尾气回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种尾气回收装置，包括降膜吸收塔，降膜吸收塔塔顶处横向连接一密封盖，密封盖扣接在降膜吸收塔上，降膜吸收塔靠近塔顶处安装有进料管，进料管顶部与降膜吸收塔塔顶相通连接，降膜吸收塔底部连接一填料吸收罐，填料吸收罐与降膜吸收塔之间通过插销连接，插销处安装有销栓，填料吸收罐靠近底部处竖向安装有缓冲管，缓冲管开口处悬空在填料吸收罐内，其底部与一冷凝器连接。本尾气回收装置能更好的将有害气体回收，然后经过处理再进行排放，降低了环境的污染，且具有良好的缓冲性，可将废气更好的吸收在填料罐内，在处理时可降低一定的温度，避免温度过高影响废气回收处理进程，设计合理，安全环保。

【技术实现步骤摘要】
尾气回收装置
本专利技术涉及一种回收装置，特别涉及一种尾气回收装置。
技术介绍
随着社会的不断进步，工业化技术的不断发展，工业排放气体量也越来越大，如果在排放时不先通过进行处理，直接排放到大气中，轻者造成空气污染，重者危害生态环境，甚至危及到生命安全。尤其是像磷酸三乙酯这样的有毒性物质，在反应过程中会产生大量氯化氢气体以及少量的副产物氯乙烷气体，这些气体若不回收将严重危害到人身安全，处于安全和环保的考虑，有必要利用尾气处理回收装置对生产过程中的尾气进行充分彻底处理并回收，以便能有效避免有毒气体带来的危害。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种能更好的将有害气体回收，然后经过处理再进行排放，降低了环境的污染，且具有良好的缓冲性的尾气回收装置。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的：本专利技术的尾气回收装置，包括降膜吸收塔，降膜吸收塔塔顶处横向连接一密封盖，密封盖扣接在降膜吸收塔上，降膜吸收塔的塔顶处安装有进料管，进料管顶部与降膜吸收塔塔顶相通连接，降膜吸收塔底部连接一填料吸收罐，填料吸收罐与降膜吸收塔之间通过插销连接，插销处安装有销栓，填料吸收罐的底部处竖向安装有缓冲管，缓冲管开口处悬空在填料吸收罐内，缓冲管底部与一冷凝器连接，缓冲管与冷凝器之间连接有缓冲轴，缓冲管上横向安装有反应管，反应管两端穿过缓冲管设置，且位于缓冲管内的反应管上开有数个通孔，反应管下方横向安装有真空管，真空管横向固定在缓冲管上，真空管下表面连接一真空泵，真空泵上安装有晶体管，晶体管固定在真空泵上。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述降膜吸收塔和填料吸收罐之间安装有管道，管道竖向连接在降膜吸收塔和填料吸收罐之间。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述降膜吸收塔和填料吸收罐外表面均包覆有抗冲击结构层。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述密封盖下表面安装有密封垫片，密封垫片开有供进料管穿过的通孔。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述缓冲管管壁厚度至少为二十毫米。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述反应管与真空管之间的间隔距离在五十至一百毫米之间。进一步的，作为一种具体的结构形式，本专利技术所述冷凝器内置冷凝水片，冷凝水片不止一个，且均匀排列在冷凝器上。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本尾气回收装置能更好的将有害气体回收，然后经过处理再进行排放，降低了环境的污染，且具有良好的缓冲性，可将废气更好的吸收在填料罐内，在处理时可降低一定的温度，避免温度过高影响废气回收处理进程，设计合理，安全环保。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的结构示意图；图中：1.降膜吸收塔；2.填料吸收罐；3.密封盖；4.进料管；5.缓冲管；6.反应管；7.真空管；8.真空泵；9.晶体管；10.冷凝器。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示的本专利技术尾气回收装置的优选实施例，包括降膜吸收塔1，降膜吸收塔1塔顶处横向连接一密封盖3，密封盖3扣接在降膜吸收塔1上，降膜吸收塔1的塔顶处安装有进料管4，进料管4顶部与降膜吸收塔1塔顶相通连接，降膜吸收塔1底部连接一填料吸收罐2，填料吸收罐2与降膜吸收塔1之间通过插销连接，插销处安装有销栓，填料吸收罐2的底部处竖向安装有缓冲管5，缓冲管5开口处悬空在填料吸收罐2内，缓冲管底部与一冷凝器10连接，缓冲管5与冷凝器10之间连接有缓冲轴，缓冲管5上横向安装有反应管6，反应管6两端穿过缓冲管5设置，且位于缓冲管5内的反应管6上开有数个通孔，反应管6下方横向安装有真空管7，真空管7横向固定在缓冲管5上，真空管7下表面连接一真空泵8，真空泵8上安装有晶体管9，晶体管9固定在真空泵8上，所述降膜吸收塔1和填料吸收罐2之间安装有管道，管道竖向连接在降膜吸收塔1和填料吸收罐2之间，所述降膜吸收塔1和填料吸收罐2外表面均包覆有抗冲击结构层，所述密封盖3下表面安装有密封垫片，密封垫片开有供进料管4穿过的通孔，所述缓冲管5管壁厚度至少为二十毫米，所述反应管6与真空管7之间的间隔距离在五十至一百毫米之间，所述冷凝器10内置冷凝水片，冷凝水片不止一个，且均匀排列在冷凝器10上。本专利技术的尾气回收装置能更好的将有害气体回收，然后经过处理再进行排放，降低了环境的污染，且具有良好的缓冲性，可将废气更好的吸收在填料罐内，在处理时可降低一定的温度，避免温度过高影响废气回收处理进程，设计合理，安全环保。所述降膜吸收塔1和填料吸收罐2之间安装有管道，管道竖向连接在降膜吸收塔1和填料吸收罐2之间，使其物料能更好的进行反应吸收；所述降膜吸收塔1和填料吸收罐2外表面均包覆有抗冲击结构层，可承受一定的外力冲击；所述密封盖3下表面安装有密封垫片，密封垫片开有供进料管4穿过的通孔，密封性良好，进一步提高了反应速率；所述缓冲管5管壁厚度至少为二十毫米，具有一定的缓冲作用；所述反应管6与真空管7之间的间隔距离在五十至一百毫米之间，使其管体之间不会产生缠绕现象；所述冷凝器10内置冷凝水片，冷凝水片不止一个，且均匀排列在冷凝器10上，冷凝效果更佳。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾气回收装置，包括降膜吸收塔，其特征在于：降膜吸收塔塔顶处横向连接一密封盖，密封盖扣接在降膜吸收塔上，降膜吸收塔靠近塔顶处安装有进料管，进料管顶部与降膜吸收塔塔顶相通连接，降膜吸收塔底部连接一填料吸收罐，填料吸收罐与降膜吸收塔之间通过插销连接，插销处安装有销栓，填料吸收罐靠近底部处竖向安装有缓冲管，缓冲管开口处悬空在填料吸收罐内，其底部与一冷凝器连接，缓冲管与冷凝器之间连接有缓冲轴，缓冲管上横向安装有反应管，反应管两端穿过缓冲管设置，且位于缓冲管内的反应管上开有数个通孔，反应管下方横向安装有真空管，真空管横向固定在缓冲管上，真空管下表面连接一真空泵，真空泵上安装有有晶体管，晶体管固定在真空泵上，所述降膜吸收塔和填料吸收罐之间安装有管道，管道竖向连接在降膜吸收塔和填料吸收罐之间，所述降膜吸收塔和填料吸收罐外表面均包覆有抗冲击结构层，所述密封盖下表面安装有密封垫片，密封垫片开有供进料管穿过的通孔，所述缓冲管管壁厚度至少为二十毫米，所述反应管与真空管之间的间隔距离在五十至一百毫米之间，所述冷凝器内置冷凝水片，冷凝水片不止一个，且均匀排列在冷凝器上。

【技术特征摘要】
1.一种尾气回收装置，包括降膜吸收塔，其特征在于：降膜吸收塔塔顶处横向连接一密封盖，密封盖扣接在降膜吸收塔上，降膜吸收塔的塔顶处安装有进料管，进料管顶部与降膜吸收塔塔顶相通连接，降膜吸收塔底部连接一填料吸收罐，填料吸收罐与降膜吸收塔之间通过插销连接，插销处安装有销栓，填料吸收罐的底部处竖向安装有缓冲管，缓冲管开口处悬空在填料吸收罐内，缓冲管底部与一冷凝器连接，缓冲管与冷凝器之间连接有缓冲轴，缓冲管上横向安装有反应管，反应管两端穿过缓冲管设置，且位于缓冲管内的反应管上开有数个通...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪家戌，
申请(专利权)人：成都科创佳思科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51