本实用新型专利技术属于电力设备领域，尤其涉及一种35kV磁控速调节能装置，包括上端板、左安装架、右安装架和线圈，其特征在于：还包括固定铁芯，上活动铁芯、下活动铁芯、左扶正架、右扶正架，电机、单片机控制模块，所述的左安装架和右安装架的一端固定在本装置使用时的安装位置，左安装架和右安装架的另一端共同固定有上端板，所述的固定铁芯共有两个，均固定在右安装架上，所述的左扶正架和右扶正架分别固定在左安装架的两侧，左扶正架和右扶正架上与两个固定铁芯位置相对的位置各设置有一个扶正套，每个扶正套的上方均设置有一个电磁销，分别与两个固定铁芯位置对应的两个扶正套内各设置有上活动铁芯和下活动铁芯。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电力设备
，尤其涉及一种35KV磁控速调节能装置。
技术介绍
在电力工程中，电抗器是一种非常常用的装置，可调电抗器一种新型电抗器，使用这类电抗器，通过调节铁芯在线圈中的位置可达到调节电抗器感抗的目的，使同一电抗器可以适应不同使用工况。但在实际使用时，这类电抗器也存在一些问题:在高电压环境下使用时，电抗器的铁芯和机械传动部件都要收到很大的电磁力作用，会产生剧烈振动和很大的噪音，严重时会对电抗器造成损坏，也造成了电能的浪费，为此需要对现有技术中的电抗器的机械传动结构进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种35KV磁控速调节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电抗器振动剧烈、噪音大容易损坏电抗器和浪费电能问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种35kV磁控速调节能装置，包括上端板、左安装架、右安装架和线圈，其特征在于:还包括固定铁芯，上活动铁芯、下活动铁芯、左扶正架、右扶正架，电机、单片机控制模块，所述的左安装架和右安装架的一端固定在本装置使用时的安装位置，左安装架和右安装架的另一端共同固定有上端板，所述的固定铁芯共有两个，均固定在右安装架上，所述的左扶正架和右扶正架分别固定在左安装架的两侧，左扶正架和右扶正架上与两个固定铁芯位置相对的位置各设置有一个扶正套，每个扶正套的上方均设置有一个电磁销，分别与两个固定铁芯位置对应的两个扶正套内各设置有上活动铁芯和下活动铁芯，上活动铁芯和下活动铁芯以及扶正套上与电磁销对应的位置设置有销孔，所述的线圈共有两个，分别套在相互对应的两组铁芯上，上活动铁芯和下活动铁芯上均加工有凹槽，凹槽内均设置有齿条，所述的的左安装架上还安装有驱动轴，驱动轴通过安装块安装在左安装架上，驱动轴上与两个齿条对应的位置个设置有一个与齿条啮合的齿轮，驱动轴的一端穿过上端板与电机的输出轴相连，所述的单片机控制模块安装在上端板上，所述的电机和各电磁销均通过导线与单片机控制模块相连，单片机控制模块和电机的外侧设置有防护罩。所述的电磁销由电磁线圈和销杆组成，销杆插在电磁线圈中，电磁线圈和销杆之间设置有复位弹簧，销杆上设置有环形台，销杆的功能端为锥面结构，上活动铁芯和下活动铁芯上的销孔均有两组，分别与左右两个电磁销对应，每组至少三个。所述的电机为高精度步进自锁电机。本技术的有益效果为:1、本技术通过齿轮齿条机构完成驱动轴的旋转运动和活动铁芯的直线运动之间的转换，传动稳定，传动位置准确；2、本技术在齿轮齿条啮合点两侧各设置一个扶正套，起到扶正和导向作用，使活动铁芯的运动更稳定，可以有效减少振动和噪音，也起到了节能的效果；3、本技术采用了单片机控制模块控制高精度步进电机的设计，与现有可调电抗器中使用普通电机相比，通过使用步进电机并结合单片机控制模块可实现精确调节和自动调节，可有效提高调节效果，并可以实现不用人工查看和调节，节约了人力。4、本技术是利用直流助磁的原理即利用附加直流励磁磁化电抗器铁芯通过调节磁控电抗器铁芯的磁饱和程度改变铁芯的磁导率实现电抗值的连续可调。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是电磁销和销孔处的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1_左扶正架，2-左安装架，3-齿条，4-下活动铁芯，5-安装块，6_上活动铁芯，7-扶正套，8-齿轮，9-防护罩，10-单片机控制模块，11-电机，12-驱动轴，13-右扶正架，14-电磁销，14-1-电磁线圈，14-2-销杆，15-线圈，16-上端板，17-右安装架，18-固定铁芯，19-销孔。实施例:本实施例包括上端板16、左安装架2、右安装架17和线圈15，其特征在于:还包括固定铁芯18，上活动铁芯6、下活动铁芯4、左扶正架1、右扶正架13，电机11、单片机控制模块10，所述的左安装架2和右安装架17的一端固定在本装置使用时的安装位置，左安装架2和右安装架17的另一端共同固定有上端板16，所述的固定铁芯18共有两个，均固定在右安装架17上，所述的左扶正架I和右扶正架13分别固定在左安装架2的两侧，左扶正架I和右扶正架13上与两个固定铁芯位置相对的位置各设置有一个扶正套7，每个扶正套7的上方均设置有一个电磁销14，分别与两个固定铁芯位置对应的两个扶正套7内各设置有上活动铁芯6和下活动铁芯4，上活动铁芯6和下活动铁芯4以及扶正套7上与电磁销14对应的位置设置有销孔19，所述的线圈15共有两个，分别套在相互对应的两组铁芯上，上活动铁芯6和下活动铁芯4上均加工有凹槽，凹槽内均设置有齿条3，所述的的左安装架2上还安装有驱动轴12，驱动轴12通过安装块5安装在左安装架2上，驱动轴12上与两个齿条3对应的位置各设置有一个与齿条3嗤合的齿轮8，驱动轴12的一端穿过上端板16与电机11的输出轴相连，所述的单片机控制模块10安装在上端板16上，所述的电机11和各电磁销14均通过导线与单片机控制模块10相连，单片机控制模块10和电机11的外侧设置有防护罩9。所述的电磁销14由电磁线圈14-1和销杆14-2组成，销杆14_2插在电磁线圈14-1中，电磁线圈14-1和销杆14-2之间设置有复位弹簧，销杆14-2上设置有环形台，销杆14-2的功能端为锥面结构，上活动铁芯6和下活动铁芯4上的销孔19均有两组，分别与左右两个电磁销14对应，每组至少三个。所述的电机11为高精度步进自锁电机。本技术通过齿轮齿条机构完成驱动轴12的旋转运动和活动铁芯的直线运动之间的转换，传动稳定，传动位置准确；本技术在齿轮8和齿条3啮合点两侧各设置一个扶正套7，起到扶正和导向作用，使活动铁芯的运动更稳定，可以有效减少振动和噪音，也起到了节能的作用；本技术采用了单片机控制模块10控制高精度步进电机11的设计，与现有可调电抗器中使用普通电机相比，通过使用步进电机并结合单片机控制模块10可实现精确调节和自动调节，可有效提高调节效果，并可以实现不用人工查看和调节，节约了人力。铁芯磁路是并联结构形式，截面自不饱和区域铁芯和饱和区域铁芯，交错排列组成并联磁路，通过调节可控硅触发导通角控制附加直流励磁电流励磁磁化铁芯调整不饱和区域和饱和区域的面积或磁阻以改变并联磁路中不饱和区域的磁化程度和饱和区域的磁饱和程度，实现电抗值的连续快速可调。在铁芯上设置自不饱和区域铁芯和饱和区域铁芯交错排列组成并联磁路，在并联磁路中按比例设定不饱和区域与饱和区域铁芯面积或设定不饱和区域铁心与饱和区域铁芯各自磁阻通过调节可控硅触发导通角来控制附加直流励磁电流对铁芯的励磁磁化使饱和区域铁芯的漏磁通自主磁通方向植前后相邻或左右相邻的不饱和区域铁芯吸收而形成自屏蔽通过对铁芯的励磁磁化改变并联磁路中不饱和区域铁芯和饱和区域铁芯的磁饱和程度实现电抗值的连续快速可调。使用环境及条件:1、环境温度 40 +45 0C2、环境湿度<90%3、海拔高度彡1000M，>1000M选择高海拔4、装置放置a、与垂直面倾斜度< 50。b、无爆炸危险，无腐蚀金属气体，无导电尘埃C、无剧烈冲击与震动利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种35kV磁控速调节能装置,包括上端板、左安装架、右安装架和线圈，其特征在于：还包括固定铁芯，上活动铁芯、下活动铁芯、左扶正架、右扶正架，电机、单片机控制模块，所述的左安装架和右安装架的一端固定在本装置使用时的安装位置，左安装架和右安装架的另一端共同固定有上端板，所述的固定铁芯共有两个，均固定在右安装架上，所述的左扶正架和右扶正架分别固定在左安装架的两侧，左扶正架和右扶正架上与两个固定铁芯位置相对的位置各设置有一个扶正套，每个扶正套的上方均设置有一个电磁销，分别与两个固定铁芯位置对应的两个扶正套内各设置有上活动铁芯和下活动铁芯，上活动铁芯和下活动铁芯以及扶正套上与电磁销对应的位置设置有销孔，所述的线圈共有两个，分别套在相互对应的两组铁芯上，上活动铁芯和下活动铁芯上均加工有凹槽，凹槽内均设置有齿条，所述的的左安装架上还安装有驱动轴，驱动轴通过安装块安装在左安装架上，驱动轴上与两个齿条对应的位置各设置有一个与齿条啮合的齿轮，驱动轴的一端穿过上端板与电机的输出轴相连，所述的单片机控制模块安装在上端板上，所述的电机和各电磁销均通过导线与单片机控制模块相连，单片机控制模块和电机的外侧设置有防护罩。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪文强，
申请(专利权)人：淄博联诚电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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