一种轴承套圈输送用的振动送料盘，其包括一呈圆形的盘体及装设在该盘体上并与其连通的送料槽，盘体包括呈圆盘状的盘底和呈环状的侧壁，所述的侧壁围设在所述盘底的侧端面，且所述盘底由圆形的中央凸台和圆锥面板所构成，所述的圆锥面板一端围设在所述的中央凸台上，其另一端与所述的侧壁焊接相连。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、输送效率高且可确保输送的顺畅进行的轴承套圈输送用的振动送料盘，以解决现有振动送料盘结构复杂、容易导致输送中断影响输送效率的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承磨床的附属装置，具体涉及一种轴承套圈输送用的振动送料盘。
技术介绍
轴承套圈包括内圈及外圈，其上加工有滚道、装配倒角、油沟、斜坡等，轴承套圈在加工后需要检查是否存在漏加工的问题。目前，为了实现轴承套圈的自动化生产与检测，通常是通过振动送料盘实现对轴承套圈的自动化输送，如专利CN201010531206.9中使用的振动送料盘。然，现有的振动送料盘其虽然在一定程度上，实现了轴承套圈的自动输送，但是，现有的振动送料盘其大多数采用的是螺旋结构的送料槽，即通过振动，使得套圈进入螺旋结构的送料槽中，从而实现其有序自动输送，其不仅结构复杂，而且输送轨道长，导致其输送效率低；另一方面，振动送料槽仍然延续传统的振动送料槽，即将送料盘设计呈平整结构，通过振动将送料盘中的轴承套圈通过送料槽以实现其自动输送，但是由于轴承套圈是直接倒入送料盘中，从而致使送料盘中的轴承套圈有的处于站立状有的处于倾斜状，而轴承套圈的轴向尺寸与径向尺寸不同，这就很容易导致送料槽与送料盘相连通的通道堵塞，从而致使输送瘫痪，影响其输送效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、输送效率高且可确保输送的顺畅进行的轴承套圈输送用的振动送料盘，以解决现有振动送料盘结构复杂、容易导致输送中断影响输送效率的缺陷。为实现上述目的，本技术之一种轴承套圈输送用的振动送料盘，其包括一呈圆形的盘体及装设在该盘体上并与其连通的送料槽，其特征在于:所述的盘体包括呈圆盘状的盘底和呈环状的侧壁，所述的侧壁围设在所述盘底的侧端面，且所述盘底由圆形的中央凸台和圆锥面板所构成，所述的圆锥面板一端围设在所述的中央凸台上，其另一端与所述的侧壁焊接相连。在上述方案的基础上优选，所述的送料槽包括垂直装设在所述盘底上的两个侧板，所述的两个侧板间隔设置，并使两侧板的顶端与所述侧壁的内圆面相抵触。在上述方案的基础上优选，所述的两个侧板之间通过间或设置的螺栓相互连接以调节所述两个侧板之间的间距。在上述方案的基础上优选，靠近所述盘底中心一侧的侧板上设有一进料口将所述的送料盘与所述的送料槽相连通。在上述方案的基础上优选，所述的送料槽上还装有一可上下调整的挡料板。本技术与现有技术相比，其有益效果是:本技术的一种轴承套圈输送用的振动送料盘，通过将底盘设置呈圆盘状并由中央凸台和圆锥面板所构成，当轴承套圈倒入盘体后，由于其重力作用，在中央凸台和圆锥面板的作用下，轴承套圈随着圆锥面板的倾斜面全部呈水平状，通过送料槽送出，以防止轴承套圈竖立，导致送料槽与盘体之间的间隙受阻，从而致使输送终端，影响输送效果。【附图说明】图1是本技术的轴承套圈输送用的振动送料盘的第一种状态立体图；图2是本技术的轴承套圈输送用的振动送料盘的第二种状态立体图。【具体实施方式】为详细说明本技术之
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，以下将配合实施例并结合附图予以详细说明。请参阅图1所示，并结合图2所示，本技术提供一种轴承套圈输送用的振动送料盘，其包括一呈圆形的盘体及装设在该盘体上并与其连通的送料槽20，其中，盘体包括呈圆盘状的盘底11和呈环状的侧壁12，侧壁12围设在盘底11的侧端面，且该盘底11由圆形的中央凸台13和圆锥面板14所构成，圆锥面板14 一端围设在中央凸台13上，其另一端与侧壁12焊接相连。使用时，当轴承套圈倒入送料盘后，由于中央凸台13和圆锥面板14的作用，使得轴承套圈全部水平状滑落至盘体的底部，从而实现轴承套圈的有序排列，而由于盘体的在振动作用力下，逐渐滑落至盘体的边缘，通过送料槽20进行输送。与传统的螺旋振动送料斗相比较，其结构更加简单，制造更加方便，且省去了盘体中的螺旋排序结构，输送更加快捷；与一般的振动送料盘相比，圆锥面板14可实现轴承套圈的有序排列，以避免轴承套圈在输送过程中所导致的送料槽20与盘体的堵塞，从而提高其输送效率。为了进一步详细说明本技术的技术方案，请继续参阅图1所示，本技术的送料槽20包括垂直装设在盘底11上的两个侧板21，两个侧板21间隔设置，并使两侧板21的顶端与侧壁12的内圆面相抵触，并使两个侧板21之间通过间或设置的螺栓22相互连接以调节所述两个侧板21之间的间距，使用时，可根据轴承套圈的直径，调整螺栓22从而改变两个侧板21之间的间距，以满足不同高度轴承套圈的输送需要。进一步的，在靠近盘底11中心一侧的侧板21上设有一进料口将盘体与送料槽20相连通，并在送料槽20上还装有一可上下调整的挡料板24，用户可通过调整挡料板24的高度，来调整进料口的高度，从而适应不同高度的轴承套圈使用需要。综上所述，仅为本技术之较佳实施例，不以此限定本技术的保护范围，凡依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本技术专利涵盖的范围之内。【主权项】1.一种轴承套圈输送用的振动送料盘，其包括一呈圆形的盘体及装设在该盘体上并与其连通的送料槽，其特征在于:所述的盘体包括呈圆盘状的盘底和呈环状的侧壁，所述的侧壁围设在所述盘底的侧端面，且所述盘底由圆形的中央凸台和圆锥面板所构成，所述的圆锥面板一端围设在所述的中央凸台上，其另一端与所述的侧壁焊接相连。2.如权利要求1所述的一种轴承套圈输送用的振动送料盘，其特征在于:所述的送料槽包括垂直装设在所述盘底上的两个侧板，所述的两个侧板间隔设置，并使两侧板的顶端与所述侧壁的内圆面相抵触。3.如权利要求2所述的一种轴承套圈输送用的振动送料盘，其特征在于:所述的两个侦W反之间通过间或设置的螺栓相互连接以调节所述两个侧板之间的间距。4.如权利要求2所述的一种轴承套圈输送用的振动送料盘，其特征在于:靠近所述盘底中心一侧的侧板上设有一进料口将所述的送料盘与所述的送料槽相连通。5.如权利要求4所述的一种轴承套圈输送用的振动送料盘，其特征在于:所述的送料槽上还装有一可上下调整的挡料板。【专利摘要】一种轴承套圈输送用的振动送料盘，其包括一呈圆形的盘体及装设在该盘体上并与其连通的送料槽，盘体包括呈圆盘状的盘底和呈环状的侧壁，所述的侧壁围设在所述盘底的侧端面，且所述盘底由圆形的中央凸台和圆锥面板所构成，所述的圆锥面板一端围设在所述的中央凸台上，其另一端与所述的侧壁焊接相连。本技术提供了一种结构简单、输送效率高且可确保输送的顺畅进行的轴承套圈输送用的振动送料盘，以解决现有振动送料盘结构复杂、容易导致输送中断影响输送效率的缺陷。【IPC分类】B65G47/24, B65G27/04【公开号】CN204642967【申请号】CN201520101424【专利技术人】刘国仓, 谢伟斌, 杨婷婷 【申请人】浙江天马轴承有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年2月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承套圈输送用的振动送料盘，其包括一呈圆形的盘体及装设在该盘体上并与其连通的送料槽，其特征在于：所述的盘体包括呈圆盘状的盘底和呈环状的侧壁，所述的侧壁围设在所述盘底的侧端面，且所述盘底由圆形的中央凸台和圆锥面板所构成，所述的圆锥面板一端围设在所述的中央凸台上，其另一端与所述的侧壁焊接相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国仓，谢伟斌，杨婷婷，
申请(专利权)人：浙江天马轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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