增强铝层附着强度的真空镀铝薄膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种增强铝层附着强度的真空镀铝薄膜的制备方法，包括以下步骤：（1）镀铝基材于真空状态-20℃下冷却；（2）镀铝基材采用等离子处理系统在线等离子处理；（3）送铝线于蒸发舟内蒸发并进行蒸镀；（4）冷却后制得所述真空镀铝薄膜，本发明专利技术提供了一种制备附着强度的真空镀铝薄膜的方法，既提高了真空镀铝薄膜的附着力(金属粘合力)和阻隔性能，又降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空镀铝薄膜制备领域，特别是涉及一种增强铝层附着强度的真空镀 铝薄膜的制备方法。
技术介绍
商品包装的作用日益重要，尤其对于食品、药品、化妆品、洗涤用品等保质要求较 高的商品，单一材料很难满足上述的要求，因此目前软包装领域越来越多的厂家采用复合 包装材料来达到满足阻隔性（阻水、阻气、阻光等）、美观性等包装材料内在的要求。这种复 合包装材料通常将具有阻隔性能的薄膜材料如含EVOtt树脂共挤薄膜、涂覆PVDC薄膜、蒸 镀氧化物薄膜、铝箔以及真空镀铝薄膜等，经过复合膜满足以上产品的包装要求。 EVOII树脂共挤薄膜、涂覆PVDC薄膜和蒸镀氧化物薄膜等一类透明性材料有着良 好的阻隔性能，而且具有微波透过性好、透明等特点，但是这些材料成本相对较高。同时，因 为透光的原因，这些材料不能用于对阻光有要求如油炸食品等产品的包装。 铝箔可能是目前软塑包装上使用的阻隔材料中阻隔性能最好的材料，在铝箔厚度 足够的前提下，基本上可以完全阻隔气体和水分。但是铝箔在复合加工中的加工性能较差， 容易发生皱褶、断裂，影响铝箔的阻隔性，包装在货架上展示时如被顾客用手抓取挑选，则 容易造成包装袋的折痕，不仅破坏了产品的展示效果，同时还会导致阻隔性能下降，同时使 用铝箔的包装成本相对较高，它不能用于需要透明的包装。 上世纪80年代，真空镀铝薄膜被应用在软包装上。由于其较为优良的阻隔性能、 优异的金属光泽和较低的生产成本，迅速得到了普及，很多厂家开始在保证包装质量要求 的前提下，将真空镀铝薄膜作为复合包装材料的首选，特别是CPP、BOPP、PE等，可热封材料 的真空镀铝薄膜技术的日趋成熟和产品的相继开发成功，更加开拓了真空镀铝薄膜的应用 范围，不仅降低了包装成本，而且为包装的多样化提供了可能。 真空镀铝膜有着良好的柔韧性能，良好的金属光泽度，比较高的阻隔性能，避免了铝箔 弯曲断裂而导致的阻隔性能大幅度降低的问题，在某些场合下，真空镀铝膜已经取代了很 大一部分铝箔软塑包装的市场。但是传统真空镀铝膜仍有不少缺陷，即真空镀铝膜在与其 他基材复合以后，比较容易发生镀铝层转移至胶粘层的现象，导致复合膜复合强度降低，阻 隔性能下降。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种制备高铝层附着强度的真空镀铝薄膜的方法， 既提高了真空镀铝薄膜的附着力（金属粘合力）和阻隔性能，又降低了生产成本。 为达上述目的，本专利技术、一种，包括 以下步骤： (1) 镀铝基材于真空状态-20°C下冷却； (2) 镀铝基材采用等离子处理系统在线等离子处理； (3) 送铝线于蒸发舟内蒸发并进行蒸镀； (4) 冷却后制得所述真空镀铝薄膜。 其中所述镀铝基材为PET薄膜。 其中所述PET薄膜为未电晕处理的PET薄膜、电晕处理的PET薄膜或化学处理的 PET薄膜。 其中所述铝线铝含量高于99. 7%。 其中所述步骤（2)进行等离子处理工艺气体为N2，气体流量为200-300ml / min ; 真空度为I. 〇_3. 0*lCT4mbar ;等离子功率小于4kw。 其中所述步骤（3)中蒸镀速率为360-400米/分；频率在80-95MHz。 本专利技术与现有技术不同之处在于本专利技术取得了如下技术效果： 本专利技术采用本专利技术制得的真空镀铝薄膜的高铝层附着力增强，使真空镀铝薄膜的 铝层与镀铝基材之间的结合更加牢固，剥离强度大幅提高，与普通工艺镀铝膜相比，它的金 属粘附性更好，因此不易造成机械损伤，它和丙烯酸酯类涂布镀铝膜一样都降低了镀铝表 面的铝龟裂，金属层更加均匀致密，且无针孔和气泡。尽管因为等离子处理镀铝的工艺不 同，导致镀铝层附着力有较大的差异，但是从得出的结果来看，即使是等离子处理镀铝工艺 最小的铝层附着力也比普通镀铝最大的附着力高出2-3倍，最小也达到2. 4N/min。同期进 行的阻隔性性能检测也显示对镀铝薄膜的阻隔性能也有很大的改善和提高，达到了镀铝层 金属粘合力与高阻隔性能的协调统一，为复合软包装材料在结构和工艺上的创新提供了新 的选择。【具体实施方式】 以下结合实施例，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 使用仪器设备： 1)半连续式高真空镀铝机，该设备由真空排气系统、冷却系统、薄膜运行处理系 统、蒸发系统等组成。薄膜在高真空的状态下由放卷坞站向收卷坞站输送，并在蒸发区上方 吸附沉积铝蒸气。该设备配有先进的内冷却系统，对蒸镀薄膜进行冷却：配置了两台低温动 力冷冻系统，保证真空蒸镀室的真空度：配置有镀铝层厚度在线检测系统（红外线光学密 度测量仪），能够自动或人工干涉方式调节镀铝层的厚度以及均匀性。 2)TIG RADIO-FREQUENCY GENERATORS，美国 Sigma 技术国际公司 TIG RADIO-FREQUENCY GENERATORS (TIG在线射频等离子处理系统，简称IPT)、TIG在线射频等 离子处理系统IPT主要包括：RF等离子发生器、空心阴极磁控管、水冷系统、电力供应、工艺 气体控制系统等。 3)电子拉力试验机（广州），用于检测铝层的剥离强度。 4)热封试验仪（美国12AS / I)，用于EAA薄膜与镀铝膜铝层的热封合。 材料具体制备过程及检测结果 实施例1 以未电晕处理的PET为镀铝基材，真空状态下，-20°C温度下冷却时间，之后采 用等离子处理系统在线等离子处理，处理参数：等离子处理工艺气体为N2，气体流量为 200ml / min;真空度为1.8*10_4mbar ;等离子功率3kw;蒸镀速率为360米/分；频率 80MHz ;等离子处理后于蒸发舟(蒸发舟经过电流加热温度在140(TC开始融化后蒸发当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强铝层附着强度的真空镀铝薄膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）镀铝基材于真空状态‑20℃下冷却；（2）镀铝基材采用等离子处理系统在线等离子处理；（3）送铝线于蒸发舟内蒸发并进行蒸镀；（4）冷却后制得所述真空镀铝薄膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文东，陈中修，陈中翰，
申请(专利权)人：上海英冠镀膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31