本实用新型专利技术公开了一种联合冲剪机剪切控制装置，包括连接块以及设置在连接块上的长度控制杆和连接杆，连接块上分别设有供长度控制杆、连接杆穿过且与长度控制杆、连接杆滑配合的第一固定孔和第二固定孔，长度控制杆与连接杆垂直设置，长度控制杆的一端设有长度控制座，另一端设有第一接线头，长度控制杆的外壁上设有钢板尺，连接杆的一端设有夹块，夹块上设有开关罩壳，开关罩壳的一端设有开关座，另一端设有行程开关撞块，开关座上设有微动开关，微动开关的外端具有触板，行程开关撞块的内侧固定有触杆，触杆的一端具有触块，开关罩壳内设有弹簧，所述开关座的外端固定有第二接线头。其优点是：操作简单且工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种剪切装置，具体讲是一种联合冲剪机剪切控制装置。
技术介绍
联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业金属加工首选设备。剪切控制装置是联合冲剪机必不可少的部件，现有技术的联合冲剪机剪切控制装置包括连接块以及设置在连接块上的长度控制杆和连接杆，在剪切材料时，长度控制杆的位置不可调节，即长度控制杆设置在连接块上后，只能加工固定尺寸的材料，并不通用。而且，上述现有技术的联合冲剪机剪切控制装置虽然能够起到控制联合冲剪机剪切材料，但是在使用过程中，还会存在以下问题:装置并采用半自动控制的方式，即将待加工材料放置在联合冲剪机上后，按下启动开关，电磁阀开始工作，完成一个剪切动作，然后再放下一个待加工材料，再按下启动开关，开始剪切，依次循环。操作较复杂，需要把产品一个一个地加工，不能批量加工，费时费力，同时还存在着剪切定位不精准的问题，这都会降低工作效率。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于:提供一种操作简单且工作效率高的联合冲剪机剪切控制装置。本技术的技术解决方案是:联合冲剪机剪切控制装置，包括连接块以及设置在连接块上的长度控制杆和连接杆，所述连接块上分别设有供长度控制杆、连接杆穿过且与长度控制杆、连接杆滑配合的第一固定孔和第二固定孔，所述长度控制杆与连接杆垂直设置，所述长度控制杆的一端设有长度控制座，另一端设有第一接线头，所述长度控制杆的外壁上设有钢板尺，所述连接杆的一端设有夹块，所述夹块上设有开关罩壳，所述开关罩壳的一端设有开关座，另一端设有行程开关撞块，所述开关座上设有微动开关，微动开关的外端具有触板，所述行程开关撞块的内侧固定有触杆，所述触杆的一端具有触块，所述开关罩壳内设有弹簧，所述弹簧位于开关座和行程开关撞块之间，所述开关座的外端固定有第二接线头。进一步地，所述连接块的顶端具有第一自由端块和第二自由端块，所述第一自由端块和第二自由端块之间具有间隙，且第一自由端块和第二自由端块上均设有第一螺纹孔，所述第一自由端块和第二自由端块上的第一螺纹孔同轴设置，一可调手柄螺丝穿过第一自由端块和第二自由端块上的第一螺纹孔，将连接块与长度控制杆固定。进一步地，所述连接块的底端具有第三自由端块和第四自由端块，所述第三自由端块和第四自由端块之间具有间隙，且第三自由端块和第四自由端块上均设有第二螺纹孔，一固定螺丝穿过第三自由端块和第四自由端块上的第二螺纹孔，将连接块与连接杆固定。进一步地，所述钢板尺通过螺纹连接的方式固定在长度控制杆的外壁上。进一步地，所述第一接线头通过一挡板与长度控制杆固定。进一步地，所述长度控制杆靠近长度控制座的端部上设有绝缘公母端子。应用本技术所提供的联合冲剪机剪切控制装置，其有益效果是:长度控制杆与连接块滑配合，能够通过可调手柄螺丝调节长度控制杆的位置，能够加工不同尺寸的材料；且在加工材料时，待剪切的材料碰到行程开关撞块后，触感上的触块与微动开关上的触板接触，并形成闭合回路，使联合冲剪机开始剪切材料，剪切完毕后，行程开关撞块通过弹簧的弹力回到原位，下一个待剪切材料触碰行程开关撞块，再次开始剪切，往复循环，省去了大量的人工操作，操作简单且工作效率高。【附图说明】图1为本技术的一个整体结构示意图；图2为本技术的另一个整体结构示意图；图3为本技术的分解示意图；图4为本技术的连接块的结构示意图。图中所不:1-连接块，1.1-第一自由端块，1.2-第二自由端块，1.3-第二自由端±夬，1.4-第四自由端块，2-长度控制杆，3-连接杆，4-第一固定孔，5-第二固定孔，6-长度控制座，7-第一接线头，8-钢板尺，9-夹块，10-开关罩壳，11-开关座，12-行程开关撞块，13-微动开关，13.1-触板，14-触杆，14.1-触块，15-弹簧，16-第二接线头，17-第一螺纹孔，18-可调手柄螺丝，19-第二螺纹孔，20-挡板，21-绝缘公母端子，22-固定螺丝。【具体实施方式】为比较直观、完整地理解本技术的技术方案，现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下:如图1-图4所示，联合冲剪机剪切控制装置，包括连接块I以及设置在连接块I上的长度控制杆2和连接杆3，连接块I上分别设有供长度控制杆2、连接杆3穿过且与长度控制杆2、连接杆3滑配合的第一固定孔4和第二固定孔5，长度控制杆2与连接杆3垂直设置，长度控制杆2的一端设有长度控制座6，另一端设有第一接线头7，长度控制杆2的外壁上设有钢板尺8，连接杆3的一端设有夹块9，夹块9上设有开关罩壳10，即开关罩壳10夹设于夹块9上，并通过螺纹连接的方式将开关罩壳10与夹块9固定，开关罩壳10的一端设有开关座11，另一端设有行程开关撞块12，开关座11上设有微动开关13，微动开关13的外端具有触板13.1，行程开关撞块12的内侧固定有触杆14，触杆14的一端具有触块14.1，开关罩壳10内设有弹簧15，弹簧15位于开关座11和行程开关撞块12之间，开关座11的外端固定有第二接线头16。连接块I的顶端具有第一自由端块1.1和第二自由端块1.2，第一自由端块1.1和第二自由端块1.2之间具有间隙，且第一自由端块1.1和第二自由端块1.2上均设有第一螺纹孔17，第一自由端块1.1和第二自由端块1.2上的第一螺纹孔17同轴设置，一可调手柄螺丝18穿过第一自由端块1.1和第二自由端块1.2上的第一螺纹孔17，将连接块I与长度控制杆2固定。需要调节长度控制杆2的时候，只要调节转动可调手柄螺丝18即可，使用方便。连接块I的底端具有第三自由端块1.3和第四自由端块1.4，第三自由端块1.3和第四自由端块1.4之间具有间隙，且第三自由端块1.3和第四自由端块1.4上均设有第二螺纹孔19，一固定螺丝22穿过第三自由端块1.3和第四自由端块1.4上的第二螺纹孔19，将连接块I与连接杆3固定。拆下固定螺丝22，能够调节连接杆3的位置，从而改变夹块9的位置，方便加工材料。钢板尺8通过螺纹连接的方式固定在长度控制杆2的外壁上，用钢板尺8上的刻度来设置连接块I在长度控制杆2上的位置，且螺纹连接的方式方便更换钢板尺8。为了便于长度控制杆2连接第一接线头7，第一接线头7通过一挡板20与长度控制杆2固定。长度控制杆2靠近长度控制座6的端部上设有绝缘公母端子21，能够提高绝缘安全度。本技术所提供的联合冲剪机剪切控制装置，长度控制杆2与连接块I滑配合，能够通过可调手柄螺丝18调节长度控制杆2的位置，能够加工不同尺寸的材料；且在加工材料时，待剪切的材料碰到行程开关撞块12后，触杆14上的触块14.1与微动开关13上的触板13.1接触，并形成闭合回路，使联合冲剪机开始剪切材料，剪切完毕后，行程开关撞块12通过弹簧15的弹力回到原位，下一个待剪切材料触碰行程开关撞块12，再次开始剪切，往复循环，省去了大量的人工操作，操作简单且工作效率高。当然，以上仅为本技术的较佳实施例而已，非因此即局限本技术的专利范围，凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本技术的专利保护范围之内。【主权项】1.联合冲剪机剪切控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
联合冲剪机剪切控制装置，包括连接块以及设置在连接块上的长度控制杆和连接杆，其特征在于：所述连接块上分别设有供长度控制杆、连接杆穿过且与长度控制杆、连接杆滑配合的第一固定孔和第二固定孔，所述长度控制杆与连接杆垂直设置，所述长度控制杆的一端设有长度控制座，另一端设有第一接线头，所述长度控制杆的外壁上设有钢板尺，所述连接杆的一端设有夹块，所述夹块上设有开关罩壳，所述开关罩壳的一端设有开关座，另一端设有行程开关撞块，所述开关座上设有微动开关，微动开关的外端具有触板，所述行程开关撞块的内侧固定有触杆，所述触杆的一端具有触块，所述开关罩壳内设有弹簧，所述弹簧位于开关座和行程开关撞块之间，所述开关座的外端固定有第二接线头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘前锋，
申请(专利权)人：宁波丰翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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