一种罐顶氮气的自动调节系统技术方案

本发明专利技术公开了一种罐顶氮气的自动调节系统，包括有机物储罐、充氮气手动阀、充氮气阀、排气阀、压力变送器及控制器。该有机物储罐的灌顶内充有氮气作为有机物与空气之间的隔绝气体；充氮气手动阀的进口和出口一一对应地连接氮气储罐和充氮气阀的进口；充氮气阀的出口与有机物储罐的氮气进口连接；排气阀与有机物储罐上的排气口连接；压力变送器安装在有机物储罐的顶部外；充氮气阀和排气阀均为常闭式气开调节阀；控制器分别通过信号线与压力变送器、充氮气阀和排气阀连接。本发明专利技术的罐顶氮气的自动调节系统，能够有效控制各类储罐的罐内压力，确保罐内始终处于微正压状态，从而达到储罐内的无氧状态，使火灾、爆炸的风险降到最低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种罐顶氮气的自动调节系统。
技术介绍
氮气作为有机物密封罐内有机物液体与空气之间的隔绝气体，对保证密封罐内有机物的质量，防止有机物的氧化起了不可或缺的作用。一直以来，由于许多有机物储罐没有在充氮气时采取隔绝空气的措施，因而非常容易导致火灾、爆炸。而有的生产企业虽然采取了充氮气的保护措施，但氮气的充气系统过于简单，由手动阀门和呼吸器配合操作，导致要么有机物储罐内氮气充得过多，使得氮气的耗用量偏大，不利于能源的节约，要么有机物储罐内的压力不足，导致氧气渗入。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种罐顶氮气的自动调节系统，它能够有效控制有机物储罐的罐内压力，确保罐内始终处于微正压状态，有效控制氮气的进入，隔绝氧气的进入，从而达到储罐内的无氧状态，使火灾、爆炸的风险降到最低。本专利技术的目的是这样实现的：一种罐顶氮气的自动调节系统，包括有机物储罐、充氮气手动阀、充氮气阀、排气阀、压力变送器及控制器，其中，所述有机物储罐的上部设有氮气进口和有机物的进口，该有机物储罐的下部设有有机物的出口；该有机物储罐的顶部设有一个排气口；该有机物储罐的灌顶内充有氮气作为有机物与空气之间的隔绝气体；所述充氮气手动阀的进口和出口一一对应地连接氮气储罐和所述充氮气阀的进口；所述充氮气阀的出口与所述有机物储罐的氮气进口连接；所述排气阀与所述有机物储罐上的排气口连接；>所述压力变送器安装在所述有机物储罐的顶部外；所述充氮气阀和排气阀均为常闭式气开调节阀；所述控制器分别通过信号线与所述压力变送器、充氮气阀和排气阀连接；当所述有机物储罐内的氮气压力处于1.05MPa时，所述控制器控制所述充氮气阀和排气阀关闭；当所述有机物储罐内的氮气压力变小时，所述控制器控制所述充氮气阀的开度增加，使所述有机物储罐内的氮气压力增加；当所述有机物储罐内的氮气压力大于1.05MPa时，所述控制器先控制所述排气阀的开度增加，后控制所述充氮气阀关闭，以维持所述有机物储罐内的氮气压力处于1.05MPa；当所述有机物储罐内的氮气压力变大时，所述控制器控制所述充氮气阀的开度减小，使所述有机物储罐内的氮气压力减小；当所述有机物储罐内的氮气压力小于1.05MPa时，所述控制器先控制所述充氮气阀的开度增加，后控制所述排气阀关闭，以维持所述有机物储罐内的氮气压力处于1.05MPa。上述的罐顶氮气的自动调节系统，其中，所述有机物储罐的排气口与所述排气阀之间还设置排气手动阀。本专利技术的罐顶氮气的自动调节系统的技术方案，采用一套简洁、高效的回路控制系统取代现有技术的笨拙的手动操作系统，使得各类储罐的用于物料与空气的隔绝气体的氮气压力得到良好的控制，减少氮气消耗，使储罐内的氮气压力始终处于合适的微正压状态，有效隔绝空气，使火灾、爆炸的风险降到最低，有效保护人民生命和财产安全。附图说明图1是本专利技术的罐顶氮气的自动调节系统的结构示意图；图2是本专利技术的罐顶氮气的自动调节系统中充氮气阀和排气阀的开度与有机物储罐内的氮气压力的关系图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。请参阅图1和图2，本专利技术的一种罐顶氮气的自动调节系统，包括有机物储罐7、充氮气手动阀1、充氮气阀2、排气阀3、压力变送器8及控制器9，其中：有机物储罐7的上部设有氮气进口和有机物的进口，该有机物储罐的下部设有有机物的出口；该有机物储罐7的顶部设有一个排气口；该有机物储罐7的灌顶内充有氮气72作为有机物71与空气之间的隔绝气体；有机物的进口连接进料阀5；有机物的出口连接出料阀6；充氮气手动阀1的进口和出口一一对应地连接氮气储罐(图中未示)和充氮气阀2的进口；充氮气手动阀1在紧急时用，平时为常通；充氮气阀2的出口与有机物储罐7的氮气进口连接；排气阀3与有机物储罐7上的排气口连接；有机物储罐7的排气口与排气阀3之间还设置排气手动阀4；排气手动阀4在紧急时用，平时为常通；压力变送器8安装在有机物储罐7的顶部外；充氮气阀2和排气阀3均为常闭式气开调节阀；控制器9分别通过信号线与压力变送器8、充氮气阀2和排气阀3连接。当有机物储罐7内的氮气压力处于1.05MPa时，控制器9控制充氮气阀2和排气阀3关闭；当有机物储罐7内的氮气压力变小时，控制器9通过压力变送器8测得的压力信号控制充氮气阀2的开度增加，往有机物储罐7内补充氮气，使有机物储罐7内的氮气压力增加；当有机物储罐7内的氮气压力大于1.05MPa时，控制器9先控制排气阀3的开度增加，使得机物储罐7往外排出氮气，即进行排压卸压，后控制充氮气阀2关闭，以维持有机物储罐7内的氮气压力处于1.05MPa(见图2)；当有机物储罐7内的氮气压力变大时，控制器9通过压力变送器8测得的压力信号控制充氮气阀2的开度减小，即进行排压卸压，使有机物储罐7内的氮气压力减小；当有机物储罐7内的氮气压力小于1.05MPa时，控制器9先控制充氮气阀2的开度增加，往有机物储罐7内补充氮气，后控制排气阀3关闭，以维持有机物储罐7内的氮气压力处于1.05MPa。本专利技术的罐顶氮气的自动调节系统的工作原理是：通过压力变送器8精确地测量有机物储罐7内的氮气压力并将测得的压力信号传导到控制器9内，通过控制器9控制充氮气阀2和排气阀3的开闭及开度，实现有机物储罐7内气相压力的平衡。本专利技术的罐顶氮气的自动调节系统，采用一套简洁、高效的回路控制系统取代现有技术的笨拙的手动操作系统，使得各类储罐的氮气得到良好的控制，减少氮气消耗，使储罐内的氮气压力(1.05MPa)始终处于合适的微正压状态，有效隔绝空气，使火灾、爆炸的风险降到最低，有效保护人民生命和财产安全。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
种罐顶氮气的自动调节系统，包括有机物储罐、充氮气手动阀、充氮气阀、排气阀、压力变送器及控制器，其特征在于，所述有机物储罐的上部设有氮气进口和有机物的进口，该有机物储罐的下部设有有机物的出口；该有机物储罐的顶部设有一个排气口；该有机物储罐的灌顶内充有氮气作为有机物与空气之间的隔绝气体；所述充氮气手动阀的进口和出口一一对应地连接氮气储罐和所述充氮气阀的进口；所述充氮气阀的出口与所述有机物储罐的氮气进口连接；所述排气阀与所述有机物储罐上的排气口连接；所述压力变送器安装在所述有机物储罐的顶部外；所述充氮气阀和排气阀均为常闭式气开调节阀；所述控制器分别通过信号线与所述压力变送器、充氮气阀和排气阀连接；当所述有机物储罐内的氮气压力处于1.05MPa时，所述控制器控制所述充氮气阀和排气阀关闭；当所述有机物储罐内的氮气压力变小时，所述控制器控制所述充氮气阀的开度增加，使所述有机物储罐内的氮气压力增加；当所述有机物储罐内的氮气压力大于1.05MPa时，所述控制器先控制所述排气阀的开度增加，后控制所述充氮气阀关闭，以维持所述有机物储罐内的氮气压力处于1.05MPa；当所述有机物储罐内的氮气压力变大时，所述控制器控制所述充氮气阀的开度减小，使所述有机物储罐内的氮气压力减小；当所述有机物储罐内的氮气压力小于1.05MPa时，所述控制器先控制所述充氮气阀的开度增加，后控制所述排气阀关闭，以维持所述有机物储罐内的氮气压力处于1.05MPa。...

【技术特征摘要】
1.一种罐顶氮气的自动调节系统，包括有机物储罐、充氮气手动阀、充氮
气阀、排气阀、压力变送器及控制器，其特征在于，
所述有机物储罐的上部设有氮气进口和有机物的进口，该有机物储罐的下
部设有有机物的出口；该有机物储罐的顶部设有一个排气口；该有机物储罐的
灌顶内充有氮气作为有机物与空气之间的隔绝气体；
所述充氮气手动阀的进口和出口一一对应地连接氮气储罐和所述充氮气
阀的进口；
所述充氮气阀的出口与所述有机物储罐的氮气进口连接；
所述排气阀与所述有机物储罐上的排气口连接；
所述压力变送器安装在所述有机物储罐的顶部外；
所述充氮气阀和排气阀均为常闭式气开调节阀；
所述控制器分别通过信号线与所述压力变送器、充氮气阀和排气阀连接；
当所述有机物储罐内的氮气压力处于1.05MPa时，所述控制器控制所述充<...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈杨松，蒋海鹤，丁来福，汪柳，
申请(专利权)人：上海化学工业区升达废料处理有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31