一种新型的正负极反向引出的锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型的正负极反向引出的锂离子电池，其包括：电池卷芯，电池卷芯由正极片、负极片以及将正极片、负极片分隔开的隔膜纸重合并卷绕而成；正极片的引出端与负极片的引出端方向相反；外壳，外壳为一端密封一端敞口的腔体，敞口端内固定一个橡胶塞形成密闭腔体，该密闭腔体用于容纳电解液和电池卷芯，敞口端设有束腰封口槽，密封端设有防爆阀；导流片，导流片一端与电池卷芯的正极片或负极片连接，导流片另一端从电池卷芯的底端引出，且与外壳的底部内壁连接，外壳的底部外壁形成电池的正极或负极；导针，导针一端与电池卷芯的负极片或正极片连接，导针另一端从电池卷芯的顶端引出，且从橡胶塞的导针孔引出形成电池的负极或正极。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锂离子电池
，具体地说，涉及一种新型的正负极反向引出的锂离子电池。
技术介绍
锂离子电池是一种新型的高能量电池。现有的柱型锂离子电池通常采用不锈钢作为外壳，外壳内的电池卷芯通过锂离子在正极和负极之间的移动实现充放电，通常柱形锂离子电池突出的头部一端为正极，另一端的平面底部外壳为负极。封口方式多为正极和外壳之间用密封圈隔离，然后通过机械压力完成密封动作。这种柱形锂离子电池内部容易发生短路，安全性差；而且型号单一，提供的电流和电压有限，自动化程度低，制作成本高。另外一种柱形锂离子电池是同极引出的锂离子电池，即正极和负极从壳体的同一侧引出，该种锂离子电池便于并串联连接，提供大功率、大容量的电压和电流供给电器使用，但是由于正负极都在同一侧引出，会影响封口效果，容易造成电解液泄露等问题，存在安全隐患；而且，该锂离子电池的对所适用环境具有特定的要求，即需要与正极连接片和负极连接片位于同一端的电池腔配合使用，而现有电器的电池腔的正极连接片和负极片位于其相对的两端，所以，同极引出的锂离子电池无法正常使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型的正负极反向引出的锂离子电池，该锂离子电池具有束腰封口，提高封口的密封效果，避免电解液从导针孔泄露，正负极反向引出，拓宽锂离子电池的使用范围。为实现上述目的，本技术提供一种新型的正负极反向引出的锂离子电池，其包括:电池卷芯，所述电池卷芯由正极片、负极片以及将所述正极片、负极片分隔开的隔膜纸重合并卷绕而成；所述正极片的引出端与所述负极片的引出端方向相反；外壳，所述外壳为一端密封一端敞口的腔体，敞口端内固定一个橡胶塞形成密闭腔体，该密闭腔体用于容纳电解液和所述电池卷芯，所述外壳的敞口端设有束腰封口槽，所述外壳的密封端设有防爆阀；导流片，所述导流片一端与所述电池卷芯的正极片或负极片连接，所述导流片另一端从所述电池卷芯的底端引出，且与所述外壳的底部内壁连接，所述外壳的底部外壁形成电池的正极或负极；导针，所述导针一端与所述电池卷芯的负极片或正极片连接，所述导针另一端从所述电池卷芯的顶端引出，且从所述橡胶塞的导针孔引出形成电池的负极或正极。优选地，所述外壳为铝外壳，所述导流片一端与所述正极片连接，另一端从所述电池卷芯的底端引出，且与所述铝外壳的底部内壁连接，所述铝外壳的底部外壁设有凸起形成正极；所述导针一端与所述负极片连接，另一端从所述电池卷芯的顶端引出，且从所述橡胶塞的导针孔引出形成负极，电源的所述正极与所述负极之间形成电压。优选地，从所述电池卷芯的顶部引出的导针一端与平面金属片固定在所述橡胶塞的外端面形成负极。优选地，所述导流片为铝片。优选地，所述电源提供的电压值为3.7V或3.2V。优选地，所述外壳为铝外壳，所述导流片的一端与所述负极片连接，另一端与所述电池卷芯的底端引出，且与所述铝外壳的底部内壁连接，所述铝外壳的底部外壁呈平面状形成负极；所述导针一端与所述正极片连接，另一端从所述电池卷芯的顶端引出，且从所述橡胶塞的导针孔引出，与一带凸起的金属片连接形成正极，电源的所述正极与所述负极之间形成电压。优选地，与所述正极片引出端连接的所述导针为铝制导针。优选地，所述电源提供的电压值为2.4V或1.8V。优选地，所述导针与所述橡胶塞的导针孔过盈配合。另外，优选地，所述电池卷芯按照正极片、隔膜层、负极片、隔膜层的顺序依次排列。上述的描述和实践可知，本技术提供的新型的正负极反向引出的锂离子电池，其有益效果是:其一，外壳的敞口端通过橡胶塞形成密闭空间，通过束腰封口槽卡紧橡胶塞，增强密封效果，每个橡胶塞上仅设有一个导针孔，而且导针孔与导针采用过盈配合连接，封口严密，可以避免电解液的泄漏；其二，可以利用现有电容器的自动化生产设备进行改造，完成锂离子电池全自动化或者半自动化生产线从而保证品质的一致性，提高合格率，提高自动化程度，并降低人工制造成本；而且尺寸灵活，可以提供不同电压值的电源，也可以根据预订的电压和电流进行定制；其三，相对于正负极同向引出的锂离子电池，正负极反向引出的锂离子电池可以满足民用电器的需求以及大部分市场电器的需求，从而拓宽锂离子电池的使用范围。【附图说明】通过下面结合附图对实施例的描述，本技术的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。在附图中，图1是本技术一实施例所述的新型的正负极反向引出的锂离子电池的示意图。附图标记:新型的正负极反向引出的锂离子电池:1:电池卷芯；2:外壳；21:束腰封口槽；3:橡胶塞；4:导流片；5:导针；51:金属片；6:PET套管;【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术一实施例所述的新型的正负极反向引出的锂离子电池的示意图。如图1所示，新型的正负极反向引出的锂离子电池包括电池卷芯1、外壳2、橡胶塞3、导流片4和导针5。电池卷芯I包括正极片、负极片和隔膜纸，由正极片、负极片以及将正极片、负极片分隔开的隔膜纸重合并卷绕而成，其中，正极片的引出端和负极片的引出端方向相反。在本实施例中，负极片的引出端向上，正极片的引出端向下。隔膜纸不导电且具有微孔，能够有效地将正极片、负极片分隔，防止两极之间发生短路，同时还能保证电解质离子的通过。电池卷芯I按照阳正极片、隔膜层、负极片、隔膜层的顺序依次排列，卷绕后，由终止胶带固定。外壳2是一端具有敞口、一端密封的腔体，敞口端内固定一个橡胶塞3形成密闭的腔体，该密闭腔体用于容纳电解液和电池卷芯1，外壳2的敞口端设有束腰封口槽21，增强外壳2与橡胶塞3的密封效果，避免电解液泄漏；外壳2的密封端设有防爆阀，防爆阀呈十字型。外壳2的外侧套接PET套管6，外壳2的敞口端位于PET套管6底部，密封端位于PET套管6顶部。导流片4可以仅与正极片连接形成电池的正极，也可以仅与负极片连接形成电池的负极。优选地，导流片4为铝片。例如，导流片4的一端与电池卷芯I的正极片连接，导流片4的另一端从电池卷芯I的底端引出，且与外壳2的底部内壁连接，外壳2的底部外壁形成电池的正极；再如，导流片4的一端与电池卷芯I的负极片连接，导流片4的另一端从电池卷芯I的底端引出，且与外壳2的底部内壁连接，外壳2的底部外壁形成电池的负极。导针5可以仅与正极片连接形成电池的正极，也可以仅与负极片连接形当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的正负极反向引出的锂离子电池，其特征在于，其包括：电池卷芯，所述电池卷芯由正极片、负极片以及将所述正极片、负极片分隔开的隔膜纸重合并卷绕而成；所述正极片的引出端与所述负极片的引出端方向相反；外壳，所述外壳为一端密封一端敞口的腔体，敞口端内固定一个橡胶塞形成密闭腔体，该密闭腔体用于容纳电解液和所述电池卷芯，所述外壳的敞口端设有束腰封口槽，所述外壳的密封端设有防爆阀；导流片，所述导流片一端与所述电池卷芯的正极片或负极片连接，所述导流片另一端从所述电池卷芯的底端引出，且与所述外壳的底部内壁连接，所述外壳的底部外壁形成电池的正极或负极；导针，所述导针一端与所述电池卷芯的负极片或正极片连接，所述导针另一端从所述电池卷芯的顶端引出，且从所述橡胶塞的导针孔引出形成电池的负极或正极。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭轶鸿，
申请(专利权)人：天津众源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12