可避免加热管疲劳破损的四氯化硅传导炉制造技术

技术编号:12079551 阅读:160 留言:0更新日期:2015-09-18 15:05
可避免加热管疲劳破损的四氯化硅传导炉,涉及四氯化硅生产技术领域,特别是其加热元件的生产技术。本实用新型专利技术包括金属铸件,在金属铸件内设置多根单U形加热管,所述各单U形加热管依次布置。由于本实用新型专利技术为单U形设计的加热管,在制作各加热管时只折弯一次,故方便制作,可有效避免加热管的疲劳破损,对提高产品寿命具有显著作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及四氯化硅生产
,特别是其加热元件的生产技术。
技术介绍
在四氯化硅生产中需要对原料进行加热,且需要的温度较高,传统的加热方式是采用辐射炉,但辐射炉笨重,造价高,零部件多,结构复杂,且热利用率低。后来又改用铸造式加热器供热,但加热器均匀布置功率,这样会使得加热器出口温度处的部位温度高,最容易受损。传导炉是采用加热元件浇筑在金属内的方式,让金属铸件整体发热,对金属铸件内腔的介质进行热传导,则可以使热利用率提高。现有的传导炉中各加热管采用S管,即将一根直管以来回折弯的方式形成,由于每一根直管在制作中需要多次折弯,而在每一个折弯处都为一个疲劳破损隐患,所以现行的传导炉不但制造工艺复杂,而且使用寿命不长。另外,以往的加热管均匀布置功率,这样会使得加热器出口温度处的部位温度高,最容易受损。由于目前制作体量的加大和生产工艺的要求,在金属铸件内不同位置的温度要求不同,对于S形加热管就无法制作。
技术实现思路
本技术目的是提出一种方便生产、使用寿命长的四氯化硅传导炉。本技术包括金属铸件,在金属铸件内设置多根单U形加热管。由于本技术为单U形设计的加热管,在制作各加热管时只折弯一次,故方便制作,可有效避免加热管的疲劳破损,对提高产品寿命具有显著作用。另外,所述各单U形加热管依次布置。所述各单U形加热管还可以相互套置。小U形加热管设置在大U形加热管内。【附图说明】图1为现有传导炉的金属铸件展开图。图2为本技术的一种金属铸件展开图。图3为本技术的另一种金属铸件展开图。【具体实施方式】图1为现有金属铸件I中设置有多处折弯的S形加热管2。如图2所示,本技术在金属铸件I内设置多根相同的单U形加热管2,各单U形加热管2依次布置。如图3所示,本技术在金属铸件I内设置多根不同的单U形加热管2,各根单U形加热管2相互套置,小U形加热管设置在大U形加热管内。【主权项】1.可避免加热管疲劳破损的四氯化硅传导炉,包括金属铸件,其特征在于:在金属铸件内设置多根单U形加热管。2.根据权利要求1所述可避免加热管疲劳破损的四氯化硅传导炉,其特征在于:所述各单U形加热管依次布置。3.根据权利要求1所述可避免加热管疲劳破损的四氯化硅传导炉,其特征在于:各单U形加热管相互套置。【专利摘要】可避免加热管疲劳破损的四氯化硅传导炉,涉及四氯化硅生产
,特别是其加热元件的生产技术。本技术包括金属铸件,在金属铸件内设置多根单U形加热管,所述各单U形加热管依次布置。由于本技术为单U形设计的加热管,在制作各加热管时只折弯一次,故方便制作,可有效避免加热管的疲劳破损,对提高产品寿命具有显著作用。【IPC分类】C01B33/107【公开号】CN204643857【申请号】CN201520105534【专利技术人】夏鑫, 苗绍良, 许顺海 【申请人】扬州市优珂电气有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年2月13日本文档来自技高网
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【技术保护点】
可避免加热管疲劳破损的四氯化硅传导炉,包括金属铸件,其特征在于:在金属铸件内设置多根单U形加热管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏鑫苗绍良许顺海
申请(专利权)人:扬州市优珂电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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