一种消失模铸造用发泡模型粘结涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消失模铸造用发泡模型粘结涂胶机构，包括一个机架，机架上设有发泡模型底模装载工位、自动涂胶及组装工位、发泡模型下料工位和输送夹具，自动涂胶及组装工位中设有一个自动涂胶机构，自动涂胶机构包括涂胶夹具、涂胶夹具升降机构和供胶装置，涂胶夹具上设有依据发泡模型涂胶位置设置的出胶针管，出胶针管与供胶装置相连，涂胶夹具安装在涂胶夹具升降机构上，涂胶夹具升降机构中设有由气缸驱动的自动升降机构；本实用新型专利技术通过输送夹具将固定在输送夹具固定座上的发泡模型底模传送到自动涂胶及组装工位进行自动涂胶，涂完胶后方便进行粘结组装，方便后续采用定型夹具进行定型；本实用新型专利技术使用方便、涂胶均匀、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消失模铸造铝合金产品生产
，尤其涉及一种消失模铸造用发泡模型粘结涂胶机构。
技术介绍
在利用消失模铸造生产铝合金产品时，需要将多个由发泡成型机制作的EPS(可发泡聚苯乙烯)泡沫塑料模型零件组装成一个整体的发泡模型，组装时一般采用粘接胶将多个泡沫塑料模型零件粘接组装成一个整体。现有技术一般采用数控涂胶机或手工涂胶，采用数控涂胶机涂胶时，数控涂胶机需要按照程序设定的轨迹行走进行涂胶，行走涂胶时速度受到限制，而手工涂胶的效率也比较慢、生产效率也比较低，并且涂胶时的胶量也难以控制，导致涂胶不均匀，影响整体发泡模型的组装质量。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种使用方便、涂胶效果好的消失模铸造用发泡模型粘结涂胶机构。本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种消失模铸造用发泡模型粘结涂胶机构，包括一个机架，所述机架上设有三个操作工位和一个在三个操作工位间传送发泡模型的输送夹具，所述输送夹具上设有固定发泡模型底模的固定座，所述三个操作工位包括发泡模型底模装载工位、自动涂胶及组装工位和发泡模型下料工位，所述自动涂胶及组装工位中设有一个自动涂胶机构，所述自动涂胶机构包括涂胶夹具、涂胶夹具升降机构和供胶装置，所述涂胶夹具上设有依据发泡模型涂胶位置设置的密集安装的出胶针管，所述出胶针管与供胶装置相连，所述涂胶夹具安装在涂胶夹具升降机构上，所述涂胶夹具升降机构中设有由气缸驱动的自动升降机构；使用时输送夹具将固定在输送夹具固定座上的发泡模型底模传送到自动涂胶及组装工位进行自动涂胶，涂完胶后涂胶夹具升降机构升起，放入需要粘结的发泡模型上模等零件进行粘结组装，发泡模型粘结组装压紧后再由输送夹具传送到发泡模型下料工位进行下料，取下的粘结好的发泡模型可以方便的用定型夹具进行定型。所述自动涂胶及组装工位中还设有一个能够预压组装发泡模型的气动压紧机构，所述气动压紧机构包括升降运动的气缸、安装在气缸头部的柔性压紧块。所述涂胶夹具上设有防止胶水滴落的负压吸附装置，所述负压吸附装置与出胶针管相连。本技术的有益效果是:采用上述结构，通过设置一个设有三个操作工位的自动涂胶机构，输送夹具将固定在输送夹具固定座上的发泡模型底模传送到自动涂胶及组装工位进行自动涂胶，涂完胶后方便将发泡模型上模等零件进行粘结组装，粘结组装好的发泡模型再由输送夹具传送到发泡模型下料工位进行下料，方便后续采用定型夹具进行定型；本技术操作使用方便、涂胶均匀、生产效率高，涂胶组装发泡模型质量稳定。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中:图1是本技术消失模铸造用发泡模型粘结涂胶机构的结构示意图。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。请参阅图1所示，本技术消失模铸造用发泡模型粘结涂胶机构包括一个机架I，所述机架I上设有三个操作工位11、12、13和一个在三个操作工位11、12、13间传送发泡模型的输送夹具2，所述输送夹具2上设有固定发泡模型底模的固定座21，所述三个操作工位包括发泡模型底模装载工位11、自动涂胶及组装工位12和发泡模型下料工位13，所述自动涂胶及组装工位12中设有一个自动涂胶机构3，所述自动涂胶机构3包括涂胶夹具31、涂胶夹具升降机构32和供胶装置33，所述涂胶夹具31上设有依据发泡模型涂胶位置设置的密集安装的出胶针管311，所述出胶针管311与供胶装置33相连，所述涂胶夹具31安装在涂胶夹具升降机构32上，所述涂胶夹具升降机构32中设有由气缸驱动的自动升降机构321。所述自动涂胶及组装工位12中还设有一个能够预压组装发泡模型的气动压紧机构4，所述气动压紧机构4包括升降运动的气缸41、安装在气缸41头部的柔性压紧块42。所述涂胶夹具31上设有防止胶水滴落的负压吸附装置312，所述负压吸附装置312与出胶针管311相连。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种消失模铸造用发泡模型粘结涂胶机构，其特征在于:包括一个机架，所述机架上设有三个操作工位和一个在三个操作工位间传送发泡模型的输送夹具，所述输送夹具上设有固定发泡模型底模的固定座，所述三个操作工位包括发泡模型底模装载工位、自动涂胶及组装工位和发泡模型下料工位，所述自动涂胶及组装工位中设有一个自动涂胶机构，所述自动涂胶机构包括涂胶夹具、涂胶夹具升降机构和供胶装置，所述涂胶夹具上设有依据发泡模型涂胶位置设置的密集安装的出胶针管，所述出胶针管与供胶装置相连，所述涂胶夹具安装在涂胶夹具升降机构上，所述涂胶夹具升降机构中设有由气缸驱动的自动升降机构。2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用发泡模型粘结涂胶机构，其特征在于:所述自动涂胶及组装工位中还设有一个能够预压组装发泡模型的气动压紧机构，所述气动压紧机构包括升降运动的气缸、安装在气缸头部的柔性压紧块。3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用发泡模型粘结涂胶机构，其特征在于:所述涂胶夹具上设有防止胶水滴落的负压吸附装置，所述负压吸附装置与出胶针管相连。【专利摘要】本技术公开了一种消失模铸造用发泡模型粘结涂胶机构，包括一个机架，机架上设有发泡模型底模装载工位、自动涂胶及组装工位、发泡模型下料工位和输送夹具，自动涂胶及组装工位中设有一个自动涂胶机构，自动涂胶机构包括涂胶夹具、涂胶夹具升降机构和供胶装置，涂胶夹具上设有依据发泡模型涂胶位置设置的出胶针管，出胶针管与供胶装置相连，涂胶夹具安装在涂胶夹具升降机构上，涂胶夹具升降机构中设有由气缸驱动的自动升降机构；本技术通过输送夹具将固定在输送夹具固定座上的发泡模型底模传送到自动涂胶及组装工位进行自动涂胶，涂完胶后方便进行粘结组装，方便后续采用定型夹具进行定型；本技术使用方便、涂胶均匀、生产效率高。【IPC分类】F16B11/00, B05C5/00【公开号】CN204646902【申请号】CN201520109541【专利技术人】许成建, 邱吉庭 【申请人】福建聚能机械制造有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年2月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消失模铸造用发泡模型粘结涂胶机构，其特征在于：包括一个机架，所述机架上设有三个操作工位和一个在三个操作工位间传送发泡模型的输送夹具，所述输送夹具上设有固定发泡模型底模的固定座，所述三个操作工位包括发泡模型底模装载工位、自动涂胶及组装工位和发泡模型下料工位，所述自动涂胶及组装工位中设有一个自动涂胶机构，所述自动涂胶机构包括涂胶夹具、涂胶夹具升降机构和供胶装置，所述涂胶夹具上设有依据发泡模型涂胶位置设置的密集安装的出胶针管，所述出胶针管与供胶装置相连，所述涂胶夹具安装在涂胶夹具升降机构上，所述涂胶夹具升降机构中设有由气缸驱动的自动升降机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许成建，邱吉庭，
申请(专利权)人：福建聚能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35