一种杆件的连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种杆件的连接件。它包括形状为正四棱柱的壳体，所述的壳体由相互对称的上壳体及下壳体组成，所述上壳体及下壳体的中心处设有相互连通的中心通孔，所述上壳体及下壳体的外表面的四个角上设有呈均匀分布的第一盲孔，所述壳体的侧面中心处设有第二盲孔，所述第一盲孔的直径与第二盲孔的直径相等，且二者的直径小于中心通孔的直径。本实用新型专利技术通过在上壳体及下壳体的外表面上开设中心通孔及均匀分布的第一盲孔，在壳体的四个侧面上设有第二盲孔，使得杆件之间的拼接灵活，且结构工艺简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接装置，尤其是涉及一种杆件的连接件。
技术介绍
在日常生活中，很多物件都是由多根杆件拼合而成的，例如某些健身器材、展架、货架、桌脚以及杆件类玩具等均是由杆件组合而成。例如我国专利局公开的名为“连接装置”(中国专利号为:201320357797.1)的专利，它包括一正方体形状的连接头，连接头上设有五个固定连接面以及一个活动连接件，活动件上设有法兰盘，五个固定面上均设有定位件，活动件通过法兰盘与型材连接，五个固定面则通过定位件与型材连接。该连接装置结构复杂，生产成本高，只能使杆件之间相互垂直或平行，拼接不灵活。
技术实现思路
本技术提供了一种一种在形状为正四棱柱的壳体上设置中心通孔以及盲孔的杆件的连接件；解决现有技术中存在的结构复杂，生产成本高，拼接不灵活等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种杆件的连接件，其特征在于:它包括形状为正四棱柱的壳体，所述的壳体由相互对称的上壳体及下壳体组成，所述上壳体及下壳体的中心处设有相互连通的中心通孔，所述上壳体及下壳体的外表面的四个角上设有呈均匀分布的第一盲孔，所述壳体的侧面中心处设有第二盲孔，所述第一盲孔的直径与第二盲孔的直径相等，且二者的直径小于中心通孔的直径。使用时，将杆件装设在第一盲孔、第二盲孔及中心通孔中，因第一盲孔与第二盲孔的直径相等且均小于中心通孔的直径，因此在装设中心通孔中的杆件可转动；本技术通过在上壳体及下壳体的外表面上开设中心通孔及均匀分布的第一盲孔，在壳体的四个侧面上设有第二盲孔，使得杆件之间的拼接灵活，且结构工艺简单，成本低。作为优选，所述第一盲孔的中心线垂直设在上壳体及下壳体外表面的对角线上，且相邻的两个第一盲孔形成的夹角为45度。，所述各第二盲孔的中心线处于同一平面，且相邻的两个第二盲孔的中心线相互垂直。使各第一盲孔及各第二盲孔的位置更准确，分布更均匀，不仅能使杆件之间拼接的角度明确，更便于第一盲孔及第二盲孔的加工。作为优选，所述上壳体的上表面上设有与下壳体相通且均匀分布的螺纹孔，螺纹孔内装配有螺栓。通过螺纹孔内装配的螺栓，将上壳体和下壳体紧固在一起，从而形成壳体。作为优选，所述的螺纹孔垂直设置在第二盲孔内的中心线上。这种设置使第二盲孔中的杆件不接触到第二盲孔底部，能够有效防止在安装杆件时用力过大而将第二盲孔戳破的状况发生。作为优选，所述上壳体及下壳体的内表面上均设有加强筋，所述的加强筋设于中心通孔与第二盲孔之间。上壳体与下壳体的中心通孔与第二盲孔之间的壁较薄，设有加强筋能够使壳体承受更大的外力。作为优选，所述的壳体由橡胶或塑料制成。这两种材质的连接头坚硬且有一定弹性，便于中心通孔、第一盲孔及第二盲孔与杆件的连接。作为优选，所述壳体的棱长小于其底面的边长。这种设置的连接头不仅体积小，更便于使用。因此，本技术相比现有技术具有以下特点:1.通过在壳体上设置的中心通孔、第一盲孔及第二盲孔，能够拼接出灵活多样的杆件组合，且各杆件之间的角度明确；2.本技术在橡胶或塑料材质的上壳体及下壳体上开设使杆件可转动的中心通孔，固定杆件的第一盲孔和第二盲孔，以及装配螺栓的螺纹孔，因此结构工艺简单，成本低廉。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；附图2是附图1的仰视图；附图3是附图1的主视图；附图4是附图3的A-A剖视图。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1至图4所示，一种杆件的连接件，它包括形状为正四棱柱的壳体1，壳体I由相互对称的上壳体11及下壳体12组成，上壳体11及下壳体12的中心处设有相互连通的中心通孔2，上壳体11及下壳体12的外表面的四个角上设有呈均匀分布的第一盲孔3，壳体I的侧面中心处设有第二盲孔4，第一盲孔3的直径与第二盲孔4的直径相等，且二者的直径均小于中心通孔2的直径。使用时，将需要固定的杆件装设在第一盲孔3或第二盲孔4中，将需要转动的杆件装设在中心通孔2中，因第一盲孔3与第二盲孔4的直径相等且均比中心通孔2的直径小1mm，因此在装设中心通孔2中的杆件可转动；本技术通过在上壳体11及下壳体12的外表面上开设中心通孔2及均匀分布的第一盲孔3，在壳体I的四个侧面上设有第二盲孔4，使得杆件之间的拼接灵活，且结构工艺简单，成本低。第一盲孔3的中心线垂直设在上壳体11及下壳体12外表面的对角线上，且相邻的两个第一盲孔3形成的夹角为45°，各第二盲孔4的中心线处于同一平面，且相邻的两个第二盲孔4的中心线相互垂直。使各第一盲孔3及各第二盲孔4的位置更准确，分布更均匀，不仅能使杆件之间拼接的角度明确，更便于第一盲孔3及第二盲孔4的加工。上壳体11的上表面上设有与下壳体12相通且呈均匀分布的螺纹孔5，螺纹孔内装配有螺栓6。通过螺纹孔5内装配的螺栓6，将上壳体11和下壳体12紧固在一起，从而形成壳体I。如图4所示，螺纹孔5垂直设置在第二盲孔4内的中心线上。这种设置使第二盲孔4中的杆件不接触到第二盲孔4底部，能够有效防止在安装杆件时用力过大而将第二盲孔4戳破的状况发生。上壳体11及下壳体12的内表面上均设有加强筋7，加强筋7设于中心通孔2与第二盲孔4之间。上壳体11与下壳体12的中心通孔2与第二盲孔4之间的壁较薄，设有加强筋7能够使壳体承受更大的外力。壳体I由橡胶或塑料制成。这两种材质的连接头坚硬且有一定弹性，便于与杆件直接连接。壳体I的棱长小于其底面的边长。这种设置的该连接头不仅体积小，更便于使用。本技术可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本技术的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。【主权项】1.一种杆件的连接件，其特征在于:它包括形状为正四棱柱的壳体(1)，所述的壳体(I)由相互对称的上壳体(11)及下壳体(12)组成，所述上壳体(11)及下壳体(12)的中心处设有相互连通的中心通孔(2)，所述上壳体(11)及下壳体(12)的外表面的四个角上设有呈均匀分布的第一盲孔(3)，所述壳体(I)的侧面中心处设有第二盲孔(4)，所述第一盲孔(3)的直径与第二盲孔(4)的直径相等，且二者的直径小于中心通孔(2)的直径。2.根据权利要求1所述的杆件的连接件，其特征在于:所述第一盲孔(3)的中心线垂直设在上壳体(11)及下壳体(12)外表面的对角线上，且相邻的两个第一盲孔(3)形成的夹角为45°，所述各第二盲孔(4)的中心线处于同一平面，且相邻的两个第二盲孔(4)的中心线相互垂直。3.根据权利要求1所述的杆件的连接件，其特征在于:所述上壳体(11)的上表面上设有与下壳体(12)相通且呈均匀分布的螺纹孔(5)，螺纹孔内装配有螺栓(6)。4.根据权利要求3所述的杆件的连接件，其特征在于:所述的螺纹孔(5)垂直设置在第二盲孔(4)内的中心线上。5.根据权利要求1所述的杆件的连接件，其特征在于:所述上壳体(11)及下壳体(12)的内表面上均设有加强筋(7)，所述的加强筋(7)设于中心通孔(2)与第二盲孔(4)之间。6.根据权利要求1所述的杆件的连接件，其特征在于:所述的壳体(I)由橡胶或塑料制成。7.根据权利要求1所述的杆件的连接件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杆件的连接件，其特征在于：它包括形状为正四棱柱的壳体（1），所述的壳体（1）由相互对称的上壳体（11）及下壳体（12）组成，所述上壳体（11）及下壳体（12）的中心处设有相互连通的中心通孔（2），所述上壳体（11）及下壳体（12）的外表面的四个角上设有呈均匀分布的第一盲孔（3），所述壳体（1）的侧面中心处设有第二盲孔（4），所述第一盲孔（3）的直径与第二盲孔（4）的直径相等，且二者的直径小于中心通孔（2）的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施慧沁，
申请(专利权)人：施慧沁，
类型：新型
国别省市：浙江;33