本实用新型专利技术提供一种UV贴膜机，包括：支架、控制箱、驱动电机、传送机构和贴膜装置；所述控制箱设置在支架下方的一侧，所述驱动电机设置在所述支架下方的另一侧；所述传送机构包括主转动轮、从动轮、过渡轮和传送带，所述主转动轮与所述驱动电机连接，所述传送带依次连接所述主转动轮、从转动轮和过渡轮；所述贴膜装置包括放膜辊轴、压合辊轴和刮板，所述放膜辊轴固定在支架的上方，所述压合辊轴设置在传送带上方，所述刮板设置在压合辊轴的出料侧。本实用新型专利技术通过设置高度调节装置对压合辊轴的高度进行调整，以适合不同厚度产品的贴膜，使用范围广，提高UV膜的贴合紧密度，防止贴膜产生气泡影响外观和质量，操作简单，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种贴膜机，具体涉及一种UV贴膜机。
技术介绍
UV膜是将特殊配方涂料涂布于PET薄膜基材表面，以达到阻隔紫外光及短波长可见光之效果。适用于光学蚀刻制程或制程中需隔绝UV之产业如半导体业，电子业等。避免不当光线泄漏造成产品品质不良。对于电子产品贴膜要求贴膜紧密，当贴膜产生气泡时，对于电子产品的使用性能造成影响，影响产品的质量。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的问题，本技术提供一种UV贴膜机。本技术提供的技术方案为:一种UV贴膜机，包括:支架、控制箱、驱动电机、传送机构和贴膜装置；所述控制箱设置在支架下方的一侧，所述驱动电机设置在所述支架下方的另一侧；所述传送机构包括主转动轮、从动轮、过渡轮和传送带，所述主转动轮与所述驱动电机连接，所述传送带依次连接所述主转动轮、从转动轮和过渡轮；所述贴膜装置包括放膜辊轴、压合辊轴和刮板，所述放膜辊轴固定在支架的上方，所述压合辊轴设置在传送带上方，所述刮板设置在压合辊轴的出料侧。进一步地，所述传送带的进料侧设置光电开关。进一步地，所述压合辊轴与支架之间设置高度调节装置。进一步地，所述光电开关的输出端连接所述控制箱。本技术的有益效果为:本技术通过设置高度调节装置对压合辊轴的高度进行调整，以适合不同厚度产品的贴膜，使用范围广，通过压合辊轴将UV膜压合在待贴膜材料上，通过刮板对已贴合的UV膜材料进行刮合，提高UV膜的贴合紧密度，防止贴膜产生气泡影响外观和质量，通过设置光电开关，实现对贴膜机的自启动，贴膜过程为自动控制，操作简单，使用方便。【附图说明】图1为本技术所述的一种UV贴膜机结构图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术进行详细的说明。参见图1，为本技术所述的一种UV贴膜机结构图。如图1所示，一种UV贴膜机，包括:支架1、控制箱2、驱动电机3、传送机构和贴膜装置；所述控制箱设置在支架下方的一侧，所述驱动电机3设置在所述支架I下方的另一侧；所述传送机构包括主转动轮4、从动轮5、过渡轮6和传送带7，所述主转动轮与所述驱动电机连接，所述传送带依次连接所述主转动轮、从转动轮和过渡轮；所述贴膜装置包括放膜辊轴8、压合辊轴9和刮板10，所述放膜辊轴8固定在支架I的上方，所述压合辊轴9设置在传送带7上方，所述刮板10设置在压合辊轴9的出料侧。进一步地，所述传送带7的进料侧设置光电开关11。进一步地，所述压合辊轴9与支架I之间设置高度调节装置。本技术实施例中，通过设置高度调节装置对压合辊轴的高度进行调整，以适合不同厚度产品的贴膜，使用范围广。进一步地，所述光电开关11的输出端连接所述控制箱2。本技术实施例中，当待贴膜材料进入到传送带上，光电开关将检测的信号发送到控制箱中，控制箱接收到由待贴膜材料进入后，控制驱动电机转动，驱动电机带动主转动轮转动，从动轮在传送带的作用下转动，同时放膜辊轴转动，通过压合辊轴将UV膜压合在待贴膜材料上，通过刮板对已贴合的UV膜材料进行刮合，提高UV膜的贴合紧密度，防止贴膜产生气泡影响外观和质量，通过设置光电开关，实现对贴膜机的自启动，贴膜过程为自动控制，操作简单，使用方便。以上对本技术进行了详细介绍，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。【主权项】1.一种UV贴膜机，其特征在于，包括:支架⑴、控制箱(2)、驱动电机(3)、传送机构和贴膜装置； 所述控制箱(2)设置在支架(I)下方的一侧，所述驱动电机(3)设置在所述支架(I)下方的另一侧； 所述传送机构包括主转动轮(4)、从动轮(5)、过渡轮(6)和传送带(7)，所述主转动轮(4)与所述驱动电机(3)连接，所述传送带(7)依次连接所述主转动轮(4)、从转动轮(5)和过渡轮(6)； 所述贴膜装置包括放膜辊轴(8)、压合辊轴(9)和刮板(10)，所述放膜辊轴(8)固定在支架(I)的上方，所述压合辊轴(9)设置在传送带(7)上方，所述刮板(10)设置在压合辊轴(9)的出料侧。2.根据权利要求1所述的一种UV贴膜机，其特征在于，所述传送带(7)的进料侧设置光电开关(11)。3.根据权利要求1所述的一种UV贴膜机，其特征在于，所述压合辊轴(9)与支架(I)之间设置高度调节装置。4.根据权利要求2所述的一种UV贴膜机，其特征在于，所述光电开关(11)的输出端连接所述控制箱(2)。【专利摘要】本技术提供一种UV贴膜机，包括：支架、控制箱、驱动电机、传送机构和贴膜装置；所述控制箱设置在支架下方的一侧，所述驱动电机设置在所述支架下方的另一侧；所述传送机构包括主转动轮、从动轮、过渡轮和传送带，所述主转动轮与所述驱动电机连接，所述传送带依次连接所述主转动轮、从转动轮和过渡轮；所述贴膜装置包括放膜辊轴、压合辊轴和刮板，所述放膜辊轴固定在支架的上方，所述压合辊轴设置在传送带上方，所述刮板设置在压合辊轴的出料侧。本技术通过设置高度调节装置对压合辊轴的高度进行调整，以适合不同厚度产品的贴膜，使用范围广，提高UV膜的贴合紧密度，防止贴膜产生气泡影响外观和质量，操作简单，使用方便。【IPC分类】B65B33/02【公开号】CN204642236【申请号】CN201520317621【专利技术人】文小山, 文况, 陈思维, 黄恒浩 【申请人】深圳市中升薄膜材料有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种UV贴膜机，其特征在于，包括：支架(1)、控制箱(2)、驱动电机(3)、传送机构和贴膜装置；所述控制箱(2)设置在支架(1)下方的一侧，所述驱动电机(3)设置在所述支架(1)下方的另一侧；所述传送机构包括主转动轮(4)、从动轮(5)、过渡轮(6)和传送带(7)，所述主转动轮(4)与所述驱动电机(3)连接，所述传送带(7)依次连接所述主转动轮(4)、从转动轮(5)和过渡轮(6)；所述贴膜装置包括放膜辊轴(8)、压合辊轴(9)和刮板(10)，所述放膜辊轴(8)固定在支架(1)的上方，所述压合辊轴(9)设置在传送带(7)上方，所述刮板(10)设置在压合辊轴(9)的出料侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：文小山，文况，陈思维，黄恒浩，
申请(专利权)人：深圳市中升薄膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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