镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪中的薄膜托载装置制造方法及图纸

技术编号:10330779 阅读:208 留言:0更新日期:2014-08-14 21:03
本实用新型专利技术提供了一种镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪,属于机械技术领域。它解决了现有技术中薄膜易破裂等技术问题。本检测仪包括台板,台板上设置有两个薄膜夹具,本薄膜托载装置包括一位于两个薄膜夹具之间的托板;台板沿自身长度方向开设有一凹腔,凹腔内滑动设置有一滑座一,滑座一上固定有一移动凸轮,滑座一内固定有一螺母,螺母内螺纹连接有一丝杆,丝杆的两端转动设置于凹腔两端的腔壁上,台板上固定有一能够带动丝杆转动的驱动源;托板的下板面垂直固定有一支撑杆,台板的上板面开设有一与凹腔相连通的通孔二,支撑杆的下端穿过通孔二延伸至凹腔内,支撑杆的下端转动设置有一滚轮。本实用新型专利技术可避免胶带与薄膜粘贴时薄膜破裂。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪中的薄膜托载装置
本技术属于机械
,涉及一种镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪中的薄膜托载装置。
技术介绍
镀铝PVDC薄膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到优质PVDC薄膜上而形成的阻隔性薄膜,具有亮丽的金属光泽度,优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热、耐穿刺性能,可替代铝箔等使用的特点。而作为镀铝膜,其铝层的附着力是衡量薄膜性能的一个重要指标,现有技术中检测镀铝PVDC薄膜附着力的方法通常如下:将3M胶带贴合在镀铝PVDC薄膜的镀铝层上并将其压平,然后以均匀的速度将胶带剥离,观察并估计镀铝层被剥离的面积,面积小于10%为一级,小于30%为二级,大于30%为三级。而按上述手工检测方法,会存在很多因素导致检测精度较低, 申请人:经过不断研究,专利技术出一种用于检测镀铝PVDC薄膜附着力的检测仪,在研发过程中, 申请人:通过两个夹具来夹持住待测薄膜的两端并使该薄膜张紧,而此时薄膜与台板的板面之间具有较大的距离,当需要将胶带粘接于薄膜上时,悬空设置的薄膜使得胶带粘贴于薄膜上的难度较大,很容易使薄膜出现破裂等现象。
技术实现思路
本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪中的薄膜托载装置,所述附着力检测仪包括呈长方形板状的台板(1),所述台板(1)沿水平方向设置,所述台板(1)的上板面设置有两个用于夹持镀铝PVDC薄膜(76)两端的薄膜夹具(2),其特征在于,所述薄膜托载装置包括能够与所述镀铝PVDC薄膜(76)的下膜面相贴靠的托板(3),所述托板(3)位于所述两个薄膜夹具(2)之间;所述台板(1)沿自身长度方向开设有一凹腔,所述凹腔内滑动设置有一滑座一(57),所述滑座一(57)上固定有一移动凸轮(58),所述滑座一(57)内固定有一螺母,所述螺母内螺纹连接有一丝杆(59),所述丝杆(59)的两端转动设置于所述凹腔两端的腔壁上,...

【技术特征摘要】
1.镀铝PVDC薄膜的附着力检测仪中的薄膜托载装置,所述附着力检测仪包括呈长方形板状的台板(1),所述台板(1)沿水平方向设置,所述台板(1)的上板面设置有两个用于夹持镀铝PVDC薄膜(76)两端的薄膜夹具(2),其特征在于,所述薄膜托载装置包括能够与所述镀铝PVDC薄膜(76)的下膜面相贴靠的托板(3),所述托板(3)位于所述两个薄膜夹具(2)之间;所述台板(1)沿自身长度方向开设有一凹腔,所述凹腔内滑动设置有一滑座一(57),所述滑座一(57)上固定有一移动凸轮(58),所述滑座一(57)内固定有一螺母,所述螺母内螺纹连接有一丝杆(59),所述丝杆(59)的两端转动设置于所述凹腔两端的腔壁上,所述台板(1)上固定有一能够带动所述丝杆(59)转动的驱动源;所述托板(3)的下板面垂直固定有一支撑杆(60),所述台板(1)的上板面开设有一与所述凹腔相连通的通孔二,所述支撑杆(60)的下端穿过所述通孔二延伸至所述凹腔内,所述支撑杆(60)的下端转动设置有一与所述移动凸轮(58)的轮面相...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡阳
申请(专利权)人:嘉兴职业技术学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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