石墨坩埚加热式拌料机制造技术

技术编号:12088530 阅读:96 留言:0更新日期:2015-09-20 04:06
本实用新型专利技术涉及一种加热振动式石墨坩埚拌料机,包括拌料滚筒、传动机构、振动架、拌料电机、支撑架,其特征在于,所述拌料滚筒内设有加热轴,所述加热轴上设有加热线圈,所述加热线圈的外部设有导热筒,所述导热筒的表面设有齿轮状突起,所述拌料滚筒的下方设有振动架。本实用新型专利技术具有拌料效率高、具有物料加热、混合更加均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拌料机,尤其涉及一种用于石墨坩祸原料搅拌的加热式拌料机,属于工业机械设备

技术介绍
石墨坩祸在制造过程中,需要将石墨、沥青等物料进行搅拌混合,然后再送到架加热炉中加热,再将加热后的物料填充到模具中进行静压成型。现有的搅拌机不具有进行加热与搅拌的双重功能,物料需另外在加热炉中加热,工序复杂,生产周期长,效率低,人工劳动强度大,成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种方便实用、效率高、具有物料加热和搅拌双重功能的拌料机。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:石墨坩祸加热式拌料机,包括拌料滚筒、传动机构、拌料电机,其特征在于:所述拌料滚筒的内部中心位置设有加热轴,所述加热轴上设有加热线圈,所述加热线圈的外部设有导热筒,所述导热筒的表面设有齿轮状突起。本技术具有以下优点和有益效果:本技术的拌料滚筒的内部设有加热线圈,加热线圈的外部设有导热筒,所述导热筒的表面设有齿轮状突起,可在搅拌原料的同时对原料进行加热,具有物料加热和搅拌双重功能,缩短了生产周期,生产效率高,降低了生产和转运成本,而且使制造出来的石墨坩祸质量更好。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图中:1一拌料电机,2—传动机构,3—拌料滚筒,4一加热线圈,5—加热轴,6—齿轮状突起,7—支撑架。【具体实施方式】下面结合【附图说明】对技术进行下一步说明。如图1所示,一种石墨坩祸加热式拌料机,包括拌料滚筒3、传动机构2、支撑架7、拌料电机I。拌料滚筒3内部为空腔,所述拌料滚筒3水平放置,并且两端分别设有进料口及出料口,所述拌料电机I与所述传动机构2相连,所述传动机构2与所述拌料滚筒3相连,实现拌料滚筒3的转动及转动变向。所述拌料滚筒3的内部接近进料口处设置朝内倾斜的导向叶片,所述拌料滚筒3的内部接近出料口处设置交叉连接的排料叶片。拌料滚筒3的内部中心位置设有加热轴5,所述加热轴5上设有加热线圈4,所述加热线圈4的外部设有导热筒,所述导热筒的表面设有齿轮状突起6。拌料滚筒3的下方设有支撑架7,所述拌料电机I安装在支撑架7上。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。【主权项】1.石墨坩祸加热式拌料机,包括拌料滚筒、传动机构、拌料电机,其特征在于:所述拌料滚筒的内部中心位置设有加热轴,所述加热轴上设有加热线圈,所述加热线圈的外部设有导热筒,所述导热筒的表面设有齿轮状突起。【专利摘要】本技术涉及一种加热振动式石墨坩埚拌料机,包括拌料滚筒、传动机构、振动架、拌料电机、支撑架,其特征在于,所述拌料滚筒内设有加热轴,所述加热轴上设有加热线圈,所述加热线圈的外部设有导热筒,所述导热筒的表面设有齿轮状突起,所述拌料滚筒的下方设有振动架。本技术具有拌料效率高、具有物料加热、混合更加均匀的优点。【IPC分类】B01F15/06, B01F9/04【公开号】CN204638082【申请号】CN201520155499【专利技术人】邓彪, 邓先如, 邓博, 邓婷 【申请人】汨罗市华先碳素有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年3月19日本文档来自技高网
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【技术保护点】
石墨坩埚加热式拌料机,包括拌料滚筒、传动机构、拌料电机,其特征在于:所述拌料滚筒的内部中心位置设有加热轴,所述加热轴上设有加热线圈,所述加热线圈的外部设有导热筒,所述导热筒的表面设有齿轮状突起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓彪邓先如邓博邓婷
申请(专利权)人:汨罗市华先碳素有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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