一种联合冲剪机用的钢材剪切机构制造技术

一种联合冲剪机用的钢材剪切机构，包括固定刀、活动刀、固定板、活动刀座，将机架板上通孔的孔径增大，然后利用定位凸台将固定刀与机架板卡紧，需要更换活动刀时，先卸掉固定板摘下固定刀，然后使活动刀脱离活动刀座的凹槽，当活动刀到达机架板的通孔内时，由于孔径远大于活动刀的直径，所以活动刀非常容易就可以取出，结构简单，操作方便，省时省力，提高了工作效率。同时由于机架板孔径变大，所以拆下固定板后，固定刀直接就可以取下，安装时可以快速地将固定刀放进通孔内，然后利用定位卡将固定刀与机架板卡紧即可，与现有技术相比，固定刀的拆装也更加省时省力，进一步提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种联合冲剪机用的钢材剪切机构
本技术属于钢材加工设备
，涉及到一种钢材剪切机构，特别是活动刀方便拆卸的联合冲剪机用的钢材剪切机构。
技术介绍
联合冲剪机主要是用于对钢材的加工，例如裁剪、冲孔、孔槽、剪切。在活动刀座上设置有型钢剪切机构，型钢一般分为圆钢、角钢、槽钢和工字钢。在切割不同型号钢材时需要用到不同的活动刀，就需要更换活动刀的型号。现有的钢材剪切机构如图3所示，固定刀定位在机架板的通孔内，活动刀定位在活动刀座的凹槽中，固定刀和活动刀的大小一样，取出固定刀比较容易，将固定板连同固定刀一块取出，但由于机架板和活动刀座的刀片安装口是相同尺寸的，因此，活动刀不能从机架板的通孔取出，需要更换活动刀时，只能拆卸活动刀座后拆下活动刀，既浪费时间又对活动刀座及连接件有不必要的磨损。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺陷，设计了一种联合冲剪机用的钢材剪切机构，更换活动刀时更加省时省力，提高了工作效率，同时固定刀的拆装也更加方便省力，进一步提高了工作效率。 本技术所采取的具体技术方案是:一种联合冲剪机用的钢材剪切机构，包括固定刀、活动刀、固定板、活动刀座，固定刀位于机架板的通孔中，固定刀外侧面与机架板外侧面均开有螺纹盲孔，固定板为中间部位打通的框体结构，固定板侧面与固定刀的接触面和与机架板的接触面均开有螺纹通孔分别与固定刀和机架板的螺纹盲孔相配合，固定板与固定刀接触面的螺纹通孔中设置有锁紧螺栓将固定板与固定刀锁紧，固定板与机架板接触面的螺纹通孔中设置有固定螺栓将固定板固定于机架板外侧面，活动刀座靠近固定刀一侧开有凹槽，凹槽中开有螺纹通孔，活动刀位于活动刀座凹槽中，活动刀侧面与活动刀座接触面开有螺纹盲孔，活动刀座螺纹通孔中设置有锁紧螺栓将活动刀与活动刀座锁紧，关键是:框体结构的固定板至少有一侧设置有定位凸台，定位凸台与固定板为一体结构，定位凸台、固定刀与机架板位于一个竖直面内，定位凸台位于固定刀与机架板之间。 所述的固定板的外侧设置有稳定保护板，稳定保护板固定于机架板上。 所述的稳定保护板侧面开有与固定刀中剪切口相同形状的通孔，并且通孔与剪切口在同一水平面。 本技术的有益效果是:在固定板的至少一侧设置有定位凸台，定位凸台与固定板为一体结构，定位凸台、固定刀与机架板位于一个竖直面内，定位凸台位于固定刀与机架板之间，即将机架板上通孔的孔径增大，然后利用定位凸台将固定刀与机架板卡紧，需要更换活动刀时，先将固定板连带固定刀一块拆下，然后使活动刀脱离活动刀座的凹槽，当活动刀到达机架板的通孔内时，由于孔径远大于活动刀的直径，所以活动刀非常容易就可以取出，结构简单，操作方便，省时省力，提高了工作效率。同时由于机架板孔径变大，所以拆下固定板后，固定刀直接就可以取下，安装时可以快速地将固定刀放进通孔内，然后利用定位凸台将固定刀与机架板卡紧即可，与现有技术相比，固定刀的拆装也更加省时省力，进一步提高了工作效率。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是图1的左视图。 图3是联合冲剪机钢材剪切机构的现有技术的结构示意图。 附图中，1、固定刀，2、活动刀，3、固定板，4、活动刀座，5、机架板，6、锁紧螺栓，7、固定螺栓，8、定位凸台,9、稳定保护板。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步说明: 实施例1、如图1、图2所示，一种联合冲剪机用的钢材剪切机构，包括固定刀1、活动刀2、固定板3、活动刀座4，固定刀I位于机架板5的通孔中，固定刀I外侧面与机架板5外侧面均开有螺纹盲孔，固定板3为中间部位打通的框体结构，固定板3侧面与固定刀I的接触面和与机架板5的接触面均开有螺纹通孔分别与固定刀I和机架板5的螺纹盲孔相配合，固定板3与固定刀I接触面的螺纹通孔中设置有锁紧螺栓6将固定板3与固定刀I锁紧，固定板3与机架板5接触面的螺纹通孔中设置有固定螺栓7将固定板3固定于机架板5外侧面，活动刀座4靠近固定刀I 一侧开有凹槽，凹槽中开有螺纹通孔，活动刀2位于活动刀座4凹槽中，活动刀2侧面与活动刀座4接触面开有螺纹盲孔，活动刀座4螺纹通孔中设置有锁紧螺栓6将活动刀2与活动刀座4锁紧，关键是:框体结构的固定板3下侧设置有定位凸台8,定位凸台8与固定板3为一体结构,定位凸台8、固定刀I与机架板5位于一个竖直面内，定位凸台8位于固定刀I与机架板5之间,拆装时更加方便,定位凸台8、固定刀I与机架板5位于一个竖直面内，定位凸台8位于固定刀I与机架板5之间。将机架板5上通孔的孔径增大，然后利用定位凸台8将固定刀与机架板5卡紧，需要更换活动刀2时，先卸掉固定板3摘下固定刀1，然后使活动刀2脱离活动刀座4的凹槽，当活动刀2到达机架板5的通孔内时，由于孔径远大于活动刀2的直径，所以活动刀2非常容易就可以取出，结构简单，操作方便，省时省力，提高了工作效率。同时由于机架板5孔径变大，所以固定板3连带固定刀I很方便的直接就可以取下，安装时可以快速地将固定刀I放进通孔内，然后利用定位凸台8将固定刀I与机架板5卡紧即可,与现有技术相比，固定刀I的拆装也更加省时省力，进一步提高了工作效率。 作为对本技术的进一步改进，在固定板3的外侧设置有稳定保护板9，稳定保护板9固定于机架板5上，稳定保护板9侧面开有与固定刀I中剪切口相同形状的通孔，并且通孔与剪切口在同一水平面，剪切时可以为钢棍多提供一个支撑点，使得钢棍不容易晃动，剪切效果更好。同时可以防止操作人员直接接触固定刀，提高了操作时的安全性。 实施例2、与实施例1不同的是框体结构的固定板3的上侧设置有定位凸台8，同样可以达到实施例1的效果。 实施例3、与实施例1和实施例2不同的是体结构的固定板3的上下两侧都设置有定位凸台8，使得固定刀I和活动刀2在拆装时更加省时省力，进一步提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联合冲剪机用的钢材剪切机构，包括固定刀(1)、活动刀(2)、固定板(3)、活动刀座(4)，固定刀(1)位于机架板(5)的通孔中，固定刀(1)外侧面与机架板(5)外侧面均开有螺纹盲孔，固定板(3)为中间部位打通的框体结构，固定板(3)侧面与固定刀(1)的接触面和与机架板(5)的接触面均开有螺纹通孔分别与固定刀(1)和机架板(5)的螺纹盲孔相配合，固定板(3)与固定刀(1)接触面的螺纹通孔中设置有锁紧螺栓(6)将固定板(3)与固定刀(1)锁紧，固定板(3)与机架板(5)接触面的螺纹通孔中设置有固定螺栓(7)将固定板(3)固定于机架板(5)外侧面，活动刀座(4)靠近固定刀(1)一侧开有凹槽，凹槽中开有螺纹通孔，活动刀(2)位于活动刀座(4)凹槽中，活动刀(2)侧面与活动刀座(4)接触面开有螺纹盲孔，活动刀座(4)螺纹通孔中设置有锁紧螺栓(6)将活动刀(2)与活动刀座(4)锁紧，其特征在于：框体结构的固定板(3)至少有一侧设置有定位凸台(8)，定位凸台(8)与固定板(3)为一体结构，定位凸台(8)、固定刀(1)与机架板(5)位于一个竖直面内，定位凸台(8)位于固定刀(1)与机架板(5)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种联合冲剪机用的钢材剪切机构，包括固定刀(I)、活动刀(2)、固定板(3)、活动刀座(4),固定刀(I)位于机架板(5)的通孔中，固定刀(I)外侧面与机架板(5)外侧面均开有螺纹盲孔，固定板(3)为中间部位打通的框体结构，固定板(3)侧面与固定刀(I)的接触面和与机架板(5)的接触面均开有螺纹通孔分别与固定刀(I)和机架板(5)的螺纹盲孔相配合，固定板(3)与固定刀(I)接触面的螺纹通孔中设置有锁紧螺栓(6)将固定板(3)与固定刀(I)锁紧，固定板(3)与机架板(5)接触面的螺纹通孔中设置有固定螺栓(7)将固定板(3)固定于机架板(5)外侧面，活动刀座(4)靠近固定刀(I) 一侧开有凹槽，凹槽中开有螺纹通孔，活动刀(2)位于活动刀座(4)凹槽中...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋大社，马俊敏，
申请(专利权)人：石家庄市正新机械厂，
类型：新型
国别省市：河北;13