硬质合金圆切刀振频检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金圆切刀振频检测装置，所述检测装置包括底座、电机、加压立柱、硬质合金刀片、高频冲击头；所述底座上垂直安装有电机，所述电机轴上安装有检测座，所述检测座中心设置有固定轴，所述固定轴上端设置有大凸台螺纹段和小凸台螺纹段，所述固定轴的大凸台螺纹段上插装有硬质合金刀片。本实用新型专利技术的优点是：使用方便，安全可靠，设置有安全护罩；能够适合各种大小厚度不一样刀具的检测，检测工作效率高，操作轻巧省力方便，可以对硬质合金圆切刀振频裂纹进行精确的检测，防止不合格产品的出产，保证企业产品加工质量及加工安全；高频振动容易导致紧固螺母松动，采用双螺母左右旋防松，确保试验安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测工具试验工具，尤其是涉及一种硬质合金圆切刀振频检测装置。
技术介绍
随着机械加工技术的不断提高，所用加工的刀具的要求也随之不断提高，对其耐磨性、抗弯曲性能有很高的要求。用于机械加工的刀片即机械刀片，因其结构简单特殊而被广泛实用，种类繁多，主要应用于汽车皮带分切刀、橡胶机械刀片、皮革机械用刀、造纸机械用刀、切割机械用刀、虚线刀片、纸箱机械用刀等。随着加工业生产力的发展，对加工用刀的要求，及其质量提出了更高的要求。硬质合金圆切刀在工作过程中会剧烈振动，而硬质合金是采用硬质合金粉制成，振动疲劳使硬质合金圆切刀表面的硬质合金层出现裂纹而无法使用。但是目前对于硬质合金圆切刀的振频强度的检测还是空白，还没有可以用于专门对硬质合金圆切刀的振频进行检测的检测装置，现在只有根据工人的经验判断，很容易导致性能不良的刀具流入市场，给企业加工流程带来加工安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有产品的不足，而提供一种安全可靠，检测工作效率高，结构简单、加工成本低、操作轻巧省力方便的硬质合金圆切刀振频检测装置。本技术的硬质合金圆切刀振频检测装置，所述检测装置包括底座、电机、加压立柱、硬质合金刀片、高频冲击头；所述底座上垂直安装有电机，所述电机轴上安装有检测座，所述检测座中心设置有固定轴，所述固定轴上端设置有大凸台螺纹段和小凸台螺纹段，所述固定轴的大凸台螺纹段上插装有硬质合金刀片，所述大凸台螺纹段和凸台螺纹段上都装有紧固螺母，所述底座左边设置有加压立柱，所述加压立柱上端设置有封盖，所述封盖上安装有加压电机，所述加压电机轴上安装有加压螺杆，所述加压立柱侧边设有安装座，所述安装座通过导向槽和加压立柱连接，所述安装座和加压螺杆之间通过螺纹连接；所述安装座上设置有长条孔，所述长条孔上安装有超声波探伤仪，所述安装座和超声波探伤仪中间通过螺栓连接；所述电机右面设置有压杆柱，所述压杆柱上套装有调节座，所述调节座右端和压杆铰接，所述压杆上设置有高频冲击头，所述压杆和压杆柱之间设置有弹簧。所述紧固螺母和硬质合金刀片安装有减震橡胶片。所述底座四周设置有密封的保护罩。所述保护罩由20_厚的透明塑料制成。所述检测座固定轴的大凸台螺纹段和小凸台螺纹段螺纹方向相反。所述超声波探伤仪为金属超声波探伤仪。所述检测座固定轴的大凸台螺纹段和小凸台螺纹段安装的螺母外径大小相同，所述螺母的外径上安装螺纹，所述安装螺纹上设置有防松螺母。本技术的有益效果是:(1)使用方便，安全可靠，设置有安全护罩；(2)能够适合各种大小厚度不一样刀具的检测，检测工作效率高，操作轻巧省力方便。(3)可以对硬质合金圆切刀振频裂纹进行精确的检测，防止不合格产品的出产，保证企业产品加工质量及加工安全；(4)高频振动容易导致紧固螺母松动，采用双螺母左右旋防松，确保试验安全。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的安装座结构示意图。图3是本技术的检测座螺母的安装示意图。图4是本技术的检测装置的整体示意图。图中:底座1、电机2、加压立柱3、硬质合金刀片4、导向槽5、封盖6、加压电机7、安装座8、超声波探伤仪9、压杆10、高频冲击头U、压杆柱12、调节座13、弹簧14、检测座15。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步描述。如图1和图3所示，本技术的一种硬质合金圆切刀振频检测装置，所述检测装置包括底座1、电机2、加压立柱3、硬质合金刀片4、高频冲击头11 ;所述底座I上垂直安装有电机2，所述电机2轴上安装有检测座15，所述检测座15中心设置有固定轴，所述固定轴上端设置有大凸台螺纹段和小凸台螺纹段，所述检测座15固定轴的大凸台螺纹段和小凸台螺纹段安装的螺母外径大小相同，所述螺母的外径上安装螺纹，所述安装螺纹上设置有防松螺母，所述固定轴的大凸台螺纹段上插装有硬质合金刀片4，所述大凸台螺纹段和凸台螺纹段上都装有紧固螺母，由于高频冲击头会再检测过程中对硬质合金刀片4产生高频振动，普通螺母容易松动，影响检测质量同时硬质合金刀片4存在脱离检测座15的安全隐患，采用大凸台螺纹段和小凸台螺母旋转方向不同，螺母外层设置有螺纹，在套装在外螺母内，有效防松，保证检测质量。所述紧固螺母和硬质合金刀片4安装有减震橡胶片。如图1和图2所示，底座I左边设置有加压立柱3，所述加压立柱3上端设置有封盖6，所述封盖6上安装有加压电机7，所述加压电机7轴上安装有加压螺杆，所述加压立柱3侧边设有安装座8，所述安装座8通过导向槽5和加压立柱3连接，所述安装座8和加压螺杆之间通过螺纹连接，安装座8可以通过螺杆上下调整高度，使超声波探伤仪9放置在最佳检测位置；所述安装座8上设置有长条孔，所述长条孔上安装有超声波探伤仪9，为金属超声波探伤仪，超声波探伤仪9可以根据需求随时调整前后，所述安装座8和超声波探伤仪9中间通过螺栓连接；所述电机2右面设置有压杆柱12，所述压杆柱12上套装有调节座13，所述调节座13右端和压杆10铰接，所述压杆10上设置有高频冲击头11，所述压杆10和压杆柱12之间设置有弹簧14，弹簧14可以使高频冲击头11和硬质合金刀片4紧密贴合。如图4所示，所述底座I四周设置有密封的保护罩，保护罩由20mm厚的透明塑料制成。保护罩可以方便观察里面工作情况，并且保护检测人员安全，防止刀片断裂伤人。本技术的一种硬质合金圆切刀振频检测装置，能够适合各种大小厚度不一样刀具的检测，检测工作效率高，操作轻巧省力方便，可以对硬质合金圆切刀振频裂纹进行精确的检测，防止不合格产品的出产，保证企业产品加工质量及加工安全。【主权项】1.一种硬质合金圆切刀振频检测装置，其特征是，所述检测装置包括底座(1)、电机(2)、加压立柱(3)、硬质合金刀片(4)、高频冲击头(11);所述底座(I)上垂直安装有电机(2)，所述电机(2)轴上安装有检测座(15)，所述检测座(15)中心设置有固定轴，所述固定轴上端设置有大凸台螺纹段和小凸台螺纹段，所述固定轴的大凸台螺纹段上插装有硬质合金刀片(4)，所述大凸台螺纹段和凸台螺纹段上都装有紧固螺母，所述底座(I)左边设置有加压立柱(3)，所述加压立柱(3)上端设置有封盖(6)，所述封盖(6)上安装有加压电机(7)，所述加压电机(7)轴上安装有加压螺杆，所述加压立柱(3)侧边设有安装座(8)，所述安装座(8)通过导向槽(5)和加压立柱(3)连接，所述安装座(8)和加压螺杆之间通过螺纹连接；所述安装座(8)上设置有长条孔，所述长条孔上安装有超声波探伤仪(9)，所述安装座(8)和超声波探伤仪(9)中间通过螺栓连接；所述电机(2)右面设置有压杆柱(12)，所述压杆柱(12)上套装有调节座(13)，所述调节座(13)右端和压杆(10)铰接，所述压杆(10)上设置有高频冲击头(11 )，所述压杆(10)和压杆柱(12)之间设置有弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的硬质合金圆切刀振频检测装置，其特征是，所述紧固螺母和硬质合金刀片(4)安装有减震橡胶片。3.根据权利要求1所述的硬质合金圆切刀振频检测装置，其特征是，所述底座(I)四周设置有密封的保护罩。4.根据权利要求3所述的硬质合金圆切刀振频检测装置，其特征是，所述保护罩由20mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金圆切刀振频检测装置，其特征是，所述检测装置包括底座（1）、电机（2）、加压立柱（3）、硬质合金刀片（4）、高频冲击头（11）；所述底座（1）上垂直安装有电机（2），所述电机（2）轴上安装有检测座（15），所述检测座（15）中心设置有固定轴，所述固定轴上端设置有大凸台螺纹段和小凸台螺纹段，所述固定轴的大凸台螺纹段上插装有硬质合金刀片（4），所述大凸台螺纹段和凸台螺纹段上都装有紧固螺母，所述底座（1）左边设置有加压立柱（3），所述加压立柱（3）上端设置有封盖（6），所述封盖（6）上安装有加压电机（7），所述加压电机（7）轴上安装有加压螺杆，所述加压立柱（3）侧边设有安装座（8），所述安装座（8）通过导向槽（5）和加压立柱（3）连接，所述安装座（8）和加压螺杆之间通过螺纹连接；所述安装座（8）上设置有长条孔，所述长条孔上安装有超声波探伤仪（9），所述安装座（8）和超声波探伤仪（9）中间通过螺栓连接；所述电机（2）右面设置有压杆柱（12），所述压杆柱（12）上套装有调节座（13），所述调节座（13）右端和压杆（10）铰接，所述压杆（10）上设置有高频冲击头（11），所述压杆（10）和压杆柱（12）之间设置有弹簧（14）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温从众，付小方，史志强，
申请(专利权)人：马鞍山聚力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34