡板11，4个所述的扇形卡板卡接在螺旋液压千斤顶12的升降液压杆13的底部，所述的升降液压杆的顶部开有顶部螺纹孔，所述的顶部螺纹孔连接螺杆14，所述的螺杆连接圆帽15，所述的圆帽盖在所述的圆孔上。螺旋液压千斤顶与加压杆配合使用。实施例2:实施例1所述的用于炼油厂高危泵储油罐加润滑油装置，所述的螺旋液压千斤顶具有底板16，所述的底板连接左连接板17并通过螺栓固定，所述的左连接板连接左立板18，所述的底板连接右连接板19并通过螺栓20固定，所述的右连接板连接右立板21，所述的左立板与所述的右立板均开有通孔，所述的通孔连接转轴22，所述的转轴连接轱辘23，所述的底板连接推手24。实施例3:实施例2所述的用于炼油厂高危泵储油罐加润滑油装置，所述的手摇泵组包括润滑油储油罐25，所述的润滑油储油罐内装有油泵26，所述的油泵连接连接板27，所述的连接板连接手压手柄28，所述的润滑油储油罐连接出油口 29。【主权项】1.一种用于炼油厂高危泵储油罐加润滑油装置，其组成包括:底板，其特征是:所述底板上部连接手摇泵组，所述的底板的四个角均开有圆孔，所述的圆孔连接圆套，所述的圆套的顶部具有外螺纹，所述的圆套通过螺纹连接外圆盘，所述的外圆盘与所述的底板均开有螺纹孔，所述的螺纹孔连接螺栓，所述的圆套的底部连接4个夹角为90°的支杆，所述的支杆连接外圆套，所述的外圆套开有4个夹角为90°的插口，所述的插口连接倒U形弹性插件，所述的倒U形弹性插件连接1/4扇形卡板，4个所述的扇形卡板卡接在螺旋液压千斤顶的升降液压杆的底部，所述的升降液压杆的顶部开有顶部螺纹孔，所述的顶部螺纹孔连接螺杆，所述的螺杆连接圆帽，所述的圆帽盖在所述的圆孔上。2.根据权利要求1所述的用于炼油厂高危泵储油罐加润滑油装置，其特征是:所述的螺旋液压千斤顶具有底板，所述的底板连接左连接板并通过螺栓固定，所述的左连接板连接左立板，所述的底板连接右连接板并通过螺栓固定，所述的右连接板连接右立板，所述的左立板与所述的右立板均开有通孔，所述的通孔连接转轴，所述的转轴连接轱辘，所述的底板连接推手。3.根据权利要求2所述的用于炼油厂高危泵储油罐加润滑油装置，其特征是:所述的手摇泵组包括润滑油储油罐，所述的润滑油储油罐内装有油泵，所述的油泵连接连接板，所述的连接板连接手压手柄，所述的润滑油储油罐连接出油口。【专利摘要】用于炼油厂高危泵储油罐加润滑油装置，底板，所述底板上部连接手摇泵组，底板的四个角均开有圆孔，圆孔连接圆套，圆套的顶部具有外螺纹，圆套通过螺纹连接外圆盘，所述的外圆盘与所述的底板均开有螺纹孔，所述的螺纹孔连接螺栓，所述的圆套的底部连接支杆，所述的支杆连接外圆套，所述的外圆套开有4个夹角为90°的插口，所述的插口连接倒U形弹性插件，所述的倒U形弹性插件连接1/4扇形卡板，4个所述的扇形卡板卡接在螺旋液压千斤顶的升降液压杆的底部，所述的升降液压杆的顶部开有顶部螺纹孔，所述的顶部螺纹孔连接螺杆，所述的螺杆连接圆帽，所述的圆帽盖在所述的圆孔上。【IPC分类】F16N9-00, F16N37-00【公开号】CN204459714【申请号】CN201520141049【专利技术人】杨淑霞, 王宝忠, 王威, 刘宝, 王晓梅, 单素颖, 张璇, 于传玉, 彭明 【申请人】杨淑霞【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年3月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于炼油厂高危泵储油罐加润滑油装置，其组成包括:底板，其特征是: 所述底板上部连接手摇泵组，所述的底板的四个角均开有圆孔，所述的圆孔连接圆套，所述的圆套的顶部具有外螺纹，所述的圆套通过螺纹连接外圆盘，所述的外圆盘与所述的底板均开有螺纹孔，所述的螺纹孔连接螺栓，所述的圆套的底部连接4个夹角为90°的支杆，所述的支杆连接外圆套，所述的外圆套开有4个夹角为90°的插口，所述的插口连接倒U形弹性插件，所述的倒U形弹性插件连接1/4扇形卡板，4个所述的扇形卡板卡接在螺旋液压千斤顶的升降液压杆的底部，所述的升降液压杆的顶部开有顶部螺纹孔，所述的顶部螺纹孔连接螺杆，所述的螺杆连接圆帽，所述的圆帽盖在所述的圆孔上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨淑霞，王宝忠，王威，刘宝，王晓梅，单素颖，张璇，于传玉，彭明，
申请(专利权)人：杨淑霞，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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