自动屏幕组装机的压装上料装置制造方法及图纸

技术编号:12101350 阅读:142 留言:0更新日期:2015-09-23 19:29
本发明专利技术揭示了一种自动屏幕组装机的压装上料装置,其特征在于:所述压装上料装置包括压装上料卡座、压装上料垂板、压装上料定位装置和压装上料移载装置,所述压装上料卡座与机箱台面固定安装,压装上料卡座的下方设有与之垂直的压装上料垂板,压装上料垂板设置于安装口内,压装上料垂板的外侧面与安装口的内侧端面固定连接,压装上料垂板的内侧面设有与之垂直的压装上料连接轴,压装上料连接轴通过压装上料固定块与机箱台面的下端面固定连接,压装上料垂板的内侧面上固定安装有压装上料移载装置。本发明专利技术的机构结构小巧、制作容易、操作简单、组装精度高、一致性好,减轻操作人员的劳动强度,保障操作人员的人身安全,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
自动屏幕组装机的压装上料装置
本专利技术涉及屏幕组装领域,尤其是涉及一种自动屏幕组装机的压装上料装置。
技术介绍
液晶屏幕其组装过程复杂,液晶屏幕中设置有多个精密电子器件,液晶屏幕的背面还需要设置电路板,电路板通常通过胶粘剂粘贴在液晶屏幕的背面。为确保粘贴牢固,需要对电路板施加一定的压力。施加压力的大小需要准确控制,以免压力过大压坏液晶屏幕内部的电子器件。目前很多电子厂商采用的屏幕组装平台主要以操作员手动组装为主,员工劳动强度大,误操作比例比较高,而且组装一致性和精度不高,效率低下,尤其在大批量生产阶段,以上缺点更为明显。另外,操作员手工组装耗费时间长,效率低,难以满足大规模生产的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种自动屏幕组装机的压装上料装置,该机构结构小巧、制作容易、操作简单、组装精度高、一致性好,减轻操作人员的劳动强度,保障操作人员的人身安全,提高生产效率。为实现上述目的,本专利技术提出如下技术方案:一种自动屏幕组装机的压装上料装置,所述压装上料装置包括压装上料卡座、压装上料垂板、压装上料定位装置和压装上料移载装置,所述压装上料卡座与机箱台面固定安本文档来自技高网...
自动屏幕组装机的压装上料装置

【技术保护点】
一种自动屏幕组装机的压装上料装置,其特征在于:所述压装上料装置包括压装上料卡座、压装上料垂板、压装上料定位装置和压装上料移载装置,所述压装上料卡座与机箱台面固定安装,压装上料卡座的下方设有与之垂直的压装上料垂板,压装上料垂板设置于安装口内,压装上料垂板的外侧面与安装口的内侧端面固定连接,压装上料垂板的内侧面设有与之垂直的压装上料连接轴,压装上料连接轴通过压装上料固定块与机箱台面的下端面固定连接,压装上料垂板的内侧面上固定安装有压装上料移载装置,压装上料移载装置包括压装上料移载电机、压装上料移载滑轨、压装上料移载滑块、压装上料升降气缸、压装上料移载托板,所述压装上料移载电机固定安装在压装上料垂板...

【技术特征摘要】
1.一种自动屏幕组装机的压装上料装置,其特征在于:所述压装上料装置包括压装上料卡座、压装上料垂板、压装上料定位装置和压装上料移载装置,所述压装上料卡座与机箱台面固定安装,压装上料卡座的下方设有与之垂直的压装上料垂板,压装上料垂板设置于安装口内,压装上料垂板的外侧面与安装口的内侧端面固定连接,压装上料垂板的内侧面设有与之垂直的压装上料连接轴,压装上料连接轴通过压装上料固定块与机箱台面的下端面固定连接,压装上料垂板的内侧面上固定安装有压装上料移载装置,压装上料移载装置包括压装上料移载电机、压装上料移载滑轨、压装上料移载滑块、压装上料升降气缸、压装上料移载托板,所述压装上料移载电机固定安装在压装上料垂板的下端,压装上料移载滑轨设置于压装上料移载电机的上方并与之平行设置,压装...

【专利技术属性】
技术研发人员:许卫兵
申请(专利权)人:吴中区横泾博尔机械厂
类型:发明
国别省市:江苏;32

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