一种新型人字架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型人字架，包括成对设置的：前撑杆、下撑杆、下支柱和后拉板，两前撑杆之间设有若干横担；下支柱的下端与起重机铰接，上端设有连接板，前撑杆和下撑杆分别通过各自的销轴与连接板转动连接；后拉板包括上拉板和下拉板，上拉板分别与前撑杆和下拉板铰接，下拉板内还设有供上拉板上下滑行的滑槽；下拉板通过旋转拉板与起重机连接，旋转拉板分别与下拉板、起重机铰接。在工作状态下，上拉板、下拉板和旋转拉板处于一条直线上；在运输状态下，上拉板收缩至下拉板的滑槽内，后拉板向外倾斜，旋转拉板向内倾斜，实现人字架的折叠；本实用新型专利技术能够在不拆卸后拉板的情况下将人字架折叠起来，减少人字架的体积和运输高度，便于运输。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种起重机，特别涉及一种起重机上的新型人字架。
技术介绍
目前市场上中小吨位履带起重机和履带式强夯机的臂架变幅，主要是通过安装在人字架上的变幅装置来完成。而绝大多数人字架不能够同时满足工作和运输两种状态要求。现在行业内普遍做法是:工作时，将人字架用辅助吊车吊起，或用自身的顶升机构将人字架顶到工作位置，连接人字架后拉板，将人字架固定在转台上。运输时、为降低高度，需拆卸人字架后拉板，用辅助吊车或自身顶升机构把人字架平放到转台上，整个过程操作复杂、费时费力且效率低下。同时随着履带起重机吨位的增加，所需的人字架结构件的尺寸不断增加，传统样式的人字架结构不能满足工作、运输状态的高度要求。因此需要设计一种新型的结构方式来满足较大吨位起重机的上述要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种新型人字架，解决现有技术中人字架折叠、拆装运输不便的技术问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种新型人字架，包括成对设置的:前撑杆、下撑杆、下支柱和后拉板，两前撑杆之间设有若干横担；所述下支柱的下端与起重机铰接，上端设有连接板，前撑杆和下撑杆分别通过各自的销轴与连接板转动连接；所述后拉板包括上拉板和下拉板，所述上拉板分别与前撑杆和下拉板铰接，下拉板内还设有供上拉板上下滑行的滑槽；所述下拉板通过旋转拉板与起重机连接，旋转拉板分别与下拉板、起重机铰接。所述旋转拉板上还设有防止下拉板向内倾斜的限位块。所述旋转拉板上还开设有锁止孔，人字架处于工作状态时，旋转拉板通过插入锁止孔内的锁止销与下拉板相对固定连接；人字架处于折叠状态时，旋转拉板通过插入锁止孔内的锁止件与起重机固定连接。两所述下支柱之间还设有辅助支撑横杆，所述辅助支撑横杆与两下支柱之间还分别连接有倾斜设置的辅助支撑斜杆；所述辅助支撑横杆的中部还通过铰接机构与起重机铰接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是:在工作状态下，上拉板、下拉板和旋转拉板处于一条直线上；在运输状态下，上拉板收缩至下拉板的滑槽内，后拉板向外倾斜，旋转拉板向内倾斜，实现人字架的折叠；本技术能够在不拆卸后拉板的情况下将人字架折叠起来，减少人字架的体积和运输高度，便于运输。设置了辅助支撑横杆和辅助支撑斜杆，构成双三角支撑结构，有效增加人字架的稳定性。【附图说明】图1是本技术工作状态下的结构示意图。图2是本技术非工作状态下的结构示意图。图中:1、前撑杆；2、下撑杆；3、下支柱；4、后拉板；4a、上拉板；4b、下拉板；4c、滑槽；5、横担；6、连接板；7、辅助支撑横杆；8、辅助支撑斜杆；9、旋转拉板；9a、锁止孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种新型人字架，包括成对设置的:前撑杆1、下撑杆2、下支柱3和后拉板4。两前撑杆I之间设有若干相互平行设置的横担5。下支柱3的下端与起重机铰接，上端设有连接板6，前撑杆I和下撑杆2分别通过各自的销轴与连接板6转动连接。后拉板4包括上拉板4a和下拉板4b，上拉板4a分别与前撑杆I和下拉板4b铰接，下拉板4b内还设有供上拉板4a上下滑行的滑槽4c。下拉板4b通过旋转拉板9与起重机连接，旋转拉板9分别与下拉板4b、起重机铰接。为防止人字架在折叠时，下拉板4b向内倾斜，旋转拉板9上还设有限位块。在旋转拉板9上还开设有锁止孔9a，人字架处于工作状态时，旋转拉板9通过插入锁止孔9a内的锁止销与下拉板4b相对固定连接；人字架处于折叠状态时，旋转拉板9通过插入锁止孔内的锁止件与起重机固定连接。人字架处于折叠状态时，旋转拉板9通过插入锁止孔9a内的锁止销与起重机固定连接。两下支柱3之间还设有辅助支撑横杆7，辅助支撑横杆7与两下支柱3之间还分别连接有倾斜设置的辅助支撑斜杆8。辅助支撑横杆7的中部还通过铰接机构与起重机铰接。在工作状态下，上拉板4a、下拉板4b和旋转拉板9处于一条直线上；在运输状态下，上拉板4a收缩至下拉板4b的滑槽4c内，后拉板4向外倾斜，旋转拉板9向内倾斜，实现人字架的折叠。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型人字架，其特征在于，包括成对设置的:前撑杆、下撑杆、下支柱和后拉板，两前撑杆之间设有若干横担；所述下支柱的下端与起重机铰接，上端设有连接板，前撑杆和下撑杆分别通过各自的销轴与连接板转动连接； 所述后拉板包括上拉板和下拉板，所述上拉板分别与前撑杆和下拉板铰接，下拉板内还设有供上拉板上下滑行的滑槽；所述下拉板通过旋转拉板与起重机连接，旋转拉板分别与下拉板、起重机铰接。2.根据权利要求1所述的新型人字架，其特征在于，所述旋转拉板上还设有防止下拉板向内倾斜的限位块。3.根据权利要求1所述的新型人字架，其特征在于，所述旋转拉板上还开设有锁止孔，人字架处于工作状态时，旋转拉板通过插入锁止孔内的锁止销与下拉板相对固定连接；人字架处于折叠状态时，旋转拉板通过插入锁止孔内的锁止件与起重机固定连接。4.根据权利要求1所述的新型人字架，其特征在于，两所述下支柱之间还设有辅助支撑横杆，所述辅助支撑横杆与两下支柱之间还分别连接有倾斜设置的辅助支撑斜杆；所述辅助支撑横杆的中部还通过铰接机构与起重机铰接。【专利摘要】本技术公开了一种新型人字架，包括成对设置的：前撑杆、下撑杆、下支柱和后拉板，两前撑杆之间设有若干横担；下支柱的下端与起重机铰接，上端设有连接板，前撑杆和下撑杆分别通过各自的销轴与连接板转动连接；后拉板包括上拉板和下拉板，上拉板分别与前撑杆和下拉板铰接，下拉板内还设有供上拉板上下滑行的滑槽；下拉板通过旋转拉板与起重机连接，旋转拉板分别与下拉板、起重机铰接。在工作状态下，上拉板、下拉板和旋转拉板处于一条直线上；在运输状态下，上拉板收缩至下拉板的滑槽内，后拉板向外倾斜，旋转拉板向内倾斜，实现人字架的折叠；本技术能够在不拆卸后拉板的情况下将人字架折叠起来，减少人字架的体积和运输高度，便于运输。【IPC分类】B66C23-62【公开号】CN204454346【申请号】CN201520078377【专利技术人】赵江平, 左其伟, 李聪, 孙兴宾 【申请人】徐工集团工程机械股份有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型人字架，其特征在于，包括成对设置的：前撑杆、下撑杆、下支柱和后拉板，两前撑杆之间设有若干横担；所述下支柱的下端与起重机铰接，上端设有连接板，前撑杆和下撑杆分别通过各自的销轴与连接板转动连接；所述后拉板包括上拉板和下拉板，所述上拉板分别与前撑杆和下拉板铰接，下拉板内还设有供上拉板上下滑行的滑槽；所述下拉板通过旋转拉板与起重机连接，旋转拉板分别与下拉板、起重机铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江平，左其伟，李聪，孙兴宾，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32