偏心捞杯磨鞋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心捞杯磨鞋，它包括：磨鞋本体和捞杯。磨鞋本体沿其自身轴线方向具有前后两端，磨鞋本体的内部具有沿其轴向贯通的导流通道，磨鞋本体的后端设有用于磨铣的至少一个凸起部。捞杯套设在磨鞋本体的外侧，捞杯与磨鞋本体之间形成与导流通道相隔离的腔室，腔室的前端开口以导入磨屑，腔室的后端封闭以承接磨屑，捞杯的侧壁具有沿其轴向贯穿的导向面。本实用新型专利技术的优点是：捞杯侧壁沿捞杯底部至捞杯顶部贯穿一导向面，该导向面增大了捞杯与井筒间环空的间隙，使得体积较大的磨屑可以通过该导向面被液流导入进捞杯的内部，从而将体积较大的落物捞出油井外。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种打捞井下碎块落物的工具，特别涉及一种偏心捞杯磨鞋。
技术介绍
磨鞋主要应用其底面的耐磨材料去磨铣井下落物的工具。如磨铣碎钻头、牙轮、通径规、卡瓦牙、冲管、钻具接头、深井泵配件、封隔器、配水器以及较长的钻具等落物。捞杯与打捞工具或钻头配合使用，用于捞取碎铁、硬质合金碎块等细小落物。捞杯磨鞋通常用于石油钻井、修井作业过程中对井下落物磨铣后，对其磨肩进行回收的集磨铣和打捞井下落物的一体化工具。目前，市场上提供一种如中国专利ZL200920079146.4的捞磨一体化工具，它包括捞杯体和磨鞋，其中捞杯体与磨鞋相接处设有捞杯，捞杯体内部有一贯穿的通道，磨鞋的底部设置有导流排肩槽，捞杯体与磨鞋直接连接，导流排肩槽呈螺旋式缠绕在磨鞋上。上述专利中介绍的携磨一体化工具虽然能在一定程度上完成磨铣与打携细小落物的工作，但是由于该捞磨一体化工具的捞杯外表面为圆柱形表面，其与井筒内壁的间隙狭小，如果磨铣后的磨肩体积较大，则无法通过导流排肩槽将体积较大的磨肩导入进捞杯内部。也就是说，现有技术中的捞磨一体化工具不能将体积较大的落物捞出油井外。
技术实现思路
为了克服现有技术中的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种偏心捞杯磨鞋，该偏心捞杯磨鞋可以将体积较大的磨肩导入进捞杯的内部，从而将体积较大的落物捞出油井外。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现:本技术提供了一种偏心捞杯磨鞋，其特征在于，它包括:磨鞋本体，所述磨鞋本体沿其自身轴线方向具有前后两端，所述磨鞋本体的内部具有沿其轴向贯通的导流通道，所述磨鞋本体的后端设有用于磨铣的至少一个凸起部；捞杯，所述捞杯套设在所述磨鞋本体的外侧，所述捞杯与所述磨鞋本体之间形成与所述导流通道相隔离的腔室，所述腔室的前端开口以导入磨肩，所述腔室的后端封闭以承接磨肩，所述捞杯的侧壁具有沿其轴向贯穿的导向面。优选的实施方式中，所述导向面呈平面状，所述导向面具有沿所述捞杯的前端至所述捞杯的后端延伸的第一面，所述第一面与所述捞杯一体式构造。另一优选的实施方式中，所述导向面具有沿所述捞杯的前端至所述捞杯的后端延伸的第一面和第二面，所述第一面与所述第二面的夹角为O?180°，所述第一面、所述第二面以及所述捞杯一体式构造。进一步地，所述捞杯的侧壁具有与所述腔室相导通的至少一个导通孔。更进一步地，所述磨鞋本体的后端具有环形凸台，所述环形凸台沿所述磨鞋本体的径向延伸，所述环形凸台的前端与所述捞杯的后端相固定连接，所述环形凸台的后端与所述凸起部相固定连接。具体地，所述凸起部由合金钢制成。具体地，所述凸起部呈球状或锥状。优选地，所述磨鞋本体的前端固定连接有接箍，所述接箍具有与所述磨鞋本体的导流通道相连通的开口。本技术的优点是:与现有技术相比，本技术的偏心捞杯磨鞋的捞杯侧壁沿捞杯底部至捞杯顶部贯穿一导向面，该导向面增大了捞杯与井筒间环空的间隙，使得体积较大的磨肩可以通过该导向面被液流导入进捞杯的内部，从而将体积较大的落物捞出油井外。本技术具有结构简单、维护方便、易操作、安全可靠的特点。【附图说明】在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。图1示出了本技术的偏心捞杯磨鞋的结构示意图。以上附图的附图标记:1、磨鞋本体；2、导流通道；3、凸起部；4、捞杯；5、腔室；6、导向面；61、第一面；7、导通孔；8、环形凸台；9、接箍；10、开口。【具体实施方式】结合附图和本技术【具体实施方式】的描述，能够更加清楚地了解本技术的细节。但是，在此描述的本技术的【具体实施方式】，仅用于解释本技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下，技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本技术的范围。如附图1所示，本技术提供了一种偏心捞杯磨鞋，它包括:磨鞋本体I和捞杯4。磨鞋本体I沿其自身轴线方向具有前后两端(附图1中磨鞋本体I的上方为前端，磨鞋本体I的下方为后端)，磨鞋本体I的内部具有沿其轴向贯通的导流通道2，磨鞋本体I的后端设有用于磨铣的至少一个凸起部3。捞杯4套设在磨鞋本体I的外侧，捞杯4与磨鞋本体I之间形成与导流通道2相隔离的腔室5，腔室5的前端开口以导入磨肩，腔室5的后端封闭以承接磨肩，捞杯4的侧壁具有沿其轴向贯穿的导向面6。具体地说，磨鞋本体I大体上呈圆柱形，磨鞋本体I的内部贯穿一沿其轴向延伸的导流通道2，也就是说，导流通道2连通磨鞋本体I的前后两个端面。该导流通道2大体上呈圆形孔道，其用于使液流从磨鞋本体I的内部流出。磨鞋本体I的后端底壁外侧围绕导流通道2的环向设有用于磨铣的至少一个凸起部3，该凸起部3呈球状或锥状，且凸起朝向磨鞋本体I的后方设置，该凸起部3用来磨铣落入井下环空内的落物。捞杯4套设在磨鞋本体I的外壁面上，捞杯4的内壁面与磨鞋本体I的外壁面之间形成一承接落物磨肩的腔室5，该腔室5与导流通道2相隔离，该腔室5的前端开口后端封闭，落物的磨肩由腔室5的开口进入腔室5，之后由重力作用落入进捞杯4的腔室5的封闭后端，也就是捞杯4的底部。捞杯4的侧壁具有沿其轴向贯穿的导向面6，具体地，该导当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏心捞杯磨鞋，其特征在于，它包括：磨鞋本体，所述磨鞋本体沿其自身轴线方向具有前后两端，所述磨鞋本体的内部具有沿其轴向贯通的导流通道，所述磨鞋本体的后端设有用于磨铣的至少一个凸起部；捞杯，所述捞杯套设在所述磨鞋本体的外侧，所述捞杯与所述磨鞋本体之间形成与所述导流通道相隔离的腔室，所述腔室的前端开口以导入磨屑，所述腔室的后端封闭以承接磨屑，所述捞杯的侧壁具有沿其轴向贯穿的导向面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟刚，朱国良，朱健辉，张雨良，宋巍，于冬野，王长岭，李子华，方海峰，黄丛军，任志海，罗乐，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11