自动输送式多孔冲压装置制造方法及图纸

技术编号:12098850 阅读:67 留言:0更新日期:2015-09-23 16:30
本发明专利技术涉及一种自动输送式多孔冲压装置,包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头,还包括位于冲孔头下方的传送带,所述传送带上装置有多个夹持板,相对设置的夹持板的内侧面带有夹持槽;所述冲孔驱动装置驱动所述上模板作旋转及升降运动,所述上模板的下表面装置多个所述冲孔头。本发明专利技术采用多个冲孔头进行冲孔,提高了工作效率;通过旋转式装置进行冲孔头的更换,其操作简便;设置传送带自动输出物料,提高了定位精度及效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钣金加工
,尤其是薄板钣金的冲孔机。
技术介绍
现有的冲孔装置或冲孔机,均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板,在上模板上固定有与所述底模相应的冲头,上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下,上模板带动冲头相对于底模上下移动,从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机存在的缺点是:采用单个冲孔头进行加工,其效率低;采用手工输送物料,定位不准确,加工质量低。
技术实现思路
本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点,提供一种自动输送式多孔冲压装置,其具有结构精巧、冲孔质量高的特点。本专利技术所采用的技术方案如下:一种自动输送式多孔冲压装置,包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头,还包括位于冲孔头下方的传送带,所述传送带上装置有多个夹持板,相对设置的夹持板的内侧面带有夹持槽;所述冲孔驱动装置驱动所述上模板作旋转及升降运动,所述上模板的下表面装置多个所述冲孔头。本专利技术的有益效果如下:本专利技术采用多个冲孔头进行冲孔,提高了工作效率;通过旋转式装置进行冲孔头的更换,其操作简便;设置传送带自动输出物料,提高了定位精度及效率。【附图说明】图1为本专利技术的主视图示意图。图2为本专利技术的局部仰视示意图图中:1、冲孔驱动装置;2、上模板;3、冲孔头;4、夹持板;41、夹持槽;5、传送带。【具体实施方式】下面结合附图,说明本专利技术的【具体实施方式】。见图1及图2,本专利技术包括冲孔驱动装置1、上模板2及冲孔头3,还包括位于冲孔头3下方的传送带5,传送带5上装置有多个夹持板4,相对设置的夹持板4的内侧面带有夹持槽41 ;冲孔驱动装置I驱动所述上模板2作旋转及升降运动,上模板2的下表面装置多个所述冲孔头3。本专利技术采用多个冲孔头进行冲孔,提高了工作效率;通过旋转式装置进行冲孔头的更换,其操作简便;设置传送带自动输出物料,提高了定位精度及效率。以上描述是对本专利技术的解释,不是对专利技术的限定,本专利技术所限定的范围参见权利要求,在不违背本专利技术的精神的情况下,本专利技术可以作任何形式的修改。【主权项】1.一种自动输送式多孔冲压装置,包括冲孔驱动装置⑴、上模板⑵及冲孔头⑶,其特征在于:还包括位于冲孔头(3)下方的传送带(5),所述传送带(5)上装置有多个夹持板(4),相对设置的夹持板⑷的内侧面带有夹持槽(41);所述冲孔驱动装置⑴驱动所述上模板(2)作旋转及升降运动,所述上模板(2)的下表面装置多个所述冲孔头(3)。【专利摘要】本专利技术涉及一种自动输送式多孔冲压装置,包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头,还包括位于冲孔头下方的传送带,所述传送带上装置有多个夹持板,相对设置的夹持板的内侧面带有夹持槽;所述冲孔驱动装置驱动所述上模板作旋转及升降运动,所述上模板的下表面装置多个所述冲孔头。本专利技术采用多个冲孔头进行冲孔,提高了工作效率;通过旋转式装置进行冲孔头的更换,其操作简便;设置传送带自动输出物料,提高了定位精度及效率。【IPC分类】B21D43/00, B21D43/12, B21D28/26, B21D37/04【公开号】CN104923628【申请号】CN201510353548【专利技术人】不公告专利技术人 【申请人】苏州璟瑜自动化科技有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动输送式多孔冲压装置,包括冲孔驱动装置(1)、上模板(2)及冲孔头(3),其特征在于:还包括位于冲孔头(3)下方的传送带(5),所述传送带(5)上装置有多个夹持板(4),相对设置的夹持板(4)的内侧面带有夹持槽(41);所述冲孔驱动装置(1)驱动所述上模板(2)作旋转及升降运动,所述上模板(2)的下表面装置多个所述冲孔头(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:苏州璟瑜自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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