一种矿物收集分样系统技术方案

技术编号:12074647 阅读:101 留言:0更新日期:2015-09-18 10:27
本实用新型专利技术公开了一种矿物收集分样系统,包括:机架,机架包括上板、底板、承载样桶的转盘板和与转盘板刚性连接的中心主轴,其中,上板设有进料口;位于上板的进料口处的称重装置;驱动转盘板旋转的驱动装置;对样桶进行定位的定位装置;固定样桶的隔板组件。驱动装置驱动承载样桶的转盘板旋转,定位装置对样桶进行定位,驱动装置和定位装置共同作用,使得转盘板能够带动样桶依次从进料口下方通过并停住,采得或制得的矿物样品输送到称重装置中,当矿物样品重量达到要求时,称重装置将矿物样品放送到进料口正下方空载的样桶中。通过称重装置可以控制进入到每个样桶中的矿物样品的量,从而有效避免了矿物样品满溢的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化领域,特别是涉及一种矿物收集分样系统
技术介绍
随着科学技术的发展,矿物收集分样逐渐实现了自动化,所谓的矿物收集分样指的是对矿产品进行收集,并将收集的样品分装在不同的样桶里。目前,常用的矿物采集设备为旋转式分样机,在旋转式分样机中,电机通过中轴带动旋转盘旋转,若干个样品收集桶沿一圆圈均匀布置在旋转盘上,对样品收集桶进行编号,整机设置有上下板,上板上开设有一进料口,旋转盘通过旋转带动样品收集桶依次从进料口下方通过,并要求每个桶能在进料口正下方停住,物料通过进料口处的进料斗进入样品收集桶。然而,旋转式分样机在对矿物进行分样时,经常出现满溢情况,致使物料泄漏到设备内部,造成采得或制得的样品无效,且污染设备内部。因而,如何避免满溢情况的出现,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矿物收集分样系统,可以有效解决在进行样品收集分样时物料泄漏的问题。为解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:一种矿物收集分样系统,包括:机架,所述机架包括上板、底板、承载样桶的转盘板和与所述转盘板刚性连接的中心主轴,其中,所述上板设有进料口;位于所述上板的进料口处的称重装置;驱动所述转盘板旋转的驱动装置;对所述样桶进行定位的定位装置;固定所述样桶的隔板组件。优选的,所述称重装置包括:进料管;位于所述进料管的下部,<br>控制矿物进入所述样桶的翻板;控制所述翻板开闭的开门驱动装置;承载所述进料管、翻板和开门驱动装置的称体,所述称体内设有称重传感器。优选的,所述称重装置还包括:称重装置外罩。优选的,所述定位装置为槽轮机构,所述槽轮机构与所述中心主轴连接,所述槽轮机构的缺口数量与所述样桶的工位数量相对应。优选的,还包括:位于所述机架侧面,换取所述样桶的过渡桥;与所述过渡桥相对设置,转运所述样桶的样桶转运机构。优选的,所述隔板组件上设置有弹性卡槽或抱箍。优选的,所述机架还包括:与所述隔板组件相对设置,固定安装在所述机架的侧面支架上的导向块。优选的,所述机架还包括:设置在所述机架周围的侧壁。优选的,所述上板为正多边形上板,所述正多边形上板的边数与所述样桶的工位数量相对应。优选的,所述上板、底板和/或所述侧壁为可拆卸的面板。与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:本技术实施例所提供的一种矿物收集分样系统,驱动装置驱动承载样桶的转盘板旋转,定位装置对样桶进行定位,驱动装置和定位装置共同作用,使得转盘板能够带动样桶依次从进料口下方通过并停住,采得或制得的矿物样品输送到称重装置中,当矿物样品重量达到要求时,称重装置将矿物样品放送到进料口正下方空载的样桶中。通过称重装置可以控制进入到每个样桶中的矿物样品的量,从而有效避免了矿物样品满溢的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施方式所提供的矿物收集分样系统的结构示意图;图2为本技术一种具体实施方式所提供的矿物收集分样系统中称重装置的结构示意图。具体实施方式正如
技术介绍
部分所述,目前的矿物收集分样系统在对矿物进行分样时,经常出现满溢情况,致使物料泄漏到设备内部,造成采得或制得的样品无效,且污染设备内部。基于上述研究的基础上,本技术实施例提供了一种矿物收集分样系统,包括:机架,所述机架包括上板、底板、承载样桶的转盘板和与所述转盘板刚性连接的中心主轴,其中,所述上板设有进料口;位于所述上板的进料口处的称重装置;驱动所述转盘板旋转的驱动装置;对所述样桶进行定位的定位装置;固定所述样桶的隔板组件。在本技术实施例中,驱动装置驱动承载样桶的转盘板旋转,定位装置对样桶进行定位,驱动装置和定位装置共同作用,使得转盘板能够带动样桶依次从进料口下方通过并停住,采得或制得的矿物样品输送到称重装置中,当矿物样品重量达到要求时,称重装置将矿物样品放送到进料口正下方空载的样桶中。通过称重装置可以控制进入到每个样桶中的矿物样品的量,从而有效避免了矿物样品满溢的情况。为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。请参考图1,图1为本技术一种具体实施方式所提供的矿物收集分样系统的结构示意图。本技术的一种具体实施方式提供了一种矿物收集分样系统,包括:机架,所述机架包括上板11、底板12、承载样桶13的转盘板14和与所述转盘板14刚性连接的中心主轴,其中,所述上板11设有进料口;位于所述上板11的进料口处的称重装置20;驱动所述转盘板14旋转的驱动装置30;对所述样桶13进行定位的定位装置40;固定所述样桶的隔板组件15。在本实施例中,矿物样品通过称重装置20进入到矿物收集分样系统。其中,若干收集矿物样品的样桶13沿一圆圈均匀地布置在转盘板14上,并由隔板组件15进行固定,防止在旋转过程中样桶13与转盘板14发生相对移动。机架11的上板设置有进料口,称重装置20便设置在进料口处,驱动装置30驱动转盘板14旋转,转盘板14带动样桶13旋转并依次从进料口下方经过,且每个样桶13能在进料口的正下方停住,当称重装置20中矿物样品的重量达到要求时,称重装置20通过进料口将矿物样品装载入暂停在进料口正下方的空载样桶13中。用户可以对样桶13进行编号,既可以防止同一样桶重复装载矿物样品,又可以对分样的样品进行有序整理。请参考图2,图2为本技术一种具体实施方式所提供的矿物收集分样系统中称重装置的结构示意图。在上述实施例的基础上,本技术一个实施例所提供的称重装置包括:进料管22;位于所述进料管22的下部,控制矿物进入所述样桶的翻板24;控制所述翻板24开闭的开门驱动装置23;承载所述...

【技术保护点】
一种矿物收集分样系统,其特征在于,包括:机架,所述机架包括上板、底板、承载样桶的转盘板和与所述转盘板刚性连接的中心主轴,其中,所述上板设有进料口;位于所述上板的进料口处的称重装置;驱动所述转盘板旋转的驱动装置;对所述样桶进行定位的定位装置;固定所述样桶的隔板组件。

【技术特征摘要】
1.一种矿物收集分样系统,其特征在于,包括:
机架,所述机架包括上板、底板、承载样桶的转盘板和与所述转盘板刚性连接的中心主轴,其中,所述上板设有进料口;
位于所述上板的进料口处的称重装置;
驱动所述转盘板旋转的驱动装置;
对所述样桶进行定位的定位装置;
固定所述样桶的隔板组件。
2.根据权利要求1所述的矿物收集分样系统,其特征在于,所述称重装置包括:
进料管;
位于所述进料管的下部,控制矿物进入所述样桶的翻板;
控制所述翻板开闭的开门驱动装置;
承载所述进料管、翻板和开门驱动装置的称体,所述称体内设有称重传感器。
3.根据权利要求2所述的矿物收集分样系统,其特征在于,所述称重装置还包括:
称重装置外罩。
4.根据权利要求3所述的矿物收集分样系统,其特征在于,所述定位装置为槽轮机构,所述槽轮机构与所述中心主轴连接,所述槽轮机构的缺口数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗建文罗旭东谢林
申请(专利权)人:长沙开元仪器股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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