一种铸件簇清砂分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铸件簇清砂分离装置，特别涉及消失模铸造技术领域。这种铸件簇清砂分离装置包括基座、驱动电机，所述基座上固定有支撑块，所述支撑块上方设有振动板，所述振动板下端连接有半圆柱座体，所述驱动电机输出轴连接有转轴，所述转轴连接有砂轮切割片，所述振动板上端连接有2个支撑架，所述支撑架上端连接有支撑杆，所述支撑杆下端设有连接缺口，所述连接缺口内设有连杆，所述连杆外套接有支杆，所述支杆下端连接有双缸气缸，所述双缸气缸活塞杆分别连接有夹块，所述基座上设有第一气缸、第二气缸，通过这样的结构，实现了清砂和分离一体自动进行，避免了人工操作导致的质量不稳定和效率低下的情况。

A Casting Cluster Sand Cleaning Separation Device

The utility model relates to a cluster sand cleaning and separating device for castings, in particular to the technical field of lost foam casting. The sand cleaning and separating device for castings cluster comprises a base and a driving motor. A supporting block is fixed on the base. A vibration plate is arranged above the supporting block. The lower end of the vibration plate is connected with a semi-cylindrical base body. The output shaft of the driving motor is connected with a rotating shaft. The rotating shaft is connected with a grinding wheel cutting blade. The upper end of the vibration plate is connected with two supporting frames. The lower end of the support rod is provided with a connection gap, and the connecting rod is provided with a connecting rod in the connection gap. The outer sleeve of the connecting rod is connected with a support rod. The lower end of the support rod is connected with a double cylinder cylinder. The piston rod of the double cylinder is connected with clamps respectively. The base is provided with a first cylinder and a second cylinder. Through this structure, the sand cleaning and separation can be carried out automatically and the manual work can be avoided. Quality instability and inefficiency caused by operation.

【技术实现步骤摘要】
一种铸件簇清砂分离装置
本技术涉及消失模铸造
，尤其涉及一种铸件簇清砂分离装置。
技术介绍
消失模铸造为铸件结构设计提供了充分的自由度，其可以通过泡沫塑料铸造出高度复杂的铸件，而且铸件毛坯的重量得以减轻，机械加工余量也相应减小，然而消失模铸造的工艺过程却需要相当的技术含量，必须先制成发泡模型，再在发泡模型上涂挂特制耐高温涂料，待将涂料烘干干燥后，置于特制砂箱中，再按工艺要求填入干砂，利用三维振动紧实，然后浇铸金属液，随后模型受高温气化消失，金属液置换模型，最后复制出与发泡模型一模一样的铸件，因而也能够通过这种办法一次性铸造多个铸件，然后再将铸件分离，现有技术中，将铸件从砂箱取出后进行清砂处理和分离处理通常都采用人工手动进行，加工质量不够稳定的同时，加工效率也有待提高。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术的目的是针对现有技术中通常采用人工手动对铸件簇进行清砂处理和分离处理，导致加工质量不稳定的同时加工效率低下的问题，提供的一种铸件簇清砂分离装置。（2）技术方案为了解决现有技术中的不足，本技术提供了这样一种铸件簇清砂分离装置，本技术采用的技术方案是：一种铸件簇清砂分离装置，包括基座、脚架、安装于所述脚架上的驱动电机，所述基座上固定有支撑块，所述支撑块上方设有振动板，所述振动板下端连接有半圆柱座体，所述半圆柱座体内开设有切割片凹槽，所述驱动电机输出轴连接有转轴，所述转轴连接有砂轮切割片，所述砂轮切割片设于所述切割片凹槽内，所述振动板上端连接有2个支撑架，所述支撑架上端连接有支撑杆，所述支撑杆下端设有连接缺口，所述连接缺口内设有连杆，所述连杆外套接有支杆，所述支杆能够在所述连杆上自由转动，所述支杆下端连接有双缸气缸，所述双缸气缸活塞杆分别连接有夹块，所述夹块设有夹持缺口，所述基座上设有2个第一气缸、2个第二气缸，2个所述第一气缸分别设于所述支撑块前方，2个所述第二气缸分别设于所述支撑块后方。优选地，所述振动板上端连接有2个落料挡板，2个所述落料挡板分别设于所述切割片凹槽前后两侧。优选地，所述支撑块上端设有圆弧缺口，所述半圆柱座体设于所述圆弧缺口上方，所述半圆柱座体与所述圆弧缺口滚动接触。优选地，所述第一气缸与所述第二气缸活塞杆分别连接有支撑板，所述支撑板上连接有连接块，所述振动板下端连接有连接片，所述连接块与所述连接片利用销轴相连接。（3）有益效果本技术通过在基座上设置支撑块，然后在支撑块上设置圆弧缺口，然后在振动板下端设置半圆柱座体，将半圆柱座体设于圆弧缺口上，半圆柱座体与圆弧缺口滚动接触，然后通过设置第一气缸和第二气缸，将第一气缸和第二气缸分别设于支撑块两侧，然后将第一气缸和第二气缸分别与振动板利用连接块与连接片通过销轴连接，使得第一气缸与第二气缸分别工作后，振动板能够在支撑块上摆动，然后通过在振动板上设置支撑架，通过支撑杆内设置的连杆活动连接支杆，然后将支杆连接双缸气缸，然后通过双缸气缸活塞杆连接的夹块和夹持缺口对铸件簇进行夹持，通过振动板的摆动振动，铸件簇上残留的干砂即可被振落，然后通过设置驱动电机，将驱动电机与砂轮切割片通过转轴连接，将砂轮切割片设置在切割片凹槽内，然后在切割片凹槽两侧设置落料挡板，在铸件簇清砂后，铸件簇落下被砂轮切割片切割分离，从而实现清砂和分离一体自动进行，避免了人工操作导致的质量不稳定和效率低下的情况。附图说明图1是本技术一种铸件簇清砂分离装置的结构示意图。图2是本技术A-A方向的结构示意图。附图中标记为：1-基座，21-脚架，2-驱动电机，11-支撑块，3-振动板，31-半圆柱座体，32-切割片凹槽，22-转轴，23-砂轮切割片，4-支撑架，41-支撑杆，42-连接缺口，43-连杆，44-支杆，5-双缸气缸，51-夹块，52-夹持缺口，6-第一气缸，7-第二气缸，10-落料挡板，12-圆弧缺口，8-支撑板，81-连接块，82-连接片。具体实施方式请参阅图1~2，本技术所述的一种铸件簇清砂分离装置，包括基座1、脚架21、安装于所述脚架21上的驱动电机2，所述基座1上固定有支撑块11，所述支撑块11上方设有振动板3，所述振动板3下端连接有半圆柱座体31，所述半圆柱座体31内开设有切割片凹槽32，所述驱动电机2输出轴连接有转轴22，所述转轴22连接有砂轮切割片23，所述砂轮切割片23设于所述切割片凹槽32内，所述振动板3上端连接有2个支撑架4，所述支撑架4上端连接有支撑杆41，所述支撑杆41下端设有连接缺口42，所述连接缺口42内设有连杆43，所述连杆43外套接有支杆44，所述支杆44能够在所述连杆43上自由转动，所述支杆44下端连接有双缸气缸5，所述双缸气缸5活塞杆分别连接有夹块51，所述夹块51设有夹持缺口52，所述基座1上设有2个第一气缸6、2个第二气缸7，2个所述第一气缸6分别设于所述支撑块11前方，2个所述第二气缸7分别设于所述支撑块11后方。为了能够更好地优化这种铸件簇清砂分离装置的构造，达到提高铸件簇清砂处理和分离处理的质量稳定性和加工效率的目的，本技术中所述振动板3上端连接有2个落料挡板10，2个所述落料挡板10分别设于所述切割片凹槽32前后两侧，所述支撑块11上端设有圆弧缺口12，所述半圆柱座体31设于所述圆弧缺口12上方，所述半圆柱座体31与所述圆弧缺口12滚动接触，所述第一气缸6与所述第二气缸7活塞杆分别连接有支撑板8，所述支撑板8上连接有连接块81，所述振动板3下端连接有连接片82，所述连接块81与所述连接片82利用销轴相连接。此外，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非是本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出其他变化和变形，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的保护范围应由权利要求限定。此外，若本说明书中使用了一些特定的术语，仅是为了方便说明，并不对本技术构成限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件簇清砂分离装置，包括基座（1）、脚架（21）、安装于所述脚架（21）上的驱动电机（2），其特征在于：所述基座（1）上固定有支撑块（11），所述支撑块（11）上方设有振动板（3），所述振动板（3）下端连接有半圆柱座体（31），所述半圆柱座体（31）内开设有切割片凹槽（32），所述驱动电机（2）输出轴连接有转轴（22），所述转轴（22）连接有砂轮切割片（23），所述砂轮切割片（23）设于所述切割片凹槽（32）内，所述振动板（3）上端连接有2个支撑架（4），所述支撑架（4）上端连接有支撑杆（41），所述支撑杆（41）下端设有连接缺口（42），所述连接缺口（42）内设有连杆（43），所述连杆（43）外套接有支杆（44），所述支杆（44）能够在所述连杆（43）上自由转动，所述支杆（44）下端连接有双缸气缸（5），所述双缸气缸（5）活塞杆分别连接有夹块（51），所述夹块（51）设有夹持缺口（52），所述基座（1）上设有2个第一气缸（6）、2个第二气缸（7），2个所述第一气缸（6）分别设于所述支撑块（11）前方，2个所述第二气缸（7）分别设于所述支撑块（11）后方。

【技术特征摘要】
1.一种铸件簇清砂分离装置，包括基座（1）、脚架（21）、安装于所述脚架（21）上的驱动电机（2），其特征在于：所述基座（1）上固定有支撑块（11），所述支撑块（11）上方设有振动板（3），所述振动板（3）下端连接有半圆柱座体（31），所述半圆柱座体（31）内开设有切割片凹槽（32），所述驱动电机（2）输出轴连接有转轴（22），所述转轴（22）连接有砂轮切割片（23），所述砂轮切割片（23）设于所述切割片凹槽（32）内，所述振动板（3）上端连接有2个支撑架（4），所述支撑架（4）上端连接有支撑杆（41），所述支撑杆（41）下端设有连接缺口（42），所述连接缺口（42）内设有连杆（43），所述连杆（43）外套接有支杆（44），所述支杆（44）能够在所述连杆（43）上自由转动，所述支杆（44）下端连接有双缸气缸（5），所述双缸气缸（5）活塞杆分别连接有夹块（51），所述夹块（51）设有夹持缺口（52），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄培青，黄玉良，
申请(专利权)人：福建聚能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35