一种具立体花纹的高尔夫球杆头制作方法，包含：提供一弹性材料，具有相对的一加工面及一黏着面；利用高频波压模，使该弹性材料的加工面形成立体压纹；于该弹性材料的黏着面形成一第一黏着层；提供一铭牌，具有相对的一第一表面及一第二表面；以该第一黏着层，将已形成立体压纹的该弹性材料贴覆于铭牌的第一表面；于该铭牌的第二表面形成一第二黏着层；及以该第二黏着层，使该铭牌贴覆于一高尔夫球杆头；据此，即可以制作获得具有立体花纹的高尔夫球杆头。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术关于一种高尔夫球杆头制作方法，特别关于一种提升高尔夫球杆头质感的具立体花纹的高尔夫球杆头制作方法。
技术介绍
随着经济发展，高尔夫爱好者除了追求能够击打出较佳成绩外，同时也于进行高尔夫运动时，搭配穿着的服装，配合使用具有较佳质感的高尔夫球杆；是以，高尔夫球杆制造业者也致力于此一方向的研发。为提升高尔夫球杆头的质感，现有高尔夫球杆头制作方法包含：提供一高尔夫球杆头9，续以一金属片作为铭牌91，将该铭牌91贴覆于高尔夫球杆头上；或者，该铭牌上另可以贴覆一皮革92，以获得如图1所示的高尔夫球杆头成品；借助不同材质的变化，使高尔夫球杆头具有不同的视觉效果，因而广获消费者的喜爱。上述以现有高尔夫球杆头制作方法获得的高尔夫球杆头，虽然以不同材质提升其视觉效果；惟，该铭牌及该皮革的变化仅为平面的材质变化，无法形成三维的立体效果，因此，现有高尔夫球杆头制作方法仍有改善的空间。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种具立体花纹的高尔夫球杆头制作方法，可以提供具有立体图纹的高尔夫球杆头，以提升高尔夫球杆头的质感者。为达到前述专利技术目的，本专利技术所运用的技术手段及借助该技术手段所能达到的功效包含有：一种具立体花纹的高尔夫球杆头制作方法，包含：提供一弹性材料，具有相对的一加工面及一黏着面；利用高频波压模，使该弹性材料的加工面形成立体压纹；于该弹性材料的黏着面形成一第一黏着层；提供一铭牌，具有相对的一第一表面及一第二表面；以该第一黏着层，将已形成立体压纹的弹性材料，贴覆于铭牌的第一表面；于该铭牌的第二表面形成一第二黏着层；及以该第二黏着层，使该铭牌贴覆于一高尔夫球杆头。一种具立体花纹的高尔夫球杆头制作方法，包含：提供一弹性材料，具有相对的一加工面及一黏着面；利用高频波压模，使该弹性材料的加工面形成立体压纹；于该弹性材料的黏着面形成一第一黏着层；提供一高尔夫球杆头，该高尔夫球杆头贴覆一铭牌；及以该第一黏着层，将该加工面形成立体压纹的弹性材料贴覆于该铭牌。本专利技术的具立体花纹的高尔夫球杆头制作方法，另包含：于该铭牌的一表面形成一第二黏着层；及以该第二黏着层，将该铭牌贴覆于该高尔夫球杆头；其中，该铭牌具有相对的一第一表面及一第二表面，已形成立体压纹的该弹性材料贴覆于该第一表面，且该第二黏着层形成于该第二表面。本专利技术的具立体花纹的高尔夫球杆头制作方法，其中，该弹性材料的材质较佳为热塑性聚氨酯、聚氨酯或聚氯乙烯，该铭牌的材质较佳为铝材、电铸镍材或碳材。本专利技术的具立体花纹的高尔夫球杆头制作方法，借助以高频波压模形成立体压纹的弹性材料，该弹性材料可以与铭牌共同贴覆于高尔夫球杆头，使高尔夫球杆头可以兼具有立体图纹及平面雕花等不同视觉效果，进而达到提升高尔夫球杆头质感的功效。本专利技术的具立体花纹的高尔夫球杆头制作方法，以高频波压模对该弹性材料进行加工，可以借助高频波于瞬间产生的巨大能量，简短加工所需时间，而能够达到减少制作高尔夫球杆头时间的功效。附图说明图1是以现有高尔夫球杆头制作方法获得的高尔夫球杆头成品的示意图。图2是本专利技术高尔夫球杆头制作方法中，以高频波压膜使该弹性材料形成立体压纹的示意图。图3是本专利技术高尔夫球杆头制作方法中，形成立体压纹的弹性材料的示意图。图4是本专利技术高尔夫球杆头制作方法中，弹性材料、第一黏着层、铭牌及第二黏着层的堆叠结构示意图。图5是以本专利技术高尔夫球杆头制作方法获得的高尔夫球杆头成品的示意图。【符号说明】〔本专利技术〕1弹性材料 1a加工面1b黏着面 2铭牌2a第一表面 2b第二表面3高尔夫球杆头 4第一黏着层5第二黏着层 M模具M1第一模具 M2第二模具〔现有技术〕9高尔夫球杆头 91铭牌 92皮革。具体实施方式为让本专利技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本专利技术的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：请参照图2～5所示，本专利技术具立体花纹的高尔夫球杆头制作方法，以高频波压膜使一弹性材料1的表面形成立体压纹，续将一铭牌2及该弹性材料1依序贴覆于一高尔夫球杆头3。详而言之，该弹性材料1具有一加工面1a及一黏着面1b，该弹性材料较佳可以为具有厚度的材质，使其于高频波压膜作用后，可以呈现较为明显的立体压纹，即可以具有较明显的立体层次感；该弹性材料的材质另应可以耐高频波压膜时产生的高温，以避免高频波压膜过程造成该弹性材料的变质或破损，而影响成品的外观或降低成品的良率。较佳地，该弹性材料1可以选择为热塑性聚氨酯（TPU）、聚氨酯（PU）或聚氯乙烯（PVC）；本实施例选用热塑性聚氨酯，其理由在于，热塑性聚氨酯价格低廉，且硬度较大，另具有高刚性、高张力、强韧耐磨等特性，不易因加工而造成变质；此外，废弃的热塑性聚氨酯仅需掩埋于土壤中约5～10年间即可以自然分解，不会造成污染，更符合现今环保的趋势。请参照图2及3所示，高频波压膜的模具M包含一第一模具M1及一第二模具M2，该第一模具M1及该第二模具M2可以共同夹掣该弹性材料1，其中，该弹性材料1置于该第二模具M2上方，使该弹性材料1的加工面1a朝向该第一模具M1。续使该第一模具M1朝向该第二模具M2方向移动，直至该第一模具M1及该第二模具M2共同夹掣该弹性材料1；此时，借助频率＞100 kHz的电磁波所产生的电磁场，使该弹性材料1内部分子进行相互碰撞，而于瞬间产生巨大能量，因而可以于短时间内生成高温，而能够借助该第一模具M1的外形，使该弹性材料1的加工面1a得以形成立体图纹。据此，移除该第一模具M1后，即可以获得于该加工面1a形成立体图纹的该弹性材料1。请参照图4所示，接着，于该弹性材料1的黏着面1b形成一第一黏着层4，例如以涂布黏胶的方式，以形成该第一黏着层4；该第一黏着层4的厚度及所选用的黏胶应依照该弹性材料1及该铭牌2的材质而定；于本实施例中，选用编号为9448的3M黏胶，且厚度为0.1 mm。此外，为提升该第一黏着层4的黏着力，更可以于形成该第一黏着层4前，先于该弹性材料1的黏着面1b涂布一助黏剂（图未示），或是于形成该第一黏着层4后，于该第一黏着层4上另涂布该助黏剂（图未示），例如可以选用编号为#94的3M架桥剂作为该助黏剂使用，此为本领域具有通常知识者的惯常手段，在此不加以赘述。续参照图4所示，该铭牌2具有相对的一第一表面2a及一第二表面2b，该第一表面2a供该弹性材料1的贴覆，而该铭牌2则可以借助该第二表面2b贴覆于该高尔夫球杆头3（详如下述）。该铭牌2的材质可以选择为铝材、电铸镍材或碳材，且该铭牌2的第一表面2a更可以利用雷射雕刻形成文字或花纹（如以文字呈现本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具立体花纹的高尔夫球杆头制作方法，其特征在于，包含：提供一个弹性材料，具有相对的一个加工面及一个黏着面；利用高频波压模，使该弹性材料的加工面形成立体压纹；于该弹性材料的黏着面形成一个第一黏着层；提供一个铭牌，具有相对的一个第一表面及一个第二表面；以该第一黏着层，将已形成立体压纹的该弹性材料，贴覆于铭牌的第一表面；于该铭牌的第二表面形成一个第二黏着层；及以该第二黏着层，使该铭牌贴覆于一个高尔夫球杆头。
【技术特征摘要】
1.一种具立体花纹的高尔夫球杆头制作方法，其特征在于，包含：
提供一个弹性材料，具有相对的一个加工面及一个黏着面；
利用高频波压模，使该弹性材料的加工面形成立体压纹；
于该弹性材料的黏着面形成一个第一黏着层；
提供一个铭牌，具有相对的一个第一表面及一个第二表面；
以该第一黏着层，将已形成立体压纹的该弹性材料，贴覆于铭牌的第一表面；
于该铭牌的第二表面形成一个第二黏着层；及
以该第二黏着层，使该铭牌贴覆于一个高尔夫球杆头。
2.一种具立体花纹的高尔夫球杆头制作方法，其特征在于，包含：
提供一个弹性材料，具有相对的一个加工面及一个黏着面；
利用高频波压模，使该弹性材料的加工面形成立体压纹；
于该弹性材料的黏着面形成一个第一黏着层；
【专利技术属性】
技术研发人员：陈怡雯，
申请(专利权)人：复盛应用科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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