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一种树脂复合材料基片双面涂布机制造技术

技术编号:12089444 阅读:71 留言:0更新日期:2015-09-20 04:45
一种树脂复合材料基片双面涂布机。本实用新型专利技术为了解决现有同类技术存在不适用于基片两面的技术参数和技术要求不相同的涂布作业、适用范围较窄、作业灵活性较差的缺陷。技术方案要点:包括机架以及按基片输送顺序依次安装在机架上的放卷机构、第一涂布机构、第一烘干机构、第二涂布机构、第二烘干机构和收卷机构,所述各机构之间还设置有基片传送机构,其特征是:所述第一涂布机构为辊涂式涂布机构,所述第二涂布机构为坡流挤压式涂布机构,所述第一烘干机构与第二涂布机构之间设有第一牵引单元,所述第二烘干机构和收卷机构之间设有第二牵引单元,第一牵引单元和第二牵引单元均由有动力驱动的牵引辊和可压力调节的压辊组成。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种树脂复合材料基片双面涂布机。本技术为了解决现有同类技术存在不适用于基片两面的技术参数和技术要求不相同的涂布作业、适用范围较窄、作业灵活性较差的缺陷。技术方案要点:包括机架以及按基片输送顺序依次安装在机架上的放卷机构、第一涂布机构、第一烘干机构、第二涂布机构、第二烘干机构和收卷机构,所述各机构之间还设置有基片传送机构,其特征是:所述第一涂布机构为辊涂式涂布机构,所述第二涂布机构为坡流挤压式涂布机构,所述第一烘干机构与第二涂布机构之间设有第一牵引单元,所述第二烘干机构和收卷机构之间设有第二牵引单元,第一牵引单元和第二牵引单元均由有动力驱动的牵引辊和可压力调节的压辊组成。【专利说明】一种树脂复合材料基片双面涂布机
本技术涉及一种用于成卷基片涂布的涂布机,特别是一种树脂复合材料基片双面涂布机。
技术介绍
现有的成卷基片涂布机要进行双面涂布时,一种方式是同时涂布基片的两面,但进行加热烘干过程需要进行垂直输送或气浮辊输送;另一种方式是先对一面进行涂布、力口热烘干后再对另一面进行涂布,再进行加热烘干。当基片双面的涂料不同、涂层厚度不同或双面技术要求不同时,往往采用后一种涂布方式,但是后一种涂布方式的涂布过程中的基片张力控制很重要。 中国专利第201220490377.6号公开了一种双面间隙连续预涂涂布机,包括有放卷机,所述放卷机上设有放卷架及纠偏系统,所述放卷机前方设有放卷牵弓I,放卷牵弓I出口设置有涂布单元系统,所述涂布单元系统出口设有收卷牵引,收卷牵引的出口设有收卷机,所述收卷机上设有收卷架及纠偏系统,特征在于所述涂布单元系统包括正面涂布单元及反面涂布单元,正面涂布单元的出口设置反面涂布单元,正面涂布单元及反面涂布单元相对应设置,所述正面涂布单元及反面涂布单元都设有烘箱组件及间隙摆动组件。该双面涂布机的缺陷是:对基片进行张力控制的牵引单元,一个设置在放卷机的后面,另一个设置在收卷机的前面,中间没有牵引单元,即基片整个涂布过程的张力从头到尾是基本相同的,所以限定了这种涂布机只适用于基片两面的技术参数和技术要求相同的涂布作业,不适用于基片两面涂布的技术参数和技术要求不相同的涂布作业,适用范围较窄,作业灵活性较差。
技术实现思路
为了克服现有双面涂布机存在不适用于基片两面的技术参数和技术要求不相同的涂布作业、适用范围较窄、作业灵活性较差的缺陷,本技术的目的是提供一种改进的树脂复合材料基片双面涂布机,可以克服现有技术的缺陷。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种树脂复合材料基片双面涂布机,包括机架以及按基片输送顺序依次安装在机架上的放卷机构、第一涂布机构、第一烘干机构、第二涂布机构、第二烘干机构和收卷机构,所述各机构之间还设置有基片传送机构,其特征是:所述第一涂布机构为辊涂式涂布机构,所述第二涂布机构为坡流挤压式涂布机构,所述第一烘干机构与第二涂布机构之间设有第一牵引单元,所述第二烘干机构和收卷机构之间设有第二牵引单元,第一牵引单元和第二牵引单元均由有动力驱动的牵引辊和可压力调节的压辊组成。 上述技术方案的所述放卷机构与第一涂布机构之间可以设置有储膜机构,作用是当放卷机构放完一卷基片需要更换上另一卷基片时,双面涂布机可以不用停机等待。 上述技术方案的所述第一涂布机构前面可以设置有一涂前张力检测器,第一烘干机构后面可以设置有一涂后张力检测器。 上述技术方案的所述第二烘干机构后面可以设置有二涂后张力检测器。 上述技术方案的所述放卷机构后面可以设置有放卷张力检测器,所述收卷机构前面可以设置有收卷张力检测器。 上述技术方案的所述第二牵引单元的压辊内可以设有冷却单元,以缩短基片涂膜成型后的冷却时间。 本技术的有益效果是:一是由于第一涂布机构为辊涂式涂布机构,第二涂布机构为坡流挤压式涂布机构,所以能够适用于基片两面涂布的技术参数和技术要求不相同的涂布作业,坡流挤压式涂布还可以适用于单层或多层的涂布,本技术的双面涂布机适用范围较为广泛,作业灵活性较高;二是第一烘干机构与第二涂布机构之间设有第一牵引单元,所以进行第二次涂布的基片涂布张力可以独立调节,所以能够满足第二涂布机构所需要的基片涂布张力不同于第一涂布机构的技术要求。 以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。 【专利附图】【附图说明】 图1是的本技术一种实施方式的示意图。 图中:1、机架;2、放卷机构;3、第一涂布机构;4、第一烘干机构;5、第二涂布机构;6、第二烘干机构;7、收卷机构;8和9、基片传送机构;10、第一牵引单元;11、第二牵引单元;12、牵引辊;13、压辊;14、牵引辊;15、压辊;16、储膜机构;17、一涂前张力检测器;18、一涂后张力检测器;19、二涂后张力检测器;20、放卷张力检测器;21、收卷张力检测器;22、冷却单兀;23、基片。 【具体实施方式】 参照图1,本树脂复合材料基片双面涂布机,包括机架I以及按基片输送顺序依次安装在机架I上的放卷机构2、第一涂布机构3、第一烘干机构4、第二涂布机构5、第二烘干机构6和收卷机构7,所述各机构之间还设置有基片传送机构8、9等,其特征是:所述第一涂布机构3为辊涂式涂布机构,所述第二涂布机构5为坡流挤压式涂布机构,第一烘干机构4与第二涂布机构5之间设有第一牵引单元10,第二烘干机构6和收卷机构7之间设有第二牵引单元11,第一牵引单元10由有动力驱动的牵引辊12和可压力调节的压辊13组成,第二牵引单元11由有动力驱动的牵引辊14和可压力调节的压辊15组成。 另外,放卷机构2与第一涂布机构3之间设置有储膜机构16,作用是当放卷机构放完一卷基片需要更换上另一卷基片时,双面涂布机可以不用停机等待。第一涂布机构3前面设置有一涂前张力检测器17 ;第一烘干机构4后面设置有一涂后张力检测器18 ;第二烘干机构6后面设置有二涂后张力检测器19 ;放卷机构2后面设置有放卷张力检测器20 ;收卷机构前面设置有收卷张力检测器21 ;第二牵引单元11的压辊15内设有冷却单元22。 使用时,成卷的树脂复合材料的基片23先从放卷机构2送出,经过储膜机构16,输送至第一涂布机构3,对基片23的一面进行涂布,然后输送到第一烘干机构4进行烘干后,经过第一牵引单元10调整一涂后的基片15涂布张力,然后输送至第二涂布机构5,对基片23的另一面进行涂布,然后送到第二烘干机构6进行烘干后,经过第二牵引单元11调整二涂后的基片23涂布张力,然后输送至收卷机构7,将涂布成型的基片23收卷成卷状成品。【权利要求】1.一种树脂复合材料基片双面涂布机,包括机架以及按基片输送顺序依次安装在机架上的放卷机构、第一涂布机构、第一烘干机构、第二涂布机构、第二烘干机构和收卷机构,所述各机构之间还设置有基片传送机构,其特征是:所述第一涂布机构为辊涂式涂布机构,所述第二涂布机构为坡流挤压式涂布机构,所述第一烘干机构与第二涂布机构之间设有第一牵引单元,所述第二烘干机构和收卷机构之间设有第二牵引单元,第一牵引单元和第二牵引单元均由有动力驱动的牵引辊和可压力调节的压辊组成。2.按权利要求1所述的树脂复合材料基片双面涂布机,其特征是所述放卷机构与第一涂布机本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种树脂复合材料基片双面涂布机,包括机架以及按基片输送顺序依次安装在机架上的放卷机构、第一涂布机构、第一烘干机构、第二涂布机构、第二烘干机构和收卷机构,所述各机构之间还设置有基片传送机构,其特征是:所述第一涂布机构为辊涂式涂布机构,所述第二涂布机构为坡流挤压式涂布机构,所述第一烘干机构与第二涂布机构之间设有第一牵引单元,所述第二烘干机构和收卷机构之间设有第二牵引单元,第一牵引单元和第二牵引单元均由有动力驱动的牵引辊和可压力调节的压辊组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴培唐
申请(专利权)人:吴培唐
类型:新型
国别省市:广东;44

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