本实用新型专利技术涉及一种专门用于蒲烧生产线上的蒲烧装置,包含蒲烧室,所述蒲烧室的长度为2-3m,蒲烧室内设有相应的蒲烧机构,所述蒲烧机构包含按顺序设置于传送机构上下端的第一瓦斯炉头组、第二瓦斯炉头组和第三瓦斯炉头组,所述第一瓦斯炉头组、第二瓦斯炉头组和第三瓦斯炉头组之间的间隔为20-30cm,第一瓦斯炉头组、第二瓦斯炉头组和第三瓦斯炉头组之间的间隔位置上均设有相应的刷料机构,所述刷料机构的前端设有相应的感应器。本实用新型专利技术结构简单,易于制造,生产效率高,其从上下两侧分别对鱼体进行烧烤,无需翻面,两面同时添加辅料,同时烤制有效提高了产品烤制效果的一致性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒲烧装置,具体是指一种专门用于蒲烧生产线上的蒲烧装置。
技术介绍
随着人们生活速度的加快,速食产品越发受到人们的青睐,海鲜鱼类的速食产品也越来越多了。蒲烧海鲜鱼类便是这诸多海鲜鱼类速食产品中的一种,在经济效益的驱动下,许多加工厂便开始进行蒲烧海鲜鱼类的加工生产。蒲烧海鲜鱼类需要经过蒸煮、烧烤和预冷等加工工序,特别是蒲烧过程,需要经历3-4次30-90s的间歇烧烤,烧烤过程中的间歇时间用于抹刷相应的辅料和起到一定的缓冲降温作用,防止鱼体肉质过分老化。现有的烤制设备一般难以完成如此特殊的烤制。所以现有的蒲烧过程一般是由人工完成的,不仅生产率低、生产成本高,而且蒲烧质量参差不齐,难以保证产品的质量。因此,针对上述现有技术存在的问题进行解决是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足之处,本技术在于提供一种专门用于蒲烧生产线上的蒲烧装置,能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是:一种专门用于蒲烧生产线上的蒲烧装置,包含蒲烧室,所述蒲烧室内贯穿设有一物料传送机构,所述传送机构包含两条并联设置的传送带,所述两条并联设置的传送带之间按等间隔设有多个相应的蒲烧物料固定架,所述蒲烧物料固定架包含两片可相互闭合的方形定位网片,所述两片方形定位网片的中间位置均向外凸起形成相应的物料容纳腔,所述蒲烧室的长度为2-3m,蒲烧室内设有相应的蒲烧机构,所述蒲烧机构包含按顺序设置于传送机构上下端的第一瓦斯炉头组、第二瓦斯炉头组和第三瓦斯炉头组,所述第一瓦斯炉头组、第二瓦斯炉头组和第三瓦斯炉头组之间的间隔为20-30cm,第一瓦斯炉头组、第二瓦斯炉头组和第三瓦斯炉头组之间的间隔位置上均设有相应的刷料机构,所述刷料机构的前端设有相应的感应器。所述刷料机构包含设置于所述传送机构上下两端的两个刷料罩,所述刷料罩内均设有相应的喷向所述传送机构的雾化喷头,所述雾化喷头均通过相应的抽液泵连接到相应的调料桶。本技术的优点:本技术的蒲烧室内设有相应的蒲烧机构,蒲烧机构包含按顺序设置于传送机构上下端的第一瓦斯炉头组、第二瓦斯炉头组和第三瓦斯炉头组,鱼体在传送机构的作用下匀速通过蒲烧室,第一瓦斯炉头组、第二瓦斯炉头组和第三瓦斯炉头组从上下两侧分别对鱼体进行烤制,无需翻面,既提高了生产率,而且两面同时添加辅料,同时烤制有效提高了产品烤制效果的一致性。蒲烧室的长度为2-3m,第一瓦斯炉头组、第二瓦斯炉头组和第三瓦斯炉头组之间的间隔为20-30cm,将烤制时间与抹刷辅料的时间控制在3:1左右,进一步提高产品的口感。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为传送机构上设有蒲烧物料固定架的结构示意图。具体实施方案为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述:参考图1,一种专门用于蒲烧生产线上的蒲烧装置,包含蒲烧室1,所述蒲烧室1内贯穿设有一物料传送机构2,所述传送机构2包含两条并联设置的传送带,所述两条并联设置的传送带之间按等间隔设有多个相应的蒲烧物料固定架3,所述蒲烧物料固定架3包含两片可相互闭合的方形定位网片,所述两片方形定位网片的中间位置均向外凸起形成相应的物料容纳腔,所述蒲烧室1的长度为2m,蒲烧室1内设有相应的蒲烧机构4,所述蒲烧机构4包含按顺序设置于传送机构2上下端的第一瓦斯炉头组41、第二瓦斯炉头组42和第三瓦斯炉头组43,所述第一瓦斯炉头组41、第二瓦斯炉头组42和第三瓦斯炉头组43之间的间隔为20cm,第一瓦斯炉头组41、第二瓦斯炉头组42和第三瓦斯炉头组43之间的间隔位置上均设有相应的刷料机构5,所述刷料机构5的前端设有相应的感应器6。所述刷料机构5包含设置于所述传送机构2上下两端的两个刷料罩51,所述刷料罩51内均设有相应的喷向所述传送机构2的雾化喷头52,所述雾化喷头52均通过相应的抽液泵7连接到相应的调料桶8。当感应器6感应到物料到达第一瓦斯炉头组41、第二瓦斯炉头组42和第三瓦斯炉头组43之间的间隔位置上时,抽液泵7动作,辅料液沿雾化喷头52成雾状喷洒到相应的鱼体上,均匀附着在鱼体上进行辅料添加,同时降低鱼体的温度。工作时,鱼体在传送机构2的作用下匀速通过蒲烧室1,第一瓦斯炉头组41、第二瓦斯炉头组42和第三瓦斯炉头组43从上下两侧分别对鱼体进行烤制,无需翻面,既提高了生产率,而且两面同时添加辅料,同时烤制有效提高了产品烤制效果的一致性。蒲烧室1的长度为2m,第一瓦斯炉头组41、第二瓦斯炉头组42和第三瓦斯炉头组43之间的间隔为20cm,将烤制时间与抹刷辅料的时间控制在3:1,进一步提高产品的口感,以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种专门用于蒲烧生产线上的蒲烧装置,包含蒲烧室,所述蒲烧室内贯穿设有一物料传送机构,所述传送机构包含两条并联设置的传送带,所述两条并联设置的传送带之间按等间隔设有多个相应的蒲烧物料固定架,所述蒲烧物料固定架包含两片可相互闭合的方形定位网片,所述两片方形定位网片的中间位置均向外凸起形成相应的物料容纳腔,其特征在于:所述蒲烧室的长度为2‑3m,蒲烧室内设有相应的蒲烧机构,所述蒲烧机构包含按顺序设置于传送机构上下端的第一瓦斯炉头组、第二瓦斯炉头组和第三瓦斯炉头组,所述第一瓦斯炉头组、第二瓦斯炉头组和第三瓦斯炉头组之间的间隔为20‑30cm,第一瓦斯炉头组、第二瓦斯炉头组和第三瓦斯炉头组之间的间隔位置上均设有相应的刷料机构,所述刷料机构的前端设有相应的感应器。
【技术特征摘要】
1.一种专门用于蒲烧生产线上的蒲烧装置,包含蒲烧室,所述蒲烧室内贯穿设有一物料传送机构,所述传送机构包含两条并联设置的传送带,所述两条并联设置的传送带之间按等间隔设有多个相应的蒲烧物料固定架,所述蒲烧物料固定架包含两片可相互闭合的方形定位网片,所述两片方形定位网片的中间位置均向外凸起形成相应的物料容纳腔,其特征在于:所述蒲烧室的长度为2-3m,蒲烧室内设有相应的蒲烧机构,所述蒲烧机构包含按顺序设置于传送机构上下端的第一瓦斯炉头组、第二瓦斯炉头组和第三...
【专利技术属性】
技术研发人员:应丽丽,
申请(专利权)人:应丽丽,
类型:新型
国别省市:福建;35
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