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侧向加固的刀具结构制造技术

技术编号:12076036 阅读:84 留言:0更新日期:2015-09-18 11:58
一种侧向加固的刀具结构,包括一刀杆本体的一端预定角隅位置开设有一呈开放性空间的承刀座,刀杆本体表面相对承刀座的左右轴向底缘设有一座端缘,且承刀座的内壁面形成一抵靠面,抵靠面适当位置贯设有至少一螺孔,而承刀座的座端缘相对抵靠面的底面区间设有一侧向加固单元;一刀片,组设于刀杆本体的承刀座中,刀片至少一端设有一切削端,且刀片相对承刀座的螺孔设有对应的贯孔,藉由一螺栓件穿固刀片的贯孔及承刀座的螺孔,使刀片相对承刀座达到前后轴向及上下轴向的组装定位,刀片相对承刀座的侧向加固单元位置设有一定位单元,定位单元具有与侧向加固单元间达到互补嵌卡定位的结构,据以令刀片相对承刀座达到彼此嵌卡定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种侧向加固的刀具结构,尤其涉及一种可大幅增进刀具左右轴向组装定位的结合稳固性及加工稳定性的创新结构设计。
技术介绍
请参阅图1所示,其现有现有用于机械加工的刀具结构的剖视图,其中该现有刀具包含有一刀杆本体1,该刀杆本体1的一端预定角隅位置开设有一呈开放性空间的承刀座3,该承刀座3内壁面适当位置贯设有至少一螺孔2,令该承刀座3容置组装一刀片4,其中该刀片4一端设有一切削端6,且该刀片4对应该承刀座3的螺孔2设有对应贯孔5,令该贯孔5及该螺孔2藉由一螺栓穿螺锁固令该刀片4及该刀杆本体1完成组装,然而当该现有刀杆本体1相对该刀片4作左右轴向X加工时,因该现有的刀杆本体1并无左右轴向X对应固定刀片4的结构设计,故容易使刀片4在左右轴向X加工过程中造成晃动而影响加工品质。
技术实现思路
本技术的主要目的,在于提供一种侧向加固的刀具结构;其所欲解决的问题点,是针对现有刀杆本体相对该刀片作左右轴向加工时,因该现有的刀杆本体并无左右轴向对应固定刀片的结构设计,故容易使刀片在左右轴向加工过程中造成晃动而影响加工品质问题点加以改良突破。为达上述目的,本技术提供一种侧向加固的刀具结构,应用于机械加工所使用的刀具;其包括:一刀杆本体,该刀杆本体的一端预定角隅位置开设有一呈开放性空间的承刀座,令该承刀座的开放性空间进一步界定有一上下轴向、一左右轴向及一前后轴向的三维轴向,其中该刀杆本体表面相对该承刀座的左右轴向底缘设有一座端缘,且该承刀座的内壁面形成一抵靠面,该抵靠面适当位置贯设有至少一螺孔,而该承刀座的座端缘相对该抵靠面的底面区间设有一侧向加固单元;一刀片,其组设于该刀杆本体的该承刀座中,该刀片至少一端设有一切削端,且该刀片相对该承刀座的螺孔设有对应的贯孔,藉由一螺栓件穿螺锁固该刀片的贯孔及该承刀座的螺孔,以使该刀片相对该承刀座达到前后轴向及上下轴向的组装定位,再者,该刀片相对该承刀座的该侧向加固单元位置设有一定位单元,该定位单元具有与该侧向加固单元间达到互补嵌卡定位的结构,据以令该刀片相对该承刀座达到彼此嵌卡定位;藉此,该刀片的定位单元及该刀杆本体的侧向加固单元藉由该侧向加固单元及该定位单元的互补嵌卡定位,令该刀片与该承刀座间大幅增进左右轴向组装定位的结合稳固性及加工稳定者。上述的侧向加固的刀具结构,其中该刀杆本体的该承刀座的该侧向加固单元进一步包含有一外高内低的倾斜面,且该刀片的该定位单元包含有一配合互补该倾斜面的导斜面。上述的侧向加固的刀具结构,其中该刀杆本体的该承刀座的该侧向加固单元进一步包含有一呈齿状形态的嵌凸块体,且该嵌凸块体两侧缘分别各设有一嵌凸斜面,另该刀片的该定位单元包含有一配合互补该嵌凸块体的嵌凹空间,且该嵌凹空间两侧缘分别各设有一嵌凹斜面,令该嵌凹空间的各该两侧嵌凹斜面可嵌卡限位于该承刀座的该嵌凸块体的该两侧嵌凸斜面。上述的侧向加固的刀具结构,其中该刀杆本体的该承刀座的该侧向加固单元进一步包含有多个成排共构的呈齿状形态的嵌凸块体,其中该嵌凸块体两侧缘分别各设有一嵌凸斜面,另该刀片的该定位单元包含有多个成排共构且配合互补该嵌凸块体的嵌凹空间,其中该嵌凹空间两侧缘分别各设有一嵌凹斜面,令该嵌凹空间的各该两侧嵌凹斜面嵌卡限位于该承刀座的该嵌凸块体的该两侧嵌凸斜面。藉此设计,使本技术藉由该刀片的定位单元及该刀杆本体的侧向加固单元的该侧向加固单元及该定位单元的互补嵌卡定位,令该刀片与该承刀座间大幅增进左右轴向组装定位的结合稳固性及加工稳定性者。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。附图说明图1:现有刀具结构的剖视图;图2:本技术侧向加固的刀具结构的组合立体图;图3:本技术侧向加固的刀具结构的分解立体图;图4:本技术侧向加固的刀具结构的刀片立体图;图5:为图3的A局部放大图;图6:本技术侧向加固的刀具结构的剖视图;图7:为图6的B局部放大图;图8:本技术侧向加固的刀具结构的另一实施例剖视图;图9:为图8的C局部放大图;图10:本技术侧向加固的刀具结构的又一实施例剖视图;图11:为图10的D局部放大图。其中,附图标记现有技术1刀杆本体                     2螺孔3承刀座                       4刀片5贯孔                         6切削端7螺栓件                       X左右轴向本技术X左右轴向                     Y上下轴向Z前后轴向10刀杆本体                    11承刀座111抵靠面                     12侧向加固单元121倾斜面13螺孔                        14座端缘20刀片                        21切削端22贯孔                        23定位单元231导斜面                     30螺栓件12A侧向加固单元               121A嵌凸块体122A嵌凸斜面                  23A定位单元231A嵌凹斜面            232A嵌凹空间12B侧向加固单元         121B嵌凸块体122B嵌凸斜面            23B定位单元231B嵌凹斜面            232B嵌凹空间具体实施方式下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作具体的描述:请参阅图2~图7所示,本技术侧向加固的刀具结构的较佳实施例,惟此些实施例仅供说明之用,在申请权利要求范围并不受此结构的限制;本实用新型所述的刀具是用以机械加工使用,其包括:一刀杆本体10,该刀杆本体10的一端预定角隅位置开设有一呈开放性空间的承刀座11,令该承刀座11的开放性空间进一步界定有一上下轴向Y、一左右轴向X及一前后轴向Z的三维轴向,其中该刀杆本体10表面相对该承刀座11的左右轴向X底缘设有一座端缘14,且该承刀座11的内壁面形成一抵靠面111,该抵靠面111适当位置贯设有至少一螺孔13,而该承刀座11的座端缘14相对该抵靠面111的底面区间设有一侧向加固单元12;一刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧向加固的刀具结构,应用于机械加工所使用的刀具;其包括:一刀杆本体,该刀杆本体的一端预定角隅位置开设有一呈开放性空间的承刀座,令该承刀座的开放性空间进一步界定有一上下轴向、一左右轴向及一前后轴向的三维轴向,其中该刀杆本体表面相对该承刀座的左右轴向底缘设有一座端缘,且该承刀座的内壁面形成一抵靠面,该抵靠面适当位置贯设有至少一螺孔,而该承刀座的座端缘相对该抵靠面的底面区间设有一侧向加固单元;一刀片,其组设于该刀杆本体的该承刀座中,该刀片至少一端设有一切削端,且该刀片相对该承刀座的螺孔设有对应的贯孔,藉由一螺栓件穿螺锁固该刀片的贯孔及该承刀座的螺孔,以使该刀片相对该承刀座达到前后轴向及上下轴向的组装定位,再者,该刀片相对该承刀座的该侧向加固单元位置设有一定位单元,该定位单元具有与该侧向加固单元间达到互补嵌卡定位的结构,据以令该刀片相对该承刀座达到彼此嵌卡定位;藉此,该刀片的定位单元及该刀杆本体的侧向加固单元藉由该侧向加固单元及该定位单元的互补嵌卡定位,令该刀片与该承刀座间大幅增进左右轴向组装定位的结合稳固性及加工稳定者。

【技术特征摘要】
1.一种侧向加固的刀具结构,应用于机械加工所使用的刀具;其包括:
一刀杆本体,该刀杆本体的一端预定角隅位置开设有一呈开放性空间的承
刀座,令该承刀座的开放性空间进一步界定有一上下轴向、一左右轴向及一前
后轴向的三维轴向,其中该刀杆本体表面相对该承刀座的左右轴向底缘设有一
座端缘,且该承刀座的内壁面形成一抵靠面,该抵靠面适当位置贯设有至少一
螺孔,而该承刀座的座端缘相对该抵靠面的底面区间设有一侧向加固单元;
一刀片,其组设于该刀杆本体的该承刀座中,该刀片至少一端设有一切削
端,且该刀片相对该承刀座的螺孔设有对应的贯孔,藉由一螺栓件穿螺锁固该
刀片的贯孔及该承刀座的螺孔,以使该刀片相对该承刀座达到前后轴向及上下
轴向的组装定位,再者,该刀片相对该承刀座的该侧向加固单元位置设有一定
位单元,该定位单元具有与该侧向加固单元间达到互补嵌卡定位的结构,据以
令该刀片相对该承刀座达到彼此嵌卡定位;
藉此,该刀片的定位单元及该刀杆本体的侧向加固单元藉由该侧向加固单
元及该定位单元的互补嵌卡定位,令该刀片与该承刀座间大幅增进左右轴向组
装定位的结合稳固性及加工稳...

【专利技术属性】
技术研发人员:张柏龄陈啟清
申请(专利权)人:张柏龄陈啟清
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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