本实用新型专利技术涉及一种基于超声波厚度检测的钣金冲孔装置，包括冲孔驱动装置、上模板、冲孔头及位于所述冲孔头下方位置的夹持装置，所述夹持装置中安装被加工件，还包括主机、控制器、压力控制阀及位于被加工件下方的超声波厚度检测器，所述夹持装置上安装有接近开关；所述主机的输出端分别与所述控制器、超声波厚度检测器及接近开关连接。本实用新型专利技术通过检测被加工件的厚度，通过厚度控制冲孔压力，避免板材由于冲孔压力过大而导致过度变形、由于冲孔压力过小而出现毛边的缺陷产生，提高了加工质量；设置接近开关实现自动返程，并能防止冲孔过度造成安全事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金加工
，尤其是钣金的冲孔机。
技术介绍
现有的冲孔装置或冲孔机，均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板，在上模板上固定有与所述底模相应的冲头，上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下，上模板带动冲头相对于底模上下移动，从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机存在的缺点是:只能根据预设的冲孔压力进行冲孔，不能实时调节，冲孔质量较低，板材易变形、孔边缘毛刺较多，并且缺少安全防护装置。
技术实现思路
本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点，提供一种基于超声波厚度检测的钣金冲孔装置，其具有冲孔质量高、加工安全的特点。本技术所采用的技术方案如下:—种基于超声波厚度检测的钣金冲孔装置，包括冲孔驱动装置、上模板、冲孔头及位于所述冲孔头下方位置的夹持装置，所述夹持装置中安装被加工件，还包括主机、控制器、压力控制阀及位于被加工件下方的超声波厚度检测器，所述夹持装置上安装有接近开关；所述主机的输出端分别与所述控制器、超声波厚度检测器及接近开关连接，所述超声波厚度检测器将检测被加工件的厚度参数输送至主机，主机通过控制器控制压力控制阀，压力控制阀控制冲孔驱动装置的输出压力。本技术的有益效果如下:本技术通过检测被加工件的厚度，通过厚度控制冲孔压力，避免板材由于冲孔压力过大而导致过度变形、由于冲孔压力过小而出现毛边的缺陷产生，提高了加工质量；设置接近开关实现自动返程，并能防止冲孔过度造成安全事故的发生。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的工作原理框图。图中:1、冲孔驱动装置；2、上模板；3、冲孔头；4、被加工件；5、接近开关；6、超声波厚度检测器；7、主机；8、控制器；9、压力控制阀；10、夹持装置。【具体实施方式】下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。如图1及图2所示，本技术包括冲孔驱动装置1、上模板2、冲孔头3及位于冲孔头3下方位置的夹持装置10，夹持装置10中安装被加工件4，还包括主机7、控制器8、压力控制阀9及位于被加工件4下方的超声波厚度检测器6，夹持装置10上安装有接近开关5 ;主机7的输出端分别与控制器8、超声波厚度检测器6及接近开关5连接，超声波厚度检测器6将检测被加工件4的厚度参数输送至主机7，主机7通过控制器8控制压力控制阀9，压力控制阀9控制冲孔驱动装置I的输出压力。本技术通过超声波厚度检测器6检测出被加工件4的厚度，将厚度参数传送给主机7，主机7通过控制器8控制压力控制阀9，压力控制阀9通过控制液压流量控制冲孔驱动装置I的输出压力；当冲孔完成后，接近开关5检测到信号并通过主机7自动控制冲孔驱动装置I使冲孔头3回程。本技术中，超声波厚度检测器6、接近开关5、控制器8及压力控制阀9均为现有技术。本技术通过检测被加工件的厚度，通过厚度控制冲孔压力，避免板材由于冲孔压力过大而导致过度变形、由于冲孔压力过小而出现毛边的缺陷产生，提高了加工质量；设置接近开关实现自动返程，并能防止冲孔过度造成安全事故的发生。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的精神的情况下，本技术可以作任何形式的修改。【主权项】1.一种基于超声波厚度检测的钣金冲孔装置，包括冲孔驱动装置(1)、上模板(2)、冲孔头(3)及位于所述冲孔头(3)下方位置的夹持装置(10)，所述夹持装置(10)中安装被加工件(4)，其特征在于:还包括主机(7)、控制器(8)、压力控制阀(9)及位于被加工件(4)下方的超声波厚度检测器￠)，所述夹持装置(10)上安装有接近开关(5);所述主机(7)的输出端分别与所述控制器(8)、超声波厚度检测器(6)及接近开关(5)连接，所述超声波厚度检测器(6)将检测被加工件(4)的厚度参数输送至主机(7)，主机(7)通过控制器(8)控制压力控制阀(9)，压力控制阀(9)控制冲孔驱动装置⑴的输出压力。【专利摘要】本技术涉及一种基于超声波厚度检测的钣金冲孔装置，包括冲孔驱动装置、上模板、冲孔头及位于所述冲孔头下方位置的夹持装置，所述夹持装置中安装被加工件，还包括主机、控制器、压力控制阀及位于被加工件下方的超声波厚度检测器，所述夹持装置上安装有接近开关；所述主机的输出端分别与所述控制器、超声波厚度检测器及接近开关连接。本技术通过检测被加工件的厚度，通过厚度控制冲孔压力，避免板材由于冲孔压力过大而导致过度变形、由于冲孔压力过小而出现毛边的缺陷产生，提高了加工质量；设置接近开关实现自动返程，并能防止冲孔过度造成安全事故的发生。【IPC分类】B21C51/00, B21D28/26, B21D55/00【公开号】CN204842625【申请号】CN201520430340【专利技术人】不公告专利技术人 【申请人】苏州璟瑜自动化科技有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年6月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于超声波厚度检测的钣金冲孔装置，包括冲孔驱动装置(1)、上模板(2)、冲孔头(3)及位于所述冲孔头(3)下方位置的夹持装置(10)，所述夹持装置(10)中安装被加工件(4)，其特征在于：还包括主机(7)、控制器(8)、压力控制阀(9)及位于被加工件(4)下方的超声波厚度检测器(6)，所述夹持装置(10)上安装有接近开关(5)；所述主机(7)的输出端分别与所述控制器(8)、超声波厚度检测器(6)及接近开关(5)连接，所述超声波厚度检测器(6)将检测被加工件(4)的厚度参数输送至主机(7)，主机(7)通过控制器(8)控制压力控制阀(9)，压力控制阀(9)控制冲孔驱动装置(1)的输出压力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：苏州璟瑜自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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