本实用新型专利技术涉及一种空气调节装置的控制器板冷却系统，包括二次冷媒换热器，所述二次冷媒换热器的第一端与空气调节装置中的控制器板进行换热，第二端与所述空气调节装置中的低压冷媒管道进行换热。本实用新型专利技术还涉及一种空气调节装置。本实用新型专利技术间接利用低压冷媒对控制器板进行冷却，实现同一系统中的控制器板和低压冷媒间热量传递，能够降低控制器板的温度，且提高所述低压冷媒管道中的低压冷媒的过热度，从而既保证了控制器板工作的可靠性，也增强了制冷系统运行可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调领域，特别是一种空气调节装置的控制器板冷却系统和空气调节装置。
技术介绍
空气调节装置中，控制器的寿命与其工作温度密切相关，控制器工作过程产生的热量若不能及时散发会影响其工作稳定性和可靠性，特别是对多联机等大冷量系统，控制器发热量非常大。目前空气调节装置控制器的冷却以散热板风冷冷却为主，也有部分现有技术利用冷凝后液体对控制器板进行冷却。采用散热板风冷冷却难以满足高热流密度要求。采用冷凝后液体冷却，由于高温环境时冷凝后液体温度仍较高，此时难满足控制器板散热要求；而直接利用冷凝后液体冷却增加空气调节装置管路复杂性，容易泄漏。因此，目前空气调节装置中控制器板的冷却效率较低，无法保证控制器工作的可靠性，且空气调节装置运行可靠性也不高。
技术实现思路
本技术提供一种空气调节装置的控制器板冷却系统和空气调节装置，以有效降低控制器板工作温度，同时提升低压冷媒过热度，既保证控制器板工作的可靠性，也增强空气调节装置运行可靠性。本技术提供一种空气调节装置的控制器板冷却系统，包括二次冷媒换热器，所述二次冷媒换热器的第一端与空气调节装置中的控制器板进行换热，第二端与所述空气调节装置中的低压冷媒管道进行换热。进一步地，所述二次冷媒换热器的所述第二端与所述空气调节装置中的气液分离器的低压冷媒的进管进行换热。进一步地，所述二次冷媒换热器为脉动热管，所述脉动热管包括蒸发段、绝热段和冷凝段，所述蒸发段与所述空气调节装置中的控制器板进行换热，以及所述冷凝段与所述空气调节装置中的低压冷媒管道进行换热，并且通过所述绝热段进行热量传递。进一步地，所述二次冷媒换热器上设置冷媒灌注阀。进一步地，所述脉动热管上设置冷媒灌注阀。进一步地，该冷媒灌注阀设置于所述绝热段上。本技术还提供一种空气调节装置，其包括上述的控制器板冷却系统。本技术的有益效果如下:本技术间接利用低压冷媒对控制器板进行冷却，实现同一系统中的控制器板和低压冷媒间热量传递，降低控制器板温度，提高低压冷媒过热度，从而既保证了控制器板工作的可靠性，也增强了制冷系统运行可靠性。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的空气调节装置控制器板冷却系统的一个具体实施例的示意图。图2为本技术的二次冷媒换热器的一个具体实施例的示意图。【具体实施方式】下面通过附图和实施例，对本技术技术方案做进一步详细描述。如图1所示，为本技术的一种空气调节装置的控制器板冷却系统的一个实施例，此处的空气调节装置可以为空调，但本领域技术人员可以知晓的是，其不仅仅限用于空调。该冷却系统包括二次冷媒换热器，所述二次冷媒换热器的第一端用于对空气调节装置中的控制器板13进行换热，第二端用于对所述空气调节装置中的低压冷媒管道进行换热，以实现在所述控制器板13和所述低压冷媒管道之间的热量传递，从而降低所述控制器板13的温度，且提高所述低压冷媒管道中的低压冷媒的过热度。具体地，在本实施例中，所述二次冷媒换热器的所述第二端设置在所述空气调节装置中气液分离器11的低压冷媒的进管10的位置。结合图2所示，在本实施例中，二次冷媒换热器为脉动热管，所述脉动热管包括蒸发段14、绝热段15和冷凝段16，所述蒸发段14和冷凝段16分别与所述空气调节装置中的控制器板13和低压冷媒管道进行换热，并且通过所述绝热段15进行热量传递。蒸发段14内工质吸收控制器板13的热量后相变汽化，形成长短不一的气泡和液塞，并在相变产生的气泡驱动力作用下，迀移至冷凝段16，在冷凝段16与气液分离器11的低压冷媒的进管10的低压冷媒发生热量交换，气液分离器11的进管10中的气态冷媒温度低于冷凝段16中气液混合冷媒的温度，气液分离器11的进管10中的气态冷媒吸收热量后，提高了其气体过热度，而冷凝段16中的被冷凝后的液态冷媒在脉动热管驱动力的作用下重新回到蒸发段14吸收热量，如此循环。为了便于调节热量交换，所述脉动热管包括冷媒灌注阀17，所述冷媒灌注阀17位于所述绝热段15，其实现二次冷媒系统冷媒的灌注及冷媒量控制，进而控制二次冷媒饱和压力和相变温度，使得二次冷媒的温度介于控制器板温度和气液分离器11的低压冷媒的进管10温度之间，可以通过调整二次冷媒系统的冷媒量，调节其工作压力，相变温度由工作压力决定，而工作压力与冷媒量的关系属于现有技术，在此不再赘述。本技术同时也提供了一种空气调节装置，其包括上述的控制器板冷却系统。下面简要地说明一下本技术的空气调节装置的工作流程:压缩机I中的高温高压气体进入油分离器2中实现油气分离，油分离器2底部的油返回至压缩机供油，油分离器2中的气体通过四通阀4进入室内换热器5冷凝放热，将高温高压的气体冷凝为低温高压的气液混合状态，后进入室内节流阀6中节流后通过制热电子膨胀阀7，进入室外换热器8蒸发吸热为高温低压的气态冷媒，后通过四通阀4、气液分离器11进入压缩机，如此反复循环，在该反复循环的过程中，电器盒12中的控制器板13发热，通过采用脉动热管实现其与气液分离器11前的低压冷媒的进管10进行热量交换。可见，本技术能够实现控制器板和低压冷媒间热量传递，通过大温差的相变换热，换热效果明显；并且降低控制器板温度，同时提高低压冷媒过热度；对控制器板冷却不受制冷/制热转换、环境温度影响；可以通过冷媒充灌量控制二次冷媒相变温度，避免高湿度环境时冷却系统凝露；控制器板冷却系统和空气调节装置独立，减小空气调节装置泄漏危险。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。【主权项】1.一种空气调节装置的控制器板冷却系统，其特征在于，包括二次冷媒换热器，所述二次冷媒换热器的第一端与空气调节装置中的控制器板(13)进行换热，第二端与所述空气调节装置中的低压冷媒管道进行换热。2.如权利要求1所述的控制器板冷却系统，其特征在于，所述二次冷媒换热器的所述第二端与所述空气调节装置中的气液分离器(11)的低压冷媒的进管(10)进行换热。3.如权利要求1所述的控制器板冷却系统，其特征在于，所述二次冷媒换热器为脉动热管，所述脉动热管包括蒸发段(14)、绝热段(15)和冷凝段(16)，所述蒸发段(14)与所述空气调节装置中的控制器板(13)进行换热，以及所述冷凝段(16)与所述空气调节装置中的低压冷媒管道进行换热，并且通过所述绝热段(15)进行热量传递。4.如权利要求1所述的控制器板冷却系统，其特征在于，所述二次冷媒换热器上设置冷媒灌注阀(17)。5.如权利要求3所述的控制器板冷却系统，其特征在于，所述脉动热管上设置冷媒灌注阀(17) ο6.如权利要求5所述的控制器板冷却系统，其特征在于，所述冷媒灌注阀(17)设置在该脉动热管的所述绝热段(15)上。7.一种空气调节装置，其特征在于，包括如权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空气调节装置的控制器板冷却系统，其特征在于，包括二次冷媒换热器，所述二次冷媒换热器的第一端与空气调节装置中的控制器板(13)进行换热，第二端与所述空气调节装置中的低压冷媒管道进行换热。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许浩，张仕强，代文杰，包本勇，李卫国，张恒，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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