喷油器固定装置及供油系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种喷油器固定装置及供油系统，该喷油器固定装置包括：喷油器压板、定位销和缸盖；喷油器压板的第一端设置有用于将喷油器固定在缸盖上的U形槽，喷油器压板的第二端设置有用于使喷油器压板平行移动的凹槽；喷油器压板的中部设置有通孔，通孔用于供固定喷油器压板的固定件穿过，定位销的第一端与缸盖固定连接，定位销的第二端位于凹槽内。本实用新型专利技术提供的喷油器固定装置及供油系统能够提高喷油器的安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械技术，尤其涉及一种喷油器固定装置及供油系统。
技术介绍
喷油器是柴油机的重要供油部件，是柴油机燃油供给系统的核心部件，它直接影响并决定着柴油机的燃油供给。现有技术中，通常采用喷油器压板将喷油器固定到缸盖上的方式，图1为现有技术中喷油器固定装置的结构示意图，如图1所示，现有技术中的喷油器固定装置包括喷油器压板12和固定件13，在安装过程中，先将喷油器压板12的一端卡在喷油器11的两个相对平行的平面上，再将组合在一起的喷油器压板12和喷油器11装配在缸盖(未示出)上，以使喷油器11放入缸盖上的喷油器安装孔内，并且使喷油器压板12上的安装孔对准缸盖上的螺栓孔，最后用固定件13将喷油器压板固定在缸盖上。然而，在现有技术中，由于必须将喷油器压板12和喷油器11组合在一起，才能将喷油器压板12和喷油器11装配到缸盖上，使得喷油器的安装较困难，导致喷油器的安装效率较低。
技术实现思路
本技术提供一种喷油器固定装置及供油系统，用以提高喷油器的安装效率。本技术提供一种喷油器固定装置，包括:喷油器压板、定位销和缸盖；其中:所述喷油器压板的第一端设置有用于将所述喷油器固定在所述缸盖上的U形槽；所述喷油器压板的第二端设置有用于使所述喷油器压板平行移动的凹槽；所述喷油器压板的中部设置有通孔，所述通孔用于供固定所述喷油器压板的固定件穿过；所述定位销的第一端与所述缸盖固定连接，所述定位销的第二端位于所述凹槽内。如上所述的喷油器固定装置，其中，所述固定件包括安装螺栓。如上所述的喷油器固定装置，其中，所述喷油器压板的第一端与所述喷油器压板的第二端分布在所述通孔的两侧。本技术还提供一种供油系统，包括喷油器以及上述的喷油器固定装置。本技术实施例提供的喷油器固定装置及供油系统，在喷油器压板的第一端设置有用于将喷油器固定在缸盖上的U形槽，喷油器压板的第二端设置有用于使喷油器压板平行移动的凹槽，喷油器压板的中部设置有通孔，该通孔用于供固定喷油器压板的固定件穿过，定位销的第一端与缸盖固定连接，定位销的第二端位于喷油器压板的凹槽内。由于在喷油器压板上设置了凹槽，使喷油器压板可以相对于定位销进行滑动，由此喷油器压板和喷油器可以分开安装，从而使喷油器的安装方式较简单，进而提高了喷油器的安装效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中喷油器固定装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的喷油器固定装置的结构示意图；图3为图1中的喷油器压板的主视图；图4为图1中的喷油器压板的俯视图一；图5为图1中的喷油器压板的俯视图二 ；图6为图1中的喷油器压板的侧视图。附图标记:11-喷油器；12-喷油器压板；13-固定件；14-定位销；15-定位销的第二端；16-定位销的第一端；17-通孔；18-凹槽；19-喷油器压板的第二端；20-喷油器压板的第一端。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图2为本技术实施例提供的喷油器固定装置的结构示意图，图3为图1中的喷油器压板的主视图，图4为图1中的喷油器压板的俯视图一，图5为图1中的喷油器压板的俯视图二，图6为图1中的喷油器压板的侧视图。如图2-图6所示，本技术实施例提供了一种喷油器固定装置，包括喷油器压板12、定位销14和缸盖(未示出)，其中，喷油器压板的第一端20设置有用于将喷油器11固定在缸盖上的U形槽；喷油器压板的第二端19设置有用于使喷油器压板12平行移动的凹槽18 ;喷油器压板12的中部设置有通孔17，该通孔17用于供固定喷油器压板12的固定件13穿过；定位销的第一端16与缸盖固定连接，定位销的第二端15位于凹槽18内。在现有技术中，在装配喷油器11时，通常需要将喷油器压板12和喷油器11组合在一起，才能将喷油器压板12和喷油器11装配到缸盖上，使得喷油器的安装较困难，导致喷油器的安装效率较低。为了解决这一问题，在本实施例中，在喷油器压板的第一端20设置一个U形槽，在喷油器11的中部设置有相对平行的两个平面，当采用喷油器压板12固定喷油器11时，可以将喷油器压板12的U形槽卡接在喷油器11上的两个平面上，增加了喷油器固定的稳定性。另外，在喷油器压板的第二端19设置一个凹槽18，当定位销的第一端16与缸盖固定连接之后，定位销的第二端15位于凹槽18内，喷油器压板12可以相对于定位销14进行滑动，由此使得装配更加简单。在具体的装配过程中，可以先将定位销14安装到缸盖上，然后将喷油器11装配到缸盖上的喷油器安装孔内，再将喷油器压板12安装到定位销14上，以确保凹槽18对准定位销14，也即定位销的第二端15位于凹槽18内，这样，喷油器压板12就可以相对于定位销14进行滑动。如图2所示，当喷油器压板12沿着箭头A的方向向喷油器11滑动时，喷油器压板的第一端20的U形槽就可以与喷油器11的两个相对平行的平面进行卡接，卡接完成后，将固定件13穿过喷油器压板中部的通孔，以将喷油器压板12进行紧固。另外，在本实施例中，通过设置定位销14，可以使喷油器11和喷油器压板12的相对位置定位更加精确，减小了喷油器11的安装误差。需要进行说明的是，在具体的安装过程中，将定位销14安装到缸盖上后，也可以先将喷油器压板12安装到定位销14上，再将喷油器11装配到缸盖上的喷油器安装孔内，对于喷油器压板12和喷油器11具体的安装顺序，本专利技术对此不作限制。本技术实施例提供的喷油器固定装置，在喷油器压板的第一端设置有用于将喷油器固定在缸盖上的U形槽，喷油器压板的第二端设置有用于使喷油器压板平行移动的凹槽，喷油器压板的中部设置有通孔，该通孔用于供固定喷油器压板的固定件穿过，定位销的第一端与缸盖固定连接，定位销的第二端位于喷油器压板的凹槽内。由于在喷油器压板上设置了凹槽，使喷油器压板可以相对于定位销进行滑动，由此喷油器压板和喷油器可以分开安装，从而使喷油器的安装方式较简单，进而提高了喷油器的安装效率。进一步地，如上所述的喷油器固定装置，如图2所示，固定件13包括安装螺栓和安装螺母，采用安装螺栓和安装螺母将喷油器压板12紧固在缸盖上，使得喷油器压板12的安装和拆卸工序较简单、方便。进一步地，如上所述的喷油器固定装置，喷油器压板的第一端20与喷油器压板的第二端19分布在通孔17的两侧，这样的分布结构，可以使喷油器压板12利用凹槽18相对于定位销14滑动时，喷油器压板12可以与喷油器11自由的进行卡接和分离，使得喷油器的固定更加便捷。本技术实施例还提供一种供油系统，包括喷油器以及上述任一实施例所提供的喷油器固定装置。供油系统中设置的喷油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷油器固定装置，其特征在于，包括：喷油器压板、定位销和缸盖；其中：所述喷油器压板的第一端设置有用于将所述喷油器固定在所述缸盖上的U形槽；所述喷油器压板的第二端设置有用于使所述喷油器压板平行移动的凹槽；所述喷油器压板的中部设置有通孔，所述通孔用于供固定所述喷油器压板的固定件穿过；所述定位销的第一端与所述缸盖固定连接，所述定位销的第二端位于所述凹槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾金山，
申请(专利权)人：内蒙古欧意德发动机有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15